Rakieta piecowa z butli gazowej: rysunki, zdjęcia, wideo

Anonim

Piec rakietowy z propanem: rysunki, zdjęcia, filmy. Krok po kroku wytwarzanie pieca z butli gazowej własnymi rękami.

W ostatnim artykule dokonaliśmy przeglądu procesu montażu pieca rakietowego typu maszerującego, konstrukcja pieca rakietowego pozwala uzyskać maksymalną możliwą moc cieplną w wyniku dopalania gazów pirolitycznych, które powstają podczas pierwotnego spalania drewna.

Piec rakietowy może być również używany do ogrzewania pomieszczeń, domków, garaży, w tym artykule przyjrzymy się konstrukcji takiego pieca wykonanego z butli gazowych.

Aby piec rakietowy mógł skutecznie ogrzać pomieszczenie, należy wykonać dodatkową komorę do dopalania gazów pirolizy, dzięki czemu moc cieplna pieca znacznie wzrośnie, a zużycie paliwa zmniejszy się.

Jako zbiornik do dopalania gazów pirotechnicznych można użyć zwykłej butli z gazem propanowym, średnica cylindra wynosi 300 mm, wysokość około 900 mm, pojemność ta najlepiej nadaje się do produkcji pieców rakietowych z dopalaniem gazów pirolitycznych.

Schemat rakiety pieca z butli gazowej.

Rysunek przedstawia schematyczny rysunek pieca rakietowego z cylindra.

Zasada działania pieca rakietowego jest następująca: pionowa rura jest zainstalowana nad piecem, co powoduje efekt reaktywny. Podczas spalania drewna w skrzyni ogniowej gorące gazy przepychane są przez rurę w trąbie powietrznej z charakterystycznym rykiem, który był nazwą pieca - „Piec rakietowy”. Z rury gazy pirolityczne dostają się do ogrzewanej komory, gdzie się wypalają i jednocześnie emitują dodatkowe ciepło.

Produkcja pieca rakietowego.

Do wykonania piekarnika potrzebne będą następujące materiały:

  • Długość rury - 0, 8 m (średnica 158 mm, grubość ścianki 4 mm).
  • Rura ma 1, 5 m długości (średnica 127 mm, grubość ścianki 3, 5 mm).
  • Rura profilowana o długości 1 m (przekrój 120 x 120 mm, grubość ścianki 4 mm).
  • Pusta butla z gazem propanowym - 2 szt.
  • Blacha.
  • Metalowe pręty.
  • Perlit.
  • Rura do średnicy komina 120 mm.

Wyciąć dwa kawałki o długości 300 mm z rury profilowej i jedno łóżko o szerokości 350 mm dla jednego leżaka. Szlifierka wycięła otwory w leżaku pod paleniskiem i pionową rurą.

Jeden kawałek rury profilowej jest przecinany i przyspawany do paleniska, będzie to kanał dostarczający powietrze do paleniska.

Zgrzej piec za pomocą rury.

Wykonujemy kraty z prętów zbrojeniowych, drzwi do paleniska i popielnika.

Sprawdź działanie pieca. Pierwotna komora spalania jest gotowa, teraz wyprodukujemy wtórną komorę spalania dla gazów pirolitycznych.

Z dna cylindra wycina się otwór pod komorą pożarową, a kolano rury o średnicy 120 mm jest przyspawane do cylindra pod kominem.

Na dnie komina są drzwi do czyszczenia komina.

Kawałek rury o większej średnicy jest nakładany i przyspawany do rury, piec jest przyspawany do cylindra.

Przestrzeń między rurami jest wypełniona perlitem, który służy jako izolator ciepła i zaparzany.

W drugim cylindrze musisz odciąć dno i zaparzyć otwór z zaworu, będzie to pojemnik do dopalania gazów pirolitycznych.

Części cylindrów są połączone ze sobą w rowku wykonanym z dwóch spawanych pierścieni, tak że połączenie jest bardziej szczelne w samym rowku jest ułożone przewód azbestowy.

Zmontowany piec.

Proces produkcji pieca rakietowego można zobaczyć szczegółowo w tym filmie, gdzie autor pokazuje wszystkie etapy produkcji i sam piec w pracy.

Piec rakietowy wideo z butli gazowej.