Podstawowe zasady
Gięcie metalu odbywa się różnymi metodami. Często używany do spawania, ale efekt temperatury może zmienić kształt i właściwości gotowego produktu. Zmniejsza to właściwości operacyjne i dokładność produkcji.
Ponieważ przy zginaniu metalu zewnętrzne warstwy metalowe rozciągają się, a wewnętrzne zaczynają się kurczyć, konieczne jest wygięcie części metalowej rolki względem drugiego pod danym kątem. Kąt można znaleźć za pomocą obliczeń.
Produkt jest zdeformowany do tych wartości, które mieszczą się w określonych granicach. Zależą od następujących parametrów:
- Grubość blachy;
- Ile wynosi kąt przegięcia;
- Jak silny jest materiał;
- Szybkość i czas procedury.
Od nich zależeć będzie szybkość dopuszczalnej deformacji. Następnym krokiem jest wybór rodzaju gięcia.
Rodzaje gięcia wyrobów metalowych
Gięcie metalowe odbywa się ręcznie i przy użyciu urządzeń automatycznych. W pierwszym przypadku proces będzie dość pracochłonny, będzie wymagał użycia szczypiec i młotka, dzięki czemu procedura ta zajmie dużo czasu.
Znacznie prostsza i bardziej jakościowa będzie mechanizacja procesu za pomocą maszyn i odpowiednich urządzeń. Kształt produktu cylindra daje specjalne rolki. Z ich pomocą tworzone są kominy, rynny i wyroby z rur.
Rozwój produkcji obrabiarek pozwolił na wygięcie materiału do produkcji najbardziej złożonych produktów. Szybka wymiana narzędzia roboczego pozwala na szybką i efektywną rekonfigurację obrabiarki.
Rodzaje sprzętu
Dla nowoczesnego procesu gięcia metalu istnieje wiele opcji dla nowszych urządzeń. W produkcji powszechnie używanych pras, które można podzielić na następujące typy:
Obrotowy, zginający się metal, przesuwając się między specjalnymi rolkami. Nadaje się do produkcji dużych produktów w małych partiach.- Prasy rotacyjne wyginają płyty z belkami gnącymi i dwiema płytami. Stacjonarna płyta znajduje się na dole, a na górze znajduje się obrotowa płyta. Najlepsza opcja do obróbki produktów z blachy z prostym reliefem i małymi wymiarami.
- Standardowe prasy pneumatyczne lub hydrauliczne są stosowane do stali nierdzewnej lub innych wyrobów metalowych o małej lub dużej serii. Zakręt jest wykonany pomiędzy stemplem a matrycą. Z tego powodu nawet zagęszczone produkty mogą być przetwarzane. Należy zauważyć, że prasy hydrauliczne są używane częściej niż na pneumatyce, ze względu na prostszą obsługę i niższe koszty.
Spośród wszystkich wyżej wymienionych rodzajów sprzętu najnowocześniejszy jest rotacyjny. Działa w trybie automatycznym, a pracownik nie musi wstępnie obliczyć optymalnej wartości siły.
Prasy rotacyjne są również uważane za zautomatyzowane. Tutaj jeden arkusz jest wysyłany do urządzenia, które musi być ustawione zgodnie z potrzebą zamówienia. Najczęściej stosowany w małych przedsiębiorstwach, w których pracują z częściami metalowymi.
Ręcznie robione
Taką pracę wykonuje się zwykle nożyczkami ręcznymi . W odpowiednich miejscach umieść znaki, na których będzie wykonywane ręczne zginanie metalu. Arkusz jest bezpiecznie zamocowany w imadle. Masywny młot tworzy pierwszą fałdę. Produkt jest przenoszony w nowe miejsce zakrętu, mocowany za pomocą pręta z drewna, wygięty we właściwym kierunku.
Po zakończeniu pracy należy upewnić się, że produkt jest zgodny z ustalonymi standardami. Kontrola jest przeprowadzana za pomocą kwadratu i, jeśli to konieczne, braki są eliminowane.
Niezależna produkcja maszyny
Czasami chcesz zrobić maszynę w domu . Ułatwi to składanie metalu i zwiększy wydajność. Potrzebny jest kąt, metalowa belka, zawiasy ze śrubami, zaciski, uchwyty, stół i spawarka. Procedura jest następująca:
Podstawa jest wykonana z metalu, odpowiedni jest profil dwuteowy.- Mocowane do górnej części belki za pomocą śrub.
- Trzy zawiasy są przyspawane pod narożnikiem za pomocą spawarki.
- Zegnij blachę aluminiową, przekręcając róg.
- Gęsty metal pod ciśnieniem zapewnia dwa zaciski.
- Narożnik niekoniecznie jest czysty, możesz go podnieść. Umieść produkt między profilem a rogiem. Następnie blacha jest wyrównana wzdłuż krawędzi.
Sprawdź śruby, aby były szczelne. Obróć trawers i zagnij w taki sposób, aby uzyskać pożądany kąt. Pozwoli to nie tracić czasu na obliczenia kąta.
Niezależnie od urządzenia, główne zasady pozostają takie same . Idąc za nimi, możesz uzyskać produkty spełniające standardy i życzenia klienta.