Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Decydując się na naprawę lub zbudowanie dowolnego obiektu, właściciel musi zadbać o dostępność specjalnego narzędzia, dzięki któremu będzie możliwe w krótkim czasie wykonać wysokiej jakości obróbkę drewna, tworząc równomierne cięcie. Pilarka tarczowa na drzewie może poradzić sobie z takim zadaniem, które nie powoduje żadnych trudności.

Należy jednak pamiętać, że oferta pił na rynku jest dość duża, więc można łatwo wybrać najbardziej odpowiednią opcję i używając jej w połączeniu z dwoma wymiennymi niedrogimi tarczami, można zapewnić wysokiej jakości obróbkę drewna. Jednocześnie proces wyboru tego narzędzia zasługuje na szczególną uwagę, ponieważ aby podjąć właściwą decyzję, należy wziąć pod uwagę moc piły, jej właściwości techniczne, a także warunki pracy z urządzeniem.

Do wyboru brzeszczotów należy zwracać szczególną uwagę, ponieważ ich typ decyduje o tym, z jakich materiałów można je stosować i jak dobrze można wykonać cięcie. Tkaniny dostępne obecnie dla konsumentów można klasyfikować według różnych parametrów: materiału, kształtu i wielkości, podziałki zębów, innych ważnych cech, które mogą również wpływać na jakość cięcia. Oferta brzeszczotów oferowanych przez producentów obejmuje wiele rodzajów narzędzi do obróbki drewna. Aby nie popełnić błędu przy wyborze, należy wziąć pod uwagę rodzaj materiału i rodzaj drewna, dla którego planowane jest użycie dysków.

Właściwy dobór dysków

Aby wybrać odpowiednie elektronarzędzie do obróbki drewna, ważne jest, aby wziąć pod uwagę taki parametr, jak typ ostrza tnącego . Ważne jest z tego powodu, że określa rodzaj materiału, dla którego może być użyty. Rozwiązując problem ze średnicą dysku, należy zwrócić uwagę na prędkość obrotową, maksymalną i minimalną prędkość.

Aby nabyta brzeszczot z powodzeniem poradził sobie z przypisanymi mu zadaniami, należy wziąć pod uwagę następujące parametry :

  • Rodzaj pracy, dla której zakupiono płótno. Tutaj należy zwrócić uwagę na rodzaj drewna, które ma być przetwarzane.
  • Seria brzeszczotów. Należy skupić się na wielkości, kształcie i obecności specjalnych płyt.
  • Urządzenie do cięcia piły. Godne uwagi parametry to kształt zęba, nachylenie, obecność płytek, a także ich kształt, położenie, grubość tarczy.
  • Średnica zewnętrzna Przy jego wyborze zwraca się uwagę na częstotliwość obrotu narzędzia.
  • Średnica otworu. Ten parametr jest określany na podstawie typu narzędzia.
  • Charakterystyka zębów. Odnosi się to do grubości, kształtu i ich liczby, a także innych.

Charakterystyka napędu na drewnie

Biorąc pod uwagę różne modele pił tarczowych i pił tarczowych, należy zdecydować, z którym materiałem planujesz korzystać, jaką pracę zamierzasz z nimi wykonać. Do tej pory w sprzedaży jest wiele różnych modeli tych urządzeń. Należy jednak pamiętać, że do wyboru należy podchodzić z najwyższą powagą.

Na przykład na częstotliwość rotacji może znacząco wpłynąć rodzaj surowca, z którym planujesz pracować. Czystość określa również odpowiednią średnicę płótna. Oprócz nich ważne są również inne parametry.

Średnica tarczy roboczej

Ta charakterystyka może określić optymalną częstotliwość obrotu narzędzia:

  • o średnicy nie większej niż 80 mm - prędkość obrotowa wynosi 23 800 obr / min;
  • o średnicy nie większej niż 100 mm - częstotliwość 19 100 obr / min. ;
  • o średnicy 120 mm - częstotliwość 15 900 obr / min. ;
  • o średnicy 250 mm - częstotliwość wynosi 7 600 obr / min. ;
  • o średnicy 300 mm - częstotliwość 6300 obr / min.

Wraz ze wzrostem rozmiaru brzeszczotu, częstotliwość obrotów piły maleje. Ta funkcja powinna być zawsze pamiętana przy wyborze narzędzia roboczego i jego komponentów.

Prędkość cięcia

Ponadto materiał przygotowany do pracy wpłynie na prędkość cięcia:

  • jeśli używane jest miękkie drewno, prędkość robocza powinna być ustawiona na 50-90 metrów na sekundę;
  • podczas pracy z drewnem twardym - 50-80 metrów na sekundę;
  • przy użyciu paneli laminowanych z różnymi powłokami - 40-60 metrów na sekundę;
  • podczas pracy z egzotycznymi gatunkami drewna prędkość robocza powinna wynosić 50-85 metrów na sekundę;
  • podczas pracy z płytami MDF poziom prędkości powinien wynosić 30-60 metrów na sekundę;
  • podczas wykonywania prac stolarskich prędkość musi być ustawiona na 60-80 metrów na sekundę;
  • jeśli było zadanie cięcia płyty wiórowej, prędkość 60-80 metrów na sekundę będzie uważana za optymalną.

Rozważając różne modele brzeszczotów, należy wziąć pod uwagę kształt zębów piły, a także wymiary i prędkości robocze. Dla jasności można wziąć pod uwagę następujące parametry operacyjne:

  1. Jeśli producent określił następujące cechy brzeszczotów n = 1500 obr / min, u = 10 metrów na minutę, z = 60, Sz = 0, 11 mm, to są one odpowiednie do cięcia płyt wiórowych, a także twardego i miękkiego drewna. Przetwarzanie materiału może być wykonywane w poprzek lub wzdłuż włókien.
  2. Jeśli producent określił dla tarczy piły charakterystykę n = 3000 obrotów na minutę, u = 5 metrów na minutę, z = 40, Sz = 0, 04, to może być użyty do obróbki płyty wiórowej, charakteryzującej się obecnością polimerowej powłoki zewnętrznej. Mogą być również używane do cięcia aluminium, płyt laminowanych i sklejki różnych typów.

Ważne jest to, że brzeszczoty muszą koniecznie zawierać niezbędne parametry, które muszą być zachowane podczas ich używania. Upraszcza to procedurę wyboru narzędzia, które można wykorzystać do wykonania określonej pracy. Porównując brzeszczoty pod względem prędkości, grubości, prędkości i innych parametrów, należy pamiętać, że w sprzedaży są różne typy pił. Z tego powodu ważne jest, aby zrozumieć, do jakiego narzędzia przeznaczone jest konkretne ostrze piły.

Dlaczego ważne jest wybranie właściwych płyt?

Aby nie popełniać błędów przy wyborze brzeszczotu do drewna, ważne jest uwzględnienie kształtu zębów piły, a także ich wymiarów. Do tej pory w sprzedaży można znaleźć różne modele dysków do piły, które można wykorzystać do pracy z drewnem:

Twardy stop . Wyróżniają się one obecnością specjalnych pinezek, dzięki którym można wykonywać cięcie poprzeczne. Produkty te nadają się do obróbki litego drewna: mogą być stosowane do cięcia poprzecznego włókien drzewnych, obróbki płyt wiórowych z jedną lub kilkoma warstwami, a także twardego i miękkiego drewna, dla których ważne jest zapewnienie czystego cięcia.

Takie dyski mają zęby wykonane w formie trapezu z twardych stopów. Noże tnące o grubości są przewidziane w ich konstrukcji. Mogą być głównym elementem maszyn z automatycznym podawaniem, co pozwala na utrzymanie wysokiej prędkości. Zęby znajdujące się w takich tarczach mają prosty kształt. Obecność noży do rozłupywania i ograniczona liczba zębów mogą poprawić jakość wyrzucania chipsów. Dzięki tym cechom piła tarczowa nagrzewa się mniej podczas pracy i wykazuje lepszą odporność na cięcie.

Specjalny brzeszczot ze zmiennym zębem, zawieszone specjalne noże i zmniejszona grubość do cięcia. Głównym celem takiego dysku jest wykonanie cięcia wzdłużnego. Dzięki niemu można tworzyć cienkie i zgrabne cięcia, a jednocześnie można zminimalizować ilość odpadów. Takie tkaniny nie nadają się do obróbki półfabrykatów z drewna topolowego. Zastosowane zęby charakteryzują się zmiennym kształtem i znajdują się pod kątem 10 stopni.

Są one używane głównie do obróbki miękkiego i twardego drewna o zawartości wilgoci nieprzekraczającej 15%. Szczególną cechą brzeszczotów do pracy z miękkim i twardym drewnem jest obecność płyt do cięcia, które mają grubość. Mogą być używane wyłącznie w połączeniu z urządzeniami krawędziowymi i wielopiłowymi. Zęby dysku mają prosty kształt, dzięki czemu można wykonywać wysokiej jakości cięcie drewna.

Zmienne tarcze zębów do cięcia wahliwego i promieniowego. Ta wersja dysków jest przeznaczona do użytku z narzędziami ręcznymi, pozwala na wykonywanie wysokiej jakości twardego i solidnego drewna o różnych poziomach wilgotności. Zęby dysku mają ujemny kąt zewnętrzny, osiągający 15 stopni. Takie dyski do piły idealnie nadają się do pracy na terenie kraju, a także przy budowie domów i altan.

Piły tarczowe

Możliwe jest zapewnienie efektywnej pracy przy użyciu piły tarczowej ręcznej, jeśli używa się brzeszczotu ze ściętym zębem, za pomocą którego można rozwiązać wiele różnych zadań w dziedzinie konstrukcji. To narzędzie nadaje się do obróbki drewna, umożliwia tworzenie przekroju poprzecznego lub podłużnego w miękkim i twardym drewnie. Może być również stosowany do obróbki paneli, prętów zawierających gwoździe, metalowe zszywki i inne elementy złączne o małej grubości.

Takie piły tarczowe do drewna wydają się być najkorzystniejszym wyborem, biorąc pod uwagę, że mogą być wykorzystane do rozwiązywania różnych zadań, a potrzeba działań przygotowawczych może nie powstać.

Takie brzeszczoty wyróżniają się przystępną ceną: często 2 razy tańsze niż odpowiedniki specjalistyczne.

Praca z piłami ręcznymi może być wykonywana przy użyciu tarcz o zmiennych zębach. To narzędzie nadaje się do pracy z panelami kompozytowymi, płytami drewnopochodnymi, a także ze sklejką i litym miękkim i twardym drewnem. Możliwe jest cięcie poprzeczne i cięcie wzdłużne, podczas gdy ząb dysku ma dodatni kąt przedni wynoszący 15 stopni. Podobny dysk może idealnie dodać zarówno narzędzie ręczne, jak i okrągłe piły tarczowe.

Aby wykonać cienką rzazę w masywnym i trudnym w obróbce drewnie, można użyć specjalnych dysków ze zmiennymi zębami. Wyróżniają się dodatnim kątem prostym i specjalnym urządzeniem - ogranicznikiem posuwu . Podczas korzystania z tego narzędzia nie trzeba podejmować znaczących wysiłków, a sama praca zajmuje trochę czasu. Sprzęt ten nadaje się do pracy z materiałami, które zapewniają sęki w strukturze, co może powodować poważne trudności podczas pracy z drogimi dyskami.

Czasami zdarza się, że planując przetwarzanie materiałów wykończeniowych z ściernego, egzotycznego drewna, trzeba szukać specjalnych dysków, które są w stanie rozwiązać ten problem bardziej jakościowo i przy minimalnym czasie. W takich przypadkach pożądane jest wybranie specjalnych ostrzy, które mają zmienne zęby o nachyleniu 15 stopni. Umożliwiają cięcie poprzeczne, a także mogą być używane w połączeniu z konwencjonalnymi piłami tarczowymi do cięcia formatowego . To narzędzie nadaje się również do pracy z wysokiej jakości drogim drewnem o miękkiej i twardej strukturze, laminowanymi płytami MDF o grubości 30 mm, a także płytą wiórową, której grubość blachy nie przekracza 50 mm.

Wniosek

Wybór brzeszczotu jest trudnym zadaniem, ponieważ nie każdy konsument wie, które narzędzie będzie właściwym rozwiązaniem. Istnieje wiele cech, które mogą wpływać na wybór tego produktu. Ważne jest, aby pamiętać, że przetwarzany materiał może wpływać na prędkość, z jaką brzeszczot powinien się obracać i jaką średnicę powinien mieć.

Trzeba także zwrócić uwagę na zdolność konkretnego dysku do zapewnienia równego i płynnego cięcia, ponieważ w niektórych sytuacjach może to być szczególnie ważne. Jeśli po raz pierwszy napotkasz podobny problem, warto skorzystać z pomocy wykwalifikowanego specjalisty, który pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednią opcję dla brzeszczotu, biorąc pod uwagę wszystkie niezbędne wymagania i wymagania.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: