Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Spawanie TIG zostało opracowane ponad 50 lat temu dla przemysłu lotniczego ze względu na konieczność łączenia aluminium i magnezu. Początkowo helu używano jako medium osłaniającego, w którym szew był obrabiany, tak więc technologia mogła być sklasyfikowana jako spawanie łukowe helem. Obecnie najczęstszą nazwą takich metod jest skrót TIG (Tungsten Inert Gas) - wolframowy gaz obojętny, a argon jest częściej stosowany zamiast helu. Istota tego procesu jest następująca: spawanie łukiem elektrycznym jest wykonywane za pomocą nie ulegającej zużyciu elektrody w chmurze gazu obojętnego. Materiał spawalniczy jest podawany do strefy złącza oddzielnie.
Argon:
- optymalizuje zapłon i stabilność łuku;
- tworzy chemicznie czyste środowisko w obszarze elektrody;
- zalecany do spawania ręcznego.
Hel:
- dzięki wysokiej przewodności cieplnej pozwala stworzyć szeroki i głęboki szew;
- zmniejsza powstawanie porów podczas spawania aluminium;
- zalecany do spawania automatycznego.
A argon i hel nie zmieniają składu chemicznego spoiny. W niektórych przypadkach użyj złożonej mieszaniny gazów. Czysty ekran argonowy spełnia prawie większość wymagań dla środowiska, w którym powinno odbywać się spawanie.
Wolfram i gaz obojętny
Istnieją inne nazwy do spawania TIG, na przykład WIG i GTAW. Ponieważ najpowszechniejsze oznaczenia opisywanej metody obejmują termin „wolfram” jako podstawę technologii, aby zrozumieć znaczenie tego materiału dla procesu, warto bardziej szczegółowo przyjrzeć się jego właściwościom.
Wolfram jest metalem niezwykle ogniotrwałym i bardzo kruchym, zwykle stosowanym jako materiał przewodzący prąd elektryczny o wysokiej temperaturze topnienia: w lampach żarowych, elementach grzejnych, silnikach rakietowych. W spawaniu TIG jest używana jako elektroda nie ulegająca zużyciu do tworzenia łuków o temperaturach do 6000 ° C Znakomita odporność na ciepło i doskonała przewodność elektryczna zapobiegają wypalaniu się elektrody wolframowej.
Unikalne właściwości mechaniczne tego metalu pozwalają łukowi pracować z temperaturą przekraczającą możliwość utrzymania wolframu w stanie stałym. Jego wytrzymałość na rozciąganie jest znacznie wyższa niż na przykład stali. Pomimo tak znakomitych właściwości wytrzymałościowych, utrzymywanych przez elektrodę wolframową w gorącym środowisku, sam metal jest bardzo delikatny - nie jest trudno go zniszczyć uderzeniem młotka.
Co oznacza termin Gaz obojętny w nazwie metody? Głównymi składnikami atmosfery są tlen i azot. Ten ostatni łatwo rozpuszcza się w stopionym materiale i wchodzi z nim do związku, tworząc azotki. Tlen aktywnie utlenia metale w wysokich temperaturach. Zarówno pierwszy, jak i drugi prowadzą do dużej ilości niepożądanych zanieczyszczeń w spoinie, co sprawia, że jest krucha i krucha. Trudna i odpowiedzialna praca jest możliwa tylko w procesie spawania bez obecności powietrza. Utworzenie ekranu gazu obojętnego w strefie wysokiej temperatury pozwala rozwiązać ten problem.
Spawanie metodą TIG - co to jest
Zatem spawanie metodą TIG wymaga trzech rzeczy: ciepła, ekranu i materiału do utworzenia szwu. Temperaturę w obszarze roboczym zwiększa się za pomocą energii elektrycznej dostarczanej przez elektrodę wolframową. Ekranowanie odbywa się poprzez dostarczanie sprężonego gazu do miejsca, w którym łuk został utworzony, w celu ochrony procesu przed powietrzem atmosferycznym. Materiał spawalniczy wypełniający szew jest zwykłym drutem, topionym przez zanurzenie w łuku.
Korzyści:
- uniwersalność - możliwe jest spawanie praktycznie wszystkich metali i ich stopów we wszystkich pozycjach;
- zdolność do pracy z cienkimi blachami;
- wysokiej jakości i czysty szew;
- łatwa kontrola jeziorka spawalniczego;
- możliwość automatyzacji i mechanizacji metody.
Wady:
- niska prędkość, szczególnie podczas pracy z grubymi częściami;
- jakość spawania ręcznego wymaga umiejętności spawacza;
- działanie potężnego łuku może zakłócać działanie radiowych urządzeń elektronicznych.
Aplikacja TIG
Opisana metoda umożliwia uzyskanie wyjątkowo czystej spoiny wysokiej jakości. Proces eliminuje powstawanie żużla - pozwala to uniknąć zanieczyszczenia spoiny rozproszonymi wtrąceniami i praktycznie nie wymaga czyszczenia. Metoda TIG jest stosowana głównie do pracy ze stalami nierdzewnymi lub innymi wysokostopowymi, do materiałów spawalniczych, takich jak aluminium, miedź, tytan, nikiel i ich stopy.
W lotnictwie i astronautyce. Tworzenie nowoczesnych samolotów i statków kosmicznych nie może obejść się bez spawania łukiem argonowym ze względu na wszechstronność i dokładność technologii.- W branży motoryzacyjnej. Szwy spawalnicze TIG okazały się odporne na korozję, dlatego błotniki samochodowe są często spawane w ten sposób, aby chronić je przed rdzą podczas pracy.
- W pracach naprawczych i restauracyjnych. Procesy TIG wymagają naprawy - od spawania narzędzi aluminiowych w życiu codziennym po rozwiązywanie złożonych problemów przemysłowych.
- W produkcji przedmiotów artystycznych. Ponieważ metoda TIG umożliwia uzyskanie spawów o jakości kosmetycznej, ta metoda obróbki metalu jest atrakcyjna dla artystów i projektantów. Produkty, dla których wygląd spawania jest bardzo ważny, tworzone są metodami TIG. Mogą to być zarówno produkty przemysłowe, jak i pojedyncze dzieła sztuki, na przykład rzeźby metalowe.