Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Magnetyczne kwadraty do spawania pomagają naprawić i zainstalować na nich wszystkie wymagane elementy w żądanej pozycji. Zastosowanie kąta magnetycznego pozwala zaoszczędzić czas i energię podczas pracy z narzędziami spawalniczymi. Ponadto użycie kwadratu daje możliwość poprawy jakości mocowania obrabianych części i półfabrykatów.
Sprzęt spawalniczy
Obecnie istnieje bardzo duża liczba różnych urządzeń i urządzeń, które ułatwiają wdrożenie spawania . Szczególne miejsce wśród tych urządzeń zajmują urządzenia magnetyczne do spawania. Ich konstrukcja umożliwia niezawodne zamocowanie łączonych części za pomocą przyciągania magnetycznego.
Najbardziej popularne wśród nich są urządzenia magnetyczne do spawania narożnego (tzw. Kwadraty magnetyczne). Obecnie istnieje wiele takich urządzeń i różnią się one nie tylko formą, ale także obecnością urządzeń pomocniczych (elementów) w swojej konstrukcji, które pomagają upraszczać mocowanie różnych elementów obrabianych ze sobą. Ponadto niektóre pojedyncze kwadraty magnetyczne umożliwiają zmianę kąta fiksacji.
Spawanie kwadratów magnetycznych podczas wykonywania pracy daje możliwość przymocowania ze sobą takich części jak:
- części z blachy;
- konstrukcje ramowe;
- metalowe stojaki.
Możliwość tę tłumaczy ich uniwersalność kwadratu w konstrukcji. Jeśli użycie narożnika nie pozwala na wykonanie wymaganego mocowania, to jest ono używane jednocześnie z innymi zaciskami.
Wśród tych urządzeń możliwe jest oddzielenie uchwytu Mag Tab, w konstrukcji, w której znajdują się dwie płaszczyzny odniesienia. Płaszczyzny te mogą zmieniać kąt położenia, ponadto mają zainstalowane magnesy, które upraszczają ich mocowanie do podstawy. Ponadto zatrzask jest wyposażony w dwie płaszczyzny montażowe, co umożliwia zamocowanie obrabianych części. Są one ustawione pod kątem 90 stopni względem siebie i mają niski stopień swobody, co pozwala na dokonanie niezbędnych regulacji przed rozpoczęciem spawania.
Te uchwyty magnetyczne mają dość dużą siłę przyciągania, co pozwala na zwiększenie siły chwytu i statycznej natury obrabianego materiału podczas spawania.
Inne urządzenia do spawania
Chociaż kwadrat magnetyczny do spawania pozwala uprościć procedurę wykonywania pracy, ale jednocześnie istnieją również prostsze urządzenia spawalnicze. Należą do nich specjalne zaciski i zaciski, a ich cena jest znacznie niższa. Ponadto możesz samodzielnie zbudować te zaciski, uwzględniając swoje osobiste potrzeby.
Urządzenia te mogą służyć znacznie dłużej namagnesowane, ponieważ obecność podwyższonych temperatur podczas spawania prowadzi do zmniejszenia pola magnetycznego. Oznacza to, że im dłużej eksploatujesz narożnik magnetyczny, tym słabiej zaczyna on namagnesować części.
Również wśród urządzeń ułatwiających proces spawania można wybrać soczewki gazowe. Soczewki te umożliwiają stabilizację natężenia przepływu gazu podczas spawania łukiem argonowym, tworząc ochronę dla gazu. Ochrona gazowa występuje poprzez regulację dostępu powietrza, zapobiegając jego zasysaniu i pojawieniu się nadmiernych turbulencji w przepływie gazu.
Soczewki te są wyposażone w siatkę z małą komórką, która zapewnia jednolity przepływ gazu. Soczewki są montowane zamiast standardowych zacisków tulei zaciskowej i należy również wymienić dyszę palnika. Z reguły soczewki gazowe są używane do spawania tytanu lub innych metali nieżelaznych.
Takie urządzenie ma jednak pewne wady . Wśród niedociągnięć można zidentyfikować takie jak:
- Zwiększone zużycie gazu i zmniejszony kąt widzenia (widoczność) podczas spawania. Widoczność jest zmniejszona dzięki dużej średnicy dyszy, co może powodować słabe spawanie elementów złącznych.
- Podczas spawania metalami nieżelaznymi należy przestrzegać pewnych warunków pracy. Co będzie wymagało jeszcze jednego urządzenia - metalowej obudowy. Metalowa obudowa ludzi wciąż ma nazwę „boot”, ma funkcję dodatkowej ochrony. Osłona chroni części przylegające do obszaru spawania przed stopieniem.
Taka ochrona jest jeszcze bardziej istotna podczas przetwarzania stopów tytanu. Dzieje się tak dlatego, że jeśli temperatura pracy wzrośnie powyżej 420 stopni, wówczas stopiony tytan zaczyna reagować z gazami. Ta reakcja prowadzi do zmniejszenia właściwości wytrzymałościowych i tworzenia wysokiej kruchości metalu.
W celu zapewnienia wysokiej jakości pracy obudowy ochronnej jej konstrukcja musi być zgodna z geometrią obrabianego elementu i charakterystyką zastosowanego palnika. Dość często obudowa jest wykonana ręcznie.
Fartuchy do spawania
Oprócz osłon ochronnych można również stosować elastyczne fartuchy. Urządzenia te są używane do obróbki części cylindrycznych, ponieważ ich konstrukcja umożliwia obramowanie okrągłych kształtów. Fartuchy ochronne wykonane są z folii miedzianej lub cienkich blach miedzianych.
Zaciski do spawania
Aby uczynić fartuch wygodniejszym w użyciu, używa się go jednocześnie z zaciskami. Zaciski pomagają naprawić połączone części. Jest to szczególnie ważne, gdy po starannym i długim ustawieniu dwóch części rozchodzą się one nawet przy niewielkim kontakcie elektrody. Ale taka sytuacja może być skomplikowana przez fakt, że oddzielone elementy mogą być połączone ze sobą, a zostanie to ujawnione dopiero po ochłodzeniu szwu . Zastosowanie zacisków pomaga zapobiec wystąpieniu takich sytuacji i nie prowadzi do dalszej korekty pracy.
Jeśli spawanie jest stosowane w produkcji niektórych części na dużą skalę, bardziej wskazane jest stosowanie specjalnych mechanizmów, które umożliwiają łatwe przechylanie i wygodne układanie przedmiotów. Urządzenia te umożliwiają automatyzację całego procesu pracy. Oczywiście, aby zainstalować je w domu, są one dość uciążliwe i mają bardzo wysoki koszt . Do użytku indywidualnego najczęściej używane są urządzenia, które nie tylko ułatwiają prace spawalnicze, ale także ułatwiają montaż wszystkich części i zespołów detali.
Urządzenia te są podzielone na dwa główne typy:
- instalacja;
- kotwice.
Mechanizmy mocujące umożliwiają mocne mocowanie za pomocą różnych zacisków.
Urządzenia mocujące umożliwiają umieszczenie przedmiotu w żądanej pozycji. Wśród tych mechanizmów można zidentyfikować takie jak wzory, przystanki i pryzmaty.
Ale są też uniwersalne mechanizmy, które łączą funkcje mocowania i instalacji.
Za pomocą ograniczników montuje się na głównych powierzchniach. Ograniczniki mogą mieć konstrukcję wyjmowaną lub wyładowczą i są wykonane ze stalowych płyt i prętów, które są mocowane śrubami. Kwadraty umożliwiają obracanie części pod pewnym kątem 30-90 gramów. Uniwersalne mechanizmy są uważane za najwygodniejsze w użyciu. Z ich pomocą części są ze sobą połączone i skręcone ze sobą. Dokładne dopasowanie części można wykonać za pomocą mimośrodów .
Dzięki temu wszystkie te urządzenia umożliwiają spawanie jednej osoby, ponieważ montaż i mocowanie elementów nie występuje podczas spawania, ale przed nim. Mogą być również używane do mocowania elementów i podczas cięcia, aby zapobiec upadkowi konstrukcji.