Główny cel produktu
Wygląd części przypomina jedną cewkę sprężyny. Dlatego przedmiot nazywano podkładką sprężynową. Działa prawie bezbłędnie. Nakrętka nie będzie mogła się poluzować, ponieważ szczelina szczeliny jest skierowana w przeciwnym kierunku niż nakrętka. Jeśli nakrętka zostanie odkręcona w kierunku do przodu, podkładka sprężysta GOST 6402-70 nie stworzy żadnych przeszkód. Aby zapobiec odwrotnemu obrotowi, łopatka zaczyna być pochłaniana przez krawędzie metalową powierzchnią, a nakrętka jest zablokowana.
Produkcja i materiały dla hodowcy
Produkcja takich podkładek sprężystych jest ściśle zgodna z GOST 6402-70. Do produkcji części przy użyciu kilku materiałów:
- Stal
- Brąz.
- Kolorowe stopy.
Zazwyczaj twardość wyrobów metalowych mieści się w zakresie 40-48 HRC. Jeśli używany jest St 70, wskaźnik ten można zwiększyć do 50 HRC. Twardość brązowego hodowcy musi przekraczać 90 HRC. Szczegóły uważa się za wadliwe, jeśli znajdują się na powierzchni:
- Zadziory
- Dross
- Pęknięcia.
- Korozja.
Obecny standard pozwala na małe wady zlokalizowane na wycięciu, ślady skali, których nie można oddzielić. Nie mają żadnego wpływu na wymiary części, jak również na jej właściwości wytrzymałościowe.
Produkt nie zostanie odrzucony, jeśli wykryta zostanie mała sekcja trapezowa. W tym przypadku wysokość części musi mieścić się w dopuszczalnych granicach. Gotowe produkty muszą zostać poddane testom kontrolnym. Grover jest kilkakrotnie ściskany, aż rozbieżne końce utworzą jedną płaską powierzchnię. Ten warunek jest utrzymywany przez 24 godziny. Wysokość smug nie powinna przekraczać 1, 65 grubości podkładki. Odłupane i popękane.
Produkcja wykonana jest z kilku rodzajów podkładek o wymiarach określonych w GOST. Są one podzielone na grupy:
- Zwykły.
- Ciężki.
- Szczególnie ciężki.
- Lekki
Pierwsze trzy produkty mają kwadratowy przekrój poprzeczny. W płucach ma kształt prostokąta.
Głównym materiałem do produkcji Grovera jest stal sprężynowa. Gotowa część jest obrabiana cieplnie, co zapewnia jej wysoką wytrzymałość i odporność na różne wpływy zewnętrzne. Obróbka cieplna zmniejsza również kruchość części. Aby chronić części przed korozją, są one ocynkowane.
Pralka jest zanurzona w elektrolicie, gdzie małe cząsteczki cynku osadzają się na jego powierzchni. W rezultacie część pokryta jest warstwą cynku, której grubość sięga 25 mikronów.
Produkt otrzymuje kilka odcieni:
- Biały
- Niebieski
- Tęcza.
Aby utworzyć warstwę antykorozyjną, stosuje się również żółte chromowanie. Zewnętrzna powierzchnia podkładki jest nasycona chromem. Chroni produkt przed zwiększonym zużyciem i zwiększa twardość produktu.
Zakres sprzętu
Bez łączników nie może być produkcji. Praktycznie żadna branża nie może obejść się bez podkładek sprężynowych. Produkty te stały się niezbędne w wielu mechanizmach. Dotyczy to zwłaszcza węzłów, które muszą doświadczać silnych wibracji lub dużych obciążeń, powodując mimowolne poluzowanie nakrętek.
Takie systemy są zwykle obciążone dużą odpowiedzialnością, więc każde osłabienie, zwłaszcza całkowite odkręcenie, może spowodować straszne konsekwencje.
Istnieje jednak kilka momentów, w których lepiej nie zakładać podkładek sprężynowych. Grover jest zablokowany ze względu na ostre krawędzie. Gdy następuje pełne dokręcenie, krawędzie podkładki zaczynają gryźć się w metalowej powierzchni. W rezultacie, jeśli ma małą twardość, penetracja pozostawi zauważalny ślad. Dlatego takie części nie mogą być używane w połączeniu z miękkimi metalami. Powierzchnia tych produktów zostanie zrujnowana.
Podkładkę sprężynową można umieścić w dowolnym miejscu. Doskonale spełnia swoje funkcje, będąc pod nakrętką lub pod łbem śruby. Aby zwiększyć efekt trakcji, możesz zainstalować dwie podkładki jednocześnie.
Najważniejsze parametry takich łączników to:
- Sekcja pierścienia.
- Szerokość
- Wysokość
Siła sprężysta zależy bezpośrednio od przekroju poprzecznego produktu. Im jest większa, tym większa jest elastyczność części. Ponadto takie zmiany nie wpływają na współczynnik odkształcenia sprężystego. Rozkład siły dociskającej jest nierównomierny. Największa wartość spada na obszar lokalizacji zębów zapadkowych.