Czy lubisz prace domowe, aby zrobić to sam, bez przyciągania różnych rzemieślników? Samodzielna instalacja lub naprawa nie tylko oszczędza pieniądze na wezwanie ekspertów, ale także poprawia samoocenę, prawda?
W procesie instalowania komunikacji często konieczne jest przygotowanie wątków dla rur. Musimy znaleźć sposoby, aby nie popsuć produktu.
Opiszemy, jak wyciąć wątek za pomocą różnych narzędzi, która metoda jest preferowana w danej sytuacji. W artykule omówiono metody dostępne dla niewykwalifikowanego wykonawcy. Podkreślono cechy cięcia różnych rodzajów nici i sprzętu używanego w tym przypadku.
Przedstawiony materiał jest zaopatrzony w ilustracyjne materiały fotograficzne z wizerunkiem narzędzi do wykonywania pracy. Film z zaleceniami pomoże szczegółowo opisać wszystkie zawiłości tego procesu.
Klasyfikacja gwintów rurowych
Termin „rura” ma uprzywilejowaną pozycję w dziedzinie hydrauliki. Termin ten jest sklasyfikowany z myślą o grupie standardów, które określają kryteria łączenia różnych elementów struktur sanitarnych.
Gwinty rurowe są szeroko stosowane w systemach wodociągowych i kanalizacyjnych, więc praktyka cięcia ręcznego lub automatycznego jest często stosowaną czynnością
Na przykład rozmiar gwintu rury jest wskazywany przez wartość liczbową wskazującą standardową średnicę otworu rury, ale nie fizyczną średnicę cięcia.
W praktyce stosuje się gwinty rur:
- cylindryczny ( G / BSPP ),
- stożkowy ( R / BSPT )
- okrągłe do zaworów armatury sanitarnej ( Cr ),
- calowy cylindryczny (amerykański standard NPSM ),
- stożek calowy (amerykański standard NPT ).
Ślusarz, którego głównym miejscem pracy jest gospodarstwo domowe, zaleca się jako warunkowy podział wątków rur na dwa główne typy:
- cylindryczny ( G ),
- stożkowy ( R ).
Z tymi dwoma typami często spotyka się hydraulika domowego obsługującego domowy sprzęt hydrauliczny, który instaluje wodę lub rury grzewcze.
Cięcie rur wykonuje się w następujących przypadkach:
W warunkach domowych gwint na rurze jest wykonywany podczas montażu systemu hydraulicznego z metalowej rury. Podobne prace wykonuje się, gdy trzeba wytworzyć kołki i inne elementy konstrukcji prefabrykowanych. 
Gwint jest niezbędny do budowy systemu ogrzewania trójnika i do montażu zaworów w gałęziach systemów grzewczych i wodociągowych 
Aby pracować nad tworzeniem ośrodka wątku, jeśli istniejący obwód zostanie zmodernizowany, zainstalowane zostaną filtry i przyrządy pomiarowe 
W wątku istnieje potrzeba zainstalowania adapterów, które umożliwiają podłączenie starych systemów metalowych z nowym metalem-tworzywem sztucznym
Podstawowe metody cięcia
Cięcie gwintów rur może być jednym z dwóch sposobów:
- automatyczny - na obrabiarkach, elektronarzędziach;
- ręcznie za pomocą narzędzia ręcznego.
Oczywiście dla warunków życia ważniejsza jest technologia ręczna. Ręczne nawlekanie wody lub innych rur jest często wykonywane za pomocą matrycy.
Solidne matryce do gwintów rurowych, wykonane z mocnej stali stopowej, są dostępne w obudowie o średnicy do 65 mm. Matryce o średnicy obudowy do 120 mm są produkowane dla gwintów metrycznych. W przypadku produktów metrycznych jest symbol „M”
Matryca jest prostym urządzeniem do cięcia gwintów na rurach w domu. To samo narzędzie jest z powodzeniem stosowane na maszynach przemysłowych.
Oprawa wygląda jak dysk, kilka otworów osiowych jest wywierconych wzdłuż wewnętrznej średnicy. Krawędzie tych otworów tworzą kilka siekaczy (zwykle 8-10). Materiałem na matryce jest stal stopowa lub inne twarde stopy.
Istnieje kilka typów takich urządzeń:
- całość ;
- sprężynowy (dzielony);
- Kluppovye (przesuwne).
Zgodnie z formą wykonania płyta jest produkowana w formie koła, kwadratu, sześciokąta, pryzmatu. Najbardziej popularne narzędzia dyskowe (okrągłe). Służą do gwintowania rur wodnych do średnicy 36 mm.
Dla wygody pracy z matrycami użyj:
- proste pokrętło z zatrzaskami - narzędzia ręczne;
- uchwyty do gwintowania na tokarkach.
Cięcie nitek (metrycznych, stożkowych) o najlepszej jakości na rurach w trybie ręcznym lub na maszynach daje solidne płyty.
Jednak ten typ narzędzia ze względu na sztywność własnej konstrukcji ma swoje negatywne strony. Siekacze szybko się zużywają.
Sprężynowe narzędzie do gwintowania charakteryzuje się obecnością nacięcia w obszarze jednego z otworów osiowych. Obecność cięcia zmniejsza obciążenie frezów, ale jednocześnie zmniejsza sztywność wymaganą do uzyskania wysokiej jakości wyników cięcia
Sprężynowe (dzielone) płyty mają mniej sztywną konstrukcję, co umożliwia cięcie gwintów na rurach i jednocześnie zmianę średnicy gwintu w zakresie 0, 1-0, 3 mm.
Takie urządzenia charakteryzują się zwiększoną odpornością na ścieranie siekaczy, ale nie zapewniają wysokiej dokładności i czystości nacinania gwintów.
Matryce przesuwne składają się z dwóch części roboczych. Przeznaczone są do montażu w module montażowym - matryca śrubowa.
Mocowanie w matrycy odbywa się za pomocą mechanizmu składającego się z łuski i śruby regulacyjnej. Śruba dostosowuje rozmiar średnicy do gwintowania. Matryca ślimakowa jest zwykle wyposażona w zestaw matryc o różnych średnicach.
Metoda # 1 - wykonywanie gwintów rurowych z matrycami
Proces tworzenia nici na rurze za pomocą matrycy lub matrycy ślimakowej wymaga wykonania przez mechanika pewnych czynności wstępnych:
- Powierzchnia rury w obszarze cięcia musi być starannie oczyszczona.
- Koniec rury należy wypełnić (zrób fazę wejściową).
- Nałożyć smar na powierzchnię roboczą, aby zmniejszyć opór.
Jeśli to możliwe, pożądane jest mocowanie rury pionowo, na przykład w imadle metalowym, pozostawiając swobodny dostęp do górnej części - obszaru cięcia. Konieczne jest prawidłowe obliczenie wytrzymałości łącznika, aby nie odkształcić korpusu rury.
Następnie przygotowuje się pokrętło z szorstką matrycą (nr 1) o wymaganej średnicy i odpowiednich charakterystykach nici.
Przykład gwintowania na rurze wodnej za pomocą ręcznego sterownika. Siłownik jest wkładany do cylindra roboczego ubijaka i mocowany za pomocą dwóch (czterech) śrub umieszczonych naprzeciwko siebie
Narzędzie jest trzymane poziomo - prostopadle do obszaru końcowego rury. Umieść wewnętrzną płytkę na wewnętrznym otworze na krawędzi fazowania. Lekkie ciśnienie i kolejne krótkie zwoje w 25-30 ° powodują początkowe nacięcie.
Prace te należy wykonywać ostrożnie, bez pośpiechu, stale kontrolując kąt prosty między horyzontem płyty a pionową rurą.
Taka technika ostrożnie przecina pierwsze dwa lub trzy wątki. Zwykle po przecięciu pierwszych dwóch lub trzech gwintów narzędzie mocno zajmuje pozycję roboczą. Ponadto nie można już kontrolować kąta prostego.
Ale technologia cięcia za pomocą krótkich (bez szczególnie silnej trakcji) kolistych ruchów powinna być utrzymywana do końca cięcia. Zaleca się okresowe dodawanie smaru w punkcie cięcia.
Po pierwszym przejściu skręć urządzenie, a następnie powtórz jedno lub dwa razy za pomocą kości wykańczającej (nr 2).
Kran jest najłatwiejszym narzędziem do gwintowania gwintów wewnętrznych, które są zasadniczo hartowaną śrubą stalową z rowkami wzdłużnymi. Podczas cięcia nadmiar metalu jest usuwany do rowków i nie przeszkadza w wykonaniu precyzyjnych zwojów. 
Za pomocą matrycy wycina się gwint zewnętrzny na częściach cylindrycznych. Matryce mają więcej rowków do usuwania wiórów niż kranów. Muszą być czyszczone znacznie rzadziej. 
Jeśli płyta zostanie uzupełniona o jedną lub dwie dźwignie, praca nad tworzeniem gwintu będzie łatwiejsza i szybsza, ponieważ można zmniejszyć wysiłek przy cięciu 
Po obu stronach płyty uformowany stożek ze ściętymi tylnymi i przednimi narożnikami zębów tnących, dzięki czemu można rozpocząć cięcie po obu stronach urządzenia.
Metoda nr 2 - maszyna do cięcia matrycą śrubową
Klupp jest rodzajem tej samej matrycy do cięcia gwintów, w tym rur. Charakterystyczną cechą matrycy ślimakowej jest możliwość dostosowania siekaczy.
Zestaw otworów na śruby do gwintów rur o różnych rozmiarach. Każde z tych urządzeń jest wyposażone w śruby do mocowania bloków za pomocą frezów. Śruby te mogą dodatkowo zmieniać rozmiar średnicy gwintu w małym zakresie.
Istnieją płytki śrubowe do użytku ręcznego, a także podobne urządzenia elektryczne.
Opcja # 1 - cięta ręczną matrycą śrubową . Ręczne cięcie rur jest zwykle wykonywane przez matrycę śrubową, która jest zainstalowana w grzechotce uchwytu. Taki uchwyt czyni pracę cięcia rur wygodną i mniej trudną.
Oczywiście, w zależności od warunków instalacji wodociągowej, możesz użyć uchwytów ręcznych innych typów. Na przykład standardowa blokada pokrętła z dwoma uchwytami.
Zasada tworzenia gwintu śrubowego jest prawie analogiczna do metody pracy z tradycyjnymi matrycami:
- Oczyść powierzchnię roboczą rury, upewnij się, że nie ma żadnych wad.
- Przeszlifuj powierzchnię nacięcia do typu z wyraźnym metalicznym połyskiem.
- Przetworzyć zewnętrzną część roboczą krawędzi końcowej pod kątem 45-60º (fazka).
- Przygotowaną powierzchnię pokryć wazeliną techniczną.
- Zabezpiecz rurę w imadle mechanicznym lub przytrzymaj kluczem gazowym.
Po tych procedurach narzędzie tnące (haki) jest umieszczane na skosie rury z wewnętrznym otworem i przy umiarkowanym równomiernym nacisku zaczynają ją obracać krótkimi ruchami posuwisto-zwrotnymi.
Wygodnym narzędziem do pracy ze śrubokrętem jest tak zwana „grzechotka” - dźwignia z obrotami biegu jałowego do tyłu. Przy użyciu takiego narzędzia ręcznego można łatwo ciąć gwinty na rurze w różnych warunkach instalacji lub naprawy.
Jeśli uchwyt-zapadka jest używany jako uchwyt, wykonywane jest tylko cięcie prostoliniowe. Należy zauważyć łatwość użycia grzechotki podczas pracy w ciasnych warunkach.
Na przykład, gdy chcesz manipulować rurą ułożoną w pobliżu ściany.
Opcja # 2 - cięcie matrycy elektrycznej . Wraz z narzędziami ręcznymi powszechnie stosowane są urządzenia sterowane elektrycznie. Oczywistą zaletą ślusarza jest znaczne zmniejszenie intensywności pracy.
Ale z drugiej strony nie wszystkie maszyny elektryczne są w stanie zapewnić pracę w ciasnych warunkach. Ponadto podczas pracy z narzędziem ręcznym możliwe jest uzyskanie lepszego wyniku.
Aby uzyskać podobny wynik z elektrycznych zakrętek, potrzebne jest bogactwo doświadczeń z tym narzędziem.
Wyposażenie do śrubokręta, uzupełnione napędem elektrycznym. Nowoczesne skuteczne narzędzie, które znacznie zmniejsza obciążenia fizyczne ślusarza. To prawda, że elektryczna matryca śrubowa jest częściej stosowana w sferze zawodowej niż w życiu codziennym.
Pracuj jako elektryczna matryca śrubowa:
- Przygotowanie powierzchni rury w obszarze cięcia - czyszczenie, fazowanie, smarowanie.
- Mocowanie uchwytów rurowych zapewniających sztywne mocowanie.
- Mocowanie w punkcie początkowym obsady matrycy za pomocą zacisku dołączonego do zestawu.
- Sprawdź skok i kierunek obrotu matrycy ślimakowej.
- Cięcie pierwszych dwóch lub trzech obrotów w trybie posuwu impulsowego.
Następnie wycinamy gwinty rur w trybie automatycznym. Długość cięcia uważa się za optymalną, gdy górna krawędź głowic tnących matrycy osiąga krawędź natarcia rury.
W tym momencie działanie urządzenia zostaje zatrzymane, funkcja odwrotnej rotacji jest włączona, a błąd jest skręcony z rury przez bieganie. Należy okresowo zwilżyć olejem obszar cięcia podczas całego procesu.
Metoda 3 - Użyj tokarek
Prace budowlane i remontowe na dużą skalę z reguły wykluczają użycie narzędzi ręcznych. W tym przypadku tokarki są powszechnie używane do właściwego przetwarzania rur.
Funkcje gwintowania są obsługiwane przez wiele uniwersalnych tokarek.
Do produkcji części gwintowanych na rurach o różnych średnicach stosuje się tokarki. Na tokarce można wykonać nici o dowolnej konfiguracji
Za pomocą maszyn zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne gwinty rur są skutecznie i łatwo wykonywane. Mocowanie pneumatycznego (lub mechanicznego) modułu tokarki zapewnia niezawodne mocowanie rury o wysokiej jakości i dokładne doprowadzanie obrabianego przedmiotu do frezu.
Aby wykonywać funkcje gwintowania, używane są różne typy frezów:
- kluczowy,
- blaszkowate
- intercalary.
Prace na tokarkach są wykonywane przez specjalistów przeszkolonych w takim przypadku i posiadających odpowiednie kwalifikacje. Bez doświadczenia i umiejętności zawodowych próba obcięcia nici własnymi rękami na maszynie nie jest zalecana.
Domowi rzemieślnicy, którzy zdecydowali się wykonać instalację wodociągową i wykonać nitkę na metalowych wykrojach, pomogą w następujących wskazówkach:
Dobór średnicy wiertła, do wykonania cięcia, lepiej jest wykonać zgodnie z tabelami normatywnymi określonymi na przykład w GOST 19257-73 
Przed cięciem należy przygotować metalową taśmę, narożnik lub rurę profilowaną: w razie potrzeby oczyść ją z rdzy, usuń nierówności za pomocą pilnika 
Ręcznie nakręcany gwint zalecany podczas kilku wizyt. Przynajmniej dwa przy użyciu narzędzi o różnej kompletności profilu. Lepiej zacząć od jednego cienkiego rowka 
Podczas cięcia bardzo ważne jest dokładne i prawidłowe wykonanie 3-5 pierwszych obrotów. Następnie narzędzie „staje się ruchem”, a dla poprawności skrętów cięcia nie można się martwić
Kilka słów o GOST w wątku rury
Jeśli chodzi o pracę z mediami gazowymi i ciekłymi, zgodnie z GOST 6111, jeśli konieczne jest wprowadzenie rozłącznych połączeń do schematów rurociągów, dopuszcza się wytwarzanie takich połączeń na gwintowanej podstawie.
Możliwe jest wykonanie nie tylko rury, ale również zwężającego się gwintu ( GOST 3662 ).
Przykład produkcji stożkowego gwintu rurowego na adapterze technologicznym. Takie techniki są często stosowane w hydraulice. Pod względem wydajności gwint stożkowy wyróżnia się na tle innych typów.
Pomimo rzadkiego stosowania gwintów stożkowych w połączeniach rurowych, uważa się, że wygodniejsze jest skręcanie / skręcanie.
Należy przypomnieć, że kąt stożkowy gwintu stożkowego jest bezpośrednio związany z parametrami, takimi jak skok i średnica. Dopuszczalna wartość tego kąta nie może być mniejsza niż 26 °. Standardowa wartość kąta wierzchołka profilu na stożkowym gwincie wynosi 60 °.
Nici rurowe mają charakterystyczną cechę - mają zaokrąglony wierzchołek profilu. Z zastrzeżeniem standardów cięcia, wielkość zaokrąglenia wynosi 10% wielkości promienia gwintu.
Dzięki tej technologii cięcia możliwe jest uzyskanie znacznego zmniejszenia naprężeń wewnętrznych na małym obszarze metalowym zajmowanym przez gwintowany profil.
Ustalone tolerancje GOST 6357, wraz z gwintami cylindrycznymi i stożkowymi, są przewidziane do wykonania na rurach metrycznych.
Tutaj standard kąta nachylenia wynosi 55 °, co powoduje wzrost liczby zwojów w przekroju wzdłuż długości równej przekrojowi z innym rodzajem gwintu.
Rezultatem jest połączenie o wyższym stopniu szczelności, ale złożoność stosowania takich związków wzrasta.
Gwint metryczny i pełne techniczne dostosowanie standardowych parametrów. W przypadku gwintów metrycznych jednostką miary jest milimetr, podczas gdy rura jest zwykle mierzona w calach.
Istniejące instalacje GOST zapewnia również możliwość wykonania gwintów odpornych i trapezowych na rurach. Ale w praktyce tego typu cięcia nie są używane ze względu na ich małą wytrzymałość operacyjną.
W pracach instalacyjnych należy stosować różne sposoby łączenia rur. Wybór metody zależy od materiału rurociągu i jego „obszaru odpowiedzialności”. Gwintowane dokowanie części jest zalecane do stosowania w obszarach dostępnych do okresowego audytu.
Informacje na temat alternatywnych metod łączenia rur przedstawiono w następujących artykułach:
- Metody hydrauliczne do łączenia rur: przegląd wszystkich możliwych wariantów
- Połączenie rur plastikowych z metalem: analiza metod i przykładów prac instalacyjnych
- Podłączenie przewodów miedzianych: instrukcje i porównanie różnych technologii montażu
- Włóż do rury bez spawania: technologia spawania i wpuszczania
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Wszystkie niuanse cięcia gwintów rur w jednym filmie:
Wiedza na temat tworzenia, działania, konserwacji połączeń gwintowanych na rurach jest zawsze odpowiednia dla każdej osoby, która zajmuje się gospodarstwem domowym, hydrauliką i innymi usługami inżynieryjnymi .
Bez tych informacji niemożliwe jest wykonanie wysokiej jakości napraw, modernizacja systemów rurociągów, po prostu utrzymanie systemów ekonomicznych gospodarstw domowych.
Czy jest coś do uzupełnienia lub masz jakieś pytania dotyczące gwintowania rur? Proszę zostawić komentarze do publikacji, zaproponować własne sposoby i skuteczne narzędzia do tworzenia wątków. Formularz do komunikacji znajduje się w dolnym bloku.