Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Dzięki nowoczesnej konstrukcji prawie 70% rur jest wykonanych z polipropylenu. Są one używane nie tylko do układania nowych rurociągów, ale także do naprawy starych systemów. Podczas instalacji systemu należy przestrzegać zasad technologicznych spawania, a aby uzyskać najlepsze wyniki, należy wziąć pod uwagę wszystkie niuanse, w tym temperaturę spawania rur polipropylenowych.

Schemat rur polipropylenowych z powłoką aluminiową.

Właściwości rur polipropylenowych

Ten typ rur jest obecnie najbardziej popularny, ponieważ łączą w sobie doskonałe właściwości techniczne i niską cenę. Rury polipropylenowe są mocne, trwałe i odporne na korozyjne zmiany.

Posiadając takie właściwości, produkty polipropylenowe mogą znaleźć zastosowanie w różnych dziedzinach:

  • podczas układania rurociągów wodnych i gazowych;
  • na rury spustowe;
  • do usuwania i transportu różnych agresywnych cieczy.

Poniższy zestaw jest wymagany do spawania rur polipropylenowych:

Parametry techniczne spawania (lutowania) rur polipropylenowych.

  • termometr;
  • nożyczki do cięcia rur;
  • środek odtłuszczający;
  • stare szmaty z włókien naturalnych;
  • taśma miernicza;
  • skrobak;
  • Specjalne urządzenie do spawania elementów polipropylenowych o średnicy większej niż 50 mm.

Również w pracy możesz potrzebować narzędzi pod ręką: noża, piły do metalu, na wypadek, gdyby nie można było pracować z obcinarką do rur lub nożyczkami.

Przygotowanie urządzenia i materiału do spawania rur polipropylenowych

Przed rozpoczęciem spawania rur polipropylenowych ważne jest właściwe przygotowanie sprzętu.

Pierwszym krokiem do urządzenia spawalniczego jest pewne zamocowanie dysz grzewczych. Używając termostatu, ustaw temperaturę na 250-270 stopni i podłącz urządzenie do zasilania. Odpowiedni czas na ogrzewanie urządzenia ustawia się zgodnie z temperaturą w pomieszczeniu. Aby zapobiec uszkodzeniu warstwy roboczej dysz, przed ich podgrzaniem należy je wyczyścić szmatką.

Spawanie można rozpocząć, jeśli wymagana temperatura jest wyświetlana na wskaźniku lub termometrze kontaktowym.

Przed rozpoczęciem spawania rur polipropylenowych konieczne jest przeprowadzenie oględzin, ponieważ warstwa powierzchniowa elementów nie powinna mieć żadnych wad, armatura musi być sprawna. Wszystkie gwinty należy sprawdzać za pomocą produktów o przeciwnych gwintach.

Urządzenie do lutowania polipropylenu.

Rury i kształtki muszą być dokładnie oczyszczone i odtłuszczone. Wszystkie złącza należy sprawdzić pod kątem szczelności. Okucia, które zataczają się i siedzą źle, są odrzucane.

Wszystkie rury należy starannie mierzyć i ciąć. Jeśli są cięte za pomocą piły do metalu, krawędzie powinny być również zabezpieczone przed zadziorami.

Używając sprzętu przeznaczonego do tego celu lub ostrego noża, rury są cięte na końcu doczołowym krawędzi spoiny do około 45 stopni. Te manipulacje są wykonywane głównie z produktami o dużych rozmiarach (przekrój poprzeczny ponad 40 mm). To cięcie jest wymagane, aby uniknąć stratyfikacji materiału podczas wkładania końca rury do złączki.

Przed uruchomieniem kolców elementów objętościowych należy sprawdzić ich obwód.

Przed przystąpieniem do lutowania rur ważne jest, aby usunąć utlenioną warstwę z całego halo złącza, ponieważ tlenek niekorzystnie wpływa na jakość spoin.

Przed lutowaniem ważne jest, aby włożyć rurę do złączki i wykonać oznaczenia głębokości jej wejścia, ale biorąc pod uwagę, że rura jest włożona do samego końca. Aby uniknąć zwężenia rury w szwie, należy pozostawić odstęp 1 mm.

Temperatura ogrzewania spawacza

Jeśli porównać z lutowaniem doczołowym, gdzie części są ogrzewane powierzchniowo i przy niskich temperaturach i przez długi czas, w celu uniknięcia naprężeń wewnątrz materiału, w spawaniu gniazdowym propylenu temperatura urządzenia jest zbyt wysoka i nagrzewa się szybciej. Wybór temperatury ogrzewania spawanego urządzenia podlega kilku ograniczeniom:

Technologia lutowania rur polipropylenowych.

  1. Topienie spawanych powierzchni powinno być wykonywane szybko, rury mogą utracić swój pierwotny wygląd i trudno będzie je połączyć. To jest przyczyną wysokiej temperatury urządzenia grzewczego.
  2. W przypadku przegrzania spawanego urządzenia, elementy polipropylenowe mogą zostać poddane odkształceniom termicznym.
  3. Powłoka teflonowa, która zakrywa część roboczą aparatu, utrzymuje doskonały stan, jeśli pracuje w sposób ciągły w temperaturze 260 stopni, a jeśli używasz wyższych temperatur, urządzenie stopniowo ulega awarii.

Biorąc pod uwagę wszystkie niuanse spawania gniazdowego, optymalna temperatura do ogrzewania powierzchni roboczej dysz została ustawiona na 260 stopni, przy odchyleniach plus / minus 10 stopni.

Taki tryb ogrzewania może niekorzystnie wpływać na wewnętrzne napięcie w złączach. Ale jest to prawie całkowicie przesunięte przez podwójną ściankę systemu rurociągów na złączach i przez maksymalny obszar spawania.

Wiele modeli urządzeń do spawania rur z polipropylenu jest wyposażonych w regulator temperatury. Termostat jest zaprojektowany tak, aby przy ustawianiu odpowiedniej temperatury odpowiadał temperaturze na spawanych dyszach. Temperatura nagrzewnicy jest o 15 stopni wyższa.

Większość modeli spawanych urządzeń jest przestarzała i nie ma pokrętła regulatora, a ich warunki temperaturowe są ustawiane przez producenta natychmiast na 260 stopni. Biorąc pod uwagę działającą technologię, według mistrzów, jest to poprawne, ponieważ pokrętło regulatora najprawdopodobniej zwiększy popularność.

Jak wybrać urządzenie spawalnicze?

Jak już wiadomo, w przypadku spawania gniazd rur polipropylenowych temperatura dysz jest ustawiona na 260 stopni, ale nie należy tego mylić z temperaturą podgrzewacza samego urządzenia.

Producenci wytwarzają również dysze i elementy grzejne o różnych kształtach geometrycznych, ale zasada jest taka sama, ponieważ wewnątrz aluminiowej nagrzewnicy wylewany jest stalowy element grzejny.

Moc grzałki jest w przybliżeniu równa 10-krotności średnicy spawanych rur polipropylenowych. Na przykład 500-watowy grzejnik może spawać rury i kształtki o przekroju 50 mm. odpowiednio 1200-bawełna będzie spawać części o średnicy 125 mm.

Istnieją urządzenia, których producenci używają tanich rurowych elementów grzejnych, to znaczy dwa elementy są wlewane do aluminium grzejnika, z których każdy ma swój własny przełącznik. W tym przypadku każdy z elementów ma dużą moc dla dysz, która jest wystarczająca do ogrzania dysz.

Podwójna moc może podwoić wymaganą moc grzałki urządzenia spawalniczego i prawie na próżno przeciąża termostat sieci zasilającej. W związku z tym lepiej jest zachować drugi element grzejny jako zapasowy lub użyć go do skrócenia czasu nagrzewania zimnej lutownicy.

Niektóre niuanse spawania polipropylenu

Gdy urządzenie spawalnicze jest podłączone, powinny na nim zapalić się dwa wskaźniki, z których jeden pokazuje połączenie z siecią, a drugi jest wskaźnikiem temperatury. Wskaźnik świeci, dopóki spawanie się nie nagrzeje, zajmie to około 10 minut. Po zgaśnięciu wskaźnika oznacza to, że urządzenie osiągnęło maksymalną temperaturę.

Ważne jest jednak, aby wziąć pod uwagę, że po pierwszym włączeniu urządzenie wymaga maksymalnej energii, dlatego dysze mogą mieć temperaturę około 320 stopni, co może prowadzić do odkształcenia polipropylenu podczas spawania. Jak wiadomo, optymalna temperatura nie powinna przekraczać 260 stopni, a aby osiągnąć taką temperaturę, należy poczekać, aż wskaźnik włączy się ponownie, włączyć i wyłączyć. I dopiero potem możesz, bez strachu, rozpocząć pracę.

Aby spawać rurę polipropylenową, należy ją umieścić w otworze po jednej stronie dyszy, a złączkę zainstalować na wystającej części po przeciwnej stronie. Biorąc pod uwagę przekrój rur spawanych, konieczna jest zmiana czasu wymaganego na ogrzewanie, łączenie i chłodzenie spawanego miejsca.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu