Takie cechy sprawiają, że wyroby metalowe są pożądane, a także odróżniają je, w przeciwieństwie do struktur polipropylenowych, polietylenowych, metalowo-plastikowych. Rury ocynkowane stosowane są w różnych obszarach produkcji.
Funkcje produkcyjne
Podczas produkcji w pierwszym etapie wykonywane są kęsy o przekroju okrągłym. W tym celu należy zastosować metodę deformacji na gorąco lub na zimno, dostosowując w ten sposób kształt produktu. W procesie produkcyjnym można użyć innego metalu.
Ale produkty profilowe są najlepiej produkowane ze stali wysokowęglowej, która ma wysoki poziom plastyczności. Dzięki tym cechom ułatwiona jest procedura odkształcania i kształtowania. Najbardziej popularny w ciągu ostatnich kilku lat, podbijając bezszwowe projekty.
Do ich produkcji wykorzystywane są technologie walcowania na gorąco lub na zimno. Solidne blachy przechodzą na specjalnej walcarce. W wyniku takiego uderzenia uzyskuje się gotowy produkt bez szwów, który ma pustą wewnętrzną komorę. Takie struktury mają ulepszone właściwości wytrzymałościowe w porównaniu z produktami spawanymi.
Kolejnym ważnym etapem podczas produkcji jest nasycenie powierzchni cynkiem. Dzięki temu zabiegowi właściwości materiału ulegają kilkukrotnej poprawie . Staje się odporny na tworzenie się korozji, dzięki czemu ma dobrą trwałość. Takie produkty są kilkakrotnie droższe.
Proces cynkowania odbywa się w kilku etapach:
- przygotowanie;
- dokładne czyszczenie powierzchni przez szlifowanie i usuwanie;
- zanurzenie w specjalnej wannie wypełnionej wyprostowanym cynkiem;
- kontrola jakości.
W wyniku takiego uderzenia powstaje cienka warstwa, która chroni powierzchnię i zapobiega przenikaniu wilgoci do metalu. Dzięki temu produkty będą długo działać i będą niezawodnie chronione. Wielu producentów stosuje cynkowanie na zimno . W tym celu ręcznie zakrywają rury specjalnym rozwiązaniem lub wykorzystują zautomatyzowane urządzenia.
W celu wzmocnienia galwanicznego między elektrodami przepływa prąd elektryczny. W wyniku tego, naładowane cząstki cynku osadzają się na powierzchni stali.
Klasyfikacja
Ocynkowana kwadratowa rura jest klasyfikowana zgodnie z metodą jej produkcji i mierzoną długością. Zimne odkształcenie produktów pozwala na wykonywanie długich rur. W przypadku deformacji na gorąco można wytwarzać konstrukcje o długości do 13 metrów . Wśród dużej i różnorodnej oferty znajdują się produkty, które mają cienkie lub grube ściany. Wszystkie mają pewne różnice, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze. Rury cienkościenne znalazły szerokie zastosowanie w budownictwie, ponieważ mogą być gięte pod różnymi kątami. Grubość ich ścian nie przekracza 1, 5 milimetra.
Rury o pogrubionych ścianach są używane w miejscach, w których potrzebna jest wysoka wytrzymałość. Może to być system rurociągów gazowych lub naftowych. Można je również zobaczyć podczas budowy, gdzie trzeba stworzyć trwałe konstrukcje lub dostarczyć płyn o wysokim ciśnieniu roboczym.
Podczas selekcji należy zwrócić szczególną uwagę na ich wymiary i właściwości: przekrój, grubość ścianki i długość. Wszystkie te parametry wpływają na dalszą wydajność. Na przykład, jeśli ściana jest gruba, a sam produkt jest dość długi, rura będzie miała dużą wagę. Podczas budowy lub instalacji systemu z nimi trudniej będzie wykonywać różne manipulacje. Dotyczy to cięcia, gięcia, spawania.
Ważne jest, aby zwracać uwagę na materiał produkcyjny. W przypadku pracy na ulicy nie należy używać produktów, które mają minimalny wskaźnik siły, boją się wilgoci i szybko stają się zardzewiałe. Ważne jest, aby pamiętać, że ocynkowana powłoka dobrze przewodzi ciepło. Wskaźnik ten należy wziąć pod uwagę podczas instalacji systemu grzewczego lub instalacji wodno-kanalizacyjnej.
Jeśli planujesz użyć rur do wzmocnienia wylewki betonowej, produkty te nie rozszerzają się pod wpływem temperatury. Warto zwrócić uwagę na cechy instalacji gotowego projektu. Rury te mają niską wagę, w przeciwieństwie do podobnych struktur, które są wykonane z metali żelaznych. Rury stalowe można łatwo ciąć, szybko spawać części i uformować gotowy produkt. Ułatwia to proces instalacji.
Zakres
Prezentowane produkty zostały zastosowane w różnych obszarach przemysłowych. Początkowo zaczęli produkować różne systemy komunikacyjne. Zostały one przygotowane na dostawy gazu, ścieków i wody. Ale dziś są aktywnie wykorzystywane w budownictwie.
Ocynkowane rury profilowe mają dobrą wydajność i nie są podatne na korozję. Ze względu na te zalety są one używane do wymiany zaworów . Rury te są łatwo wyginane, nadają się do cięcia i zgrzewania maszyn spawalniczych, więc kreator będzie mógł wykonywać różne manipulacje.
Rury profilowe są często używane do wzmocnienia podstawy mostu, łączą oddzielne części w budynkach, a także służą jako solidne ramy dla budynków mieszkalnych w monolitycznej konstrukcji. Mocne i niezawodne konstrukcje metalowe są uzyskiwane z kwadratowych rur ocynkowanych. Są dość trwałe, odporne na różne opady i mają atrakcyjny wygląd.
Z tych rur robi się przystanki, boiska sportowe i billboardy. W warunkach życia są używane do ogrodzenia, różnych ogrodzeń i tworzenia struktur architektonicznych. Rury perforowane mogą być używane jako akcesoria do mebli, opraw oświetleniowych. Znaleźli swoje zastosowanie w lotnictwie, silnikach i konstrukcji statków ze względu na długą żywotność i doskonałą wydajność.
Korzyści
Rury o grubych ścianach, które mają przekroje kwadratowe lub prostokątne, są wykorzystywane do budowy przedmiotów prefabrykowanych, a także do produkcji konstrukcji metalowych. Można wyróżnić następujące zalety stosowania rur ocynkowanych:
- lekkość i zwiększona wytrzymałość;
- zmniejszenie obciążenia fundamentu;
- rozszerzenie możliwości wykorzystania materiałów do wykańczania;
- tworzenie różnych struktur architektonicznych;
- zmniejszenie ryzyka w budowie wieżowców.
Oprócz tych wszystkich zalet rury ocynkowane można znaleźć na placu zabaw, w parkach. Z tych, często budujących garaże, szklarnie zimowe . Charakterystyczna cecha rury ocynkowanej - odporność na zginanie i skręcanie. Można wyróżnić następujące cechy:
- na powierzchni nie pojawiają się obszary z korozją;
- schludny i atrakcyjny wygląd;
- wygodne opakowanie i długotrwałe przechowywanie;
- obecność czterech usztywniaczy;
- nie ulegają deformacji;
- szybka konstrukcja budynków o różnej złożoności i wysokości;
- zmniejszona całkowita waga projektowa.
Jak podłączyć rurę profilowaną
Rury kwadratowe i prostokątne są łączone przez spawanie, montaż lub śruby. Wszystko zależy od ich cech. Na końcach ocynkowanego profilu - nie ma przekroju okrągłego, więc nie można przeciąć nici na jej powierzchni. Dość często, do dalszego wykorzystania, konieczne jest zapewnienie całkowitej szczelności każdego złącza, dlatego nacisk kładziony jest na maksymalną wytrzymałość i niezawodność.
Dzięki spawaniu dwa profile są łączone pod innym kątem. Złącza są mocne, więc budowniczowie będą mogli budować różne struktury i konstrukcje . Jeśli zespół jest używany ze śrubami, wówczas z rur można zamontować ogrodzenie, ławkę parkową lub stojak. Gotowe otwory sprawiają, że rury są słabsze. Jako niezawodny osprzęt można użyć systemu kraba, jarzma, a także okucia w formie trójnika, krzyża lub kwadratu.
Rury profilowe ze stali oznaczonej (09G2S)
Gatunek stali 09G2S - materiał niskostopowy i najbardziej pożądany gatunek. Wykonane są z niego puste konstrukcje, które mogą być wykorzystywane do różnych celów - w budownictwie przemysłowym i prywatnym. Przedstawione oznakowanie stalowe ma następujące dekodowanie:
- 09 - oznaczenie ilości węgla w stopie stali;
- G2 - procentowa zawartość manganu;
- - - zawartość stopu krzemu w procentach.
Rury te są sprawdzone w produkcji przemysłowej i warunkach życia. Można wyróżnić następujące zalety tej rury profilowej:
- atrakcyjny wygląd po produkcji;
- powierzchnia nie wymaga obróbki;
- obecność niewielkiej liczby szwów;
- wysoka jakość technologiczna gotowych produktów.
Produkty oznaczone 09G2S mają różne rozmiary. Są rzadko używane w budownictwie prywatnym, ponieważ są drogie. Produkty te są w większości przypadków stosowane w budownictwie komercyjnym lub na dużą skalę, gdy trzeba budować ciężkie i trwałe konstrukcje ramowe. Materiał wytrzymuje duże obciążenia, a jednocześnie nie zmniejsza się jego wytrzymałość.