Nowoczesne kleje do metalu mają unikalną kompozycję. Może być stosowany zarówno na całej powierzchni, jak i na poszczególnych punktach. Co ciekawe, po raz pierwszy klej do żelaza zaczął być używany podczas II wojny światowej do naprawy sprzętu wojskowego. Obecnie klej metalowy jest używany dość często.

Dzięki podłożom klejowym osiągają szczelność nawet przy wysokim ciśnieniu, szwy są gładkie, nawet materiały, które nie nadają się do spawania, są utrzymywane razem. Metale można również łączyć z niemetalami.

Klej epoksydowy do metalu (jedno- lub dwuskładnikowy) można nabyć w dowolnym sklepie z materiałami budowlanymi. Takie mieszaniny są dzielone w zależności od poziomu napadu. Są szybko działające lub nie wymagają określonej ekspozycji.

Elementy metalowe są połączone różnymi metodami, ale mają słabości. Tak więc wysokie temperatury prowadzą do przegrzania żelaza, zaburzona jest integralność struktury, co prowadzi do skrócenia czasu życia takich „styków”. Co więcej, nie każdy metal może ulec pewnym rodzajom spawania. Nity również „osłabiają” leczone obszary, a proces zajmuje dużo czasu.

Żaroodporny klej do metalu

Spawanie na zimno umożliwia łączenie elementów bez ich podgrzewania, to znaczy za pomocą połączenia bez dyfuzji. Wykonać zabieg tylko pod ciśnieniem, w procesie deformacji żelaza - staje się plastyczny. Specjalne formuły pomagają tworzyć ścisłe więzi.

Skład i zasady stosowania

Kompozycja zawiera żywicę epoksydową, którą miesza się z utwardzaczem. Miękka żywica zyskuje twardość, dzięki czemu uzyskuje się spoiny. Poprawiają się właściwości klejące poprzez dodanie różnych dodatków. Takie kleje są dostarczane w postaci prętów (są ugniatane przed pracą) lub rur z klejem i utwardzaczem. Pręty można podzielić na oddzielne części i stosować w razie potrzeby, rura nie może być zabrudzona podczas pracy, co jest bardzo wygodne.

Powierzchnie przed połączeniem są odtłuszczane i czyszczone. Składniki są mieszane i nakładane na dwie powierzchnie w równomiernej cienkiej warstwie. Następnie powierzchnia jest mocowana w stanie stacjonarnym.

Używając kleju do metalu, należy zrozumieć, że wytrzymałość takich związków jest niższej jakości w porównaniu ze spawaniem. Jeśli części poddawane są znacznym i regularnym obciążeniom dynamicznym, żadne kompozycje, nawet te najbardziej popularne, nie będą w stanie zapewnić trwałości szwów.

Zalety klejenia

  1. Nie ma potrzeby posiadania umiejętności zawodowych i specjalnego sprzętu.
  2. Podczas pracy właściwości metalu w połączeniach pozostają niezmienione.
  3. Równomierny rozkład obciążenia na podstawie.
  4. Pełna szczelność szwu.
  5. Nie ma ograniczeń dotyczących typów elementów do przetworzenia.
  6. Prace są możliwe praktycznie w każdym miejscu.
  7. Szwy nie wymagają dodatkowego wykańczania (poziomowania, szlifowania), którego nie można zrezygnować po zakończeniu spawania.
  8. Operacja technologiczna zajmuje niewiele czasu.
  9. Metale można łatwo przyklejać do innych materiałów, których nie można uzyskać innymi metodami.

Kryteria wyboru

Nowoczesny rynek oferuje ogromną gamę kompozycji przeznaczonych do pracy z metalami, wśród nich są żaroodporne. Wnioski dotyczące jakości, którą możesz wykonać samodzielnie po zastosowaniu kleju.

Trzeba z troską potraktować kompozycje należące do kategorii uniwersalnej. Dlatego zwróć szczególną uwagę na to, jakie elementy w nim znajdują. Zobacz także:

  1. Zakres temperatur, w których klej nie traci swoich korzystnych właściwości. Określ warunki, w których będą używane gotowe elementy, czy będą wymagały dodatkowego przetwarzania. Jeśli tak, w jakich temperaturach.
  2. Okres suszenia . Ten parametr jest całkowicie zależny od charakterystyki procesu aplikacji i miejsca pracy.
  3. Metoda aplikacji. Pamiętaj, że jest inaczej: niektóre materiały sklejają się punktowo, inne powinny być całkowicie przetwarzane. W tym drugim przypadku zużycie kleju wzrośnie.
  4. Technologie aplikacji. Mają różnice. Poproś o poradę sprzedawcę, upewnij się, że kompozycja będzie łatwa w użyciu.
  5. Spójność. Wszelkie kleje trafiają do sprzedaży w kilku wersjach: tub lub plastikowych patyczków. W pierwszym przypadku musisz samodzielnie stworzyć mieszankę dwóch składników, co nie zawsze jest wygodne i możliwe. Gotowe kompozycje podkreślają łatwość użycia.
  6. Poziom odporności na ciecze i agresywne wpływy środowiska. Ten parametr jest szczególnie ważny, jeśli elementy przeznaczone do klejenia znajdują się na zewnątrz.
  7. Jakie materiały można połączyć. Wybierz konkretne formuły dla określonych zadań.

Inne zalecenia

  1. Jeśli etykieta wskazuje „do spawania na zimno”, nie oznacza to, że kompozycja jest przeznaczona do metali. Można z nim połączyć inne materiały: fajans, ceramikę, drewno i tym podobne.
  2. Nie kupuj znacznej ilości kleju w rezerwie. Pamiętaj, że średni okres przechowywania wynosi około roku.

Kategoria:

Obróbka metalu