W przemyśle naprawczym i budowlanym, a także w praktyce technicznej lub w życiu codziennym często konieczne jest wykonanie okrągłego otworu w różnego rodzaju cienkich materiałach. Często zwykły biurowy cios przychodzi na ratunek, ale dla idealnie płaskiej powierzchni nie pasuje. Tak się składa, że otwór musi być wykonany nie z krawędzi, ale w środku kawałka materiału, a takie narzędzie jak wiertarka elektryczna nie zawsze poradzi sobie z tym zadaniem.
Na ratunek może przyjść praktyczne narzędzie - dziurkacz, który jest w stanie wykonać otwory w powierzchni niemal każdego materiału. Jakie są główne różnice takiego narzędzia, jakie są rodzaje stempli?
Punch i jego cel
Narzędzie to jest spiczasta rura metalowa, którą można przymocować do wielu rodzajów materiałów i uderzając ją kilka razy, można uzyskać okrągły otwór. Narzędzie może być wykonane z dowolnej cienkościennej rury, o ile jego krawędzie są wystarczająco ostre.
Są również wieloczęściowe narzędzia tnące, które przetwarzają stożkowe i cylindryczne otwory w częściach, takie narzędzie nazywane jest również stemplem z pogłębieniem stożkowym, ponieważ łączy w sobie dwie funkcje jednocześnie:
- ostra końcówka natychmiast uderza w dziurę;
- Wbudowane ostrze rozszerza otwór do żądanej średnicy.
Narzędzie pozwala nie tylko zwiększyć średnicę otworu, uczynić go bardziej dokładnym, ale także znacznie poprawić jakość wykonywanej pracy. Obróbka będzie wymagać dużej mocy, aby operacja mogła być wykonana najdokładniej. Trudno jest wykonywać takie operacje ręcznie, dlatego do tego celu wykorzystywane są specjalne maszyny dowolnego typu:
- toczenie;
- frezowanie;
- agregat.
Standardowy przebijak składa się z części tnącej, kalibratora i części tnącej, trzonu i szyjki. Główne krawędzie tnące znajdują się dokładnie na części tnącej i pod pewnym kątem. Typ stempla z pogłębieniem stożkowym określa kąt narzędzia, na przykład dla materiałów ciągliwych kąt wynosi około 15 o, a dla metali bardziej kruchych około 5 o .
Część kalibrująca ma kształt cylindryczny, zawsze są na niej skalibrowane krawędzie, których celem jest kalibracja i czyszczenie otworów. Na końcu części kalibracyjnej wykonuje się mały stożek zwrotny z niedoszacowaniem 0, 04-0, 07 mm, aby zapobiec uszkodzeniu końcówek zębów.
W zależności od celu ostrzenia, liczba zębów w każdym rodzaju narzędzia jest inna. Zęby są równomiernie rozmieszczone, aby zwiększyć czystość materiału, a także wydajność i poprawić jakość.
Rodzaje stempli
Dla każdego rodzaju materiału ma swój własny piercer, dobry mistrz ma cały zestaw takich narzędzi. Są one podzielone na kilka typów:
- hydrauliczny;
- pneumatyczny;
- trzymany w ręce.
Ręczne wybijanie wygląda jak metalowa rura o określonej średnicy z ostrym wyostrzeniem na końcu. Często narzędzie jest wyposażone w plastikowy uchwyt lub miękką gumę. Gładka i gładka powierzchnia zapewnia ostrą i gładką końcówkę, a także krawędź z ostrzeniem. Za pomocą tego przebijaka nie da się wykonać otworów w betonie lub metalu, nadaje się on do pracy ze skórą, gumą, tekturą lub miękkimi rodzajami tkanin.
Przebijaki pneumatyczne muszą być połączone ze specjalnym mechanizmem i dopiero po tym można pracować za pomocą mechanizmu siłowego. To narzędzie ma swoje własne cechy charakterystyczne. Ma solidny stożkowy i lekko wydłużony trzon. Są używane do pracy z betonem, metalem, dlatego do produkcji stempli pneumatycznych stosuje się szybkotnącą stal narzędziową. Ostrzenie w tym narzędziu odbywa się w miarę możliwości.
Hydrauliczny stempel, oprócz głównej części tnącej, ma mechanizm hydrauliczny, dlatego otwory zawsze okazują się być lepszej jakości, a praca jest wykonywana znacznie szybciej.
Narzędzie jest wyposażone w specjalny regulator, za pomocą którego można kontrolować głębokość penetracji. Ponieważ jest bardziej zmechanizowany niż wszystkie inne rodzaje przebijaków, może być używany do pracy z ciężkimi materiałami. Ten typ narzędzia nadaje się do dziurkowania w grubych cokołach metalowych lub betonowych. Do produkcji stempli hydraulicznych stosuje się zawsze najtrwalszą stal, która ostatecznie zapewnia jakość otworu o płaskiej i gładkiej powierzchni, a cały proces przebiega szybko.
Aplikacja narzędziowa
Zgodnie z ich przeznaczeniem stemple służą do wycięć lub otworów różnych rodzajów materiałów. Zgodnie z ich projektem mogą być integralne i prefabrykowane. Narzędzia ręczne do nacinania są używane w następujący sposób.
Głowica jest ustawiona na krawędzi uchwytu narzędzia, obracając ją w prawo, aż zostanie zablokowana. Głowa jest ustawiana przez obrót do pozycji wyjściowej, po czym jest usuwana.
Materiał, w którym planowane jest wykonanie otworu, lepiej jest umieścić na powierzchni drewnianej, co najważniejsze, niemetalicznej. Wycięcie jest wkładane pionowo pod kątem 90 ° do powierzchni materiału, a następnie uderzany jest młotek na końcu uchwytu.
Płyta, na której wyrzeźbiony jest materiał, nie powinna być zbyt gruba, z powierzchnią bez chropowatości lub uszkodzeń.