Często hydraulicy domowi wolą wybierać rury z metalu lub polipropylenu do aranżacji ogrzewania, dostarczania gorącej wody i systemów dostarczania gorącej wody. Każdy z tych produktów ma swoje zalety.
Który jest lepszy? Oba charakteryzują się wysoką wytrzymałością, odpornością na korozję i elastycznością. Ale co jest lepsze?
W tym artykule postaramy się dowiedzieć, co jest lepsze do samodzielnego montażu rurociągów do różnych celów - rur polipropylenowych lub metalowo-plastikowych, uwzględniając ich właściwości techniczne i cechy.
Prezentowany materiał zostanie uzupełniony o żywe zdjęcia i szczegółowe filmy z przeglądem różnic i cech instalacji rurociągu z metaloplastyku i polipropylenu.
Cechy rur metalowych
Produkty z metaloplastyku z aluminium i polietylenu łączą najlepsze boki z tworzywa sztucznego i metalu. Porównując je z konkurentem z polipropylenu, należy rozumieć, że koszt na metr w obu przypadkach jest w przybliżeniu równy.
Metalowe okucia z tworzyw sztucznych są jednak znacznie droższe niż te stosowane w instalacji rurociągów PPR.
Rura metalowo-plastikowa (PEX-AL-PEX) składa się z dwóch warstw „usieciowanego” polietylenu i wzmacniającej warstwy aluminium o grubości 0, 2–0, 3 mm, które są połączone klejem
„Szycie” polietylenu zachodzi podczas jego produkcji na poziomie molekularnym. Nie ma szwów ani ściegów nici nie ma śladu. Istnieją trzy główne technologie wytwarzania tego tworzywa sztucznego, oznaczone w oznaczeniach produktów rurowych PEX-A, PEX-B i PEX-C.
Nie ma szczególnych różnic w końcowej charakterystyce rury. Tutaj ważniejsze jest, aby sam producent stosował technologię PEX.
A kupujący na etykiecie powinien zwrócić większą uwagę na określone ciśnienie nominalne (PN) i grubość ściany. Cel produktu i jego parametry operacyjne w dużej mierze zależą od tych dwóch liczb. Bardziej szczegółowo na temat asortymentu i właściwości technicznych rur metalowo-plastikowych mówiliśmy w tym artykule.
Cienka warstwa aluminium pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną warstwą PEX jest używana do:
- częściowa kompensacja rozszerzalności cieplnej rury;
- tworzenie bariery dyfuzyjnej.
Usieciowany polietylen był pierwotnie zaprojektowany do pracy w wysokich temperaturach roboczych do +95 ° C. Jednak po podgrzaniu zaczyna się lekko rozszerzać. Aby zrekompensować to rozszerzenie, pomiędzy dwiema warstwami z tworzywa sztucznego wykonywana jest aluminiowa klapka. Przez warstwę kleju metal przejmuje większość naprężeń występujących w polietylenie, zapobiegając nadmiernemu rozszerzaniu się tworzywa sztucznego i odkształcaniu.
Ale głównym zadaniem aluminium w plastiku nie jest kompensowanie naprężeń w polietylenie, ale zapobieganie przenikaniu tlenu do rury z powietrza w pomieszczeniu.
Wśród zalet metalowych rurociągów warto podkreślić:
- brak prądów błądzących;
- stałość obszaru przepływu;
- mniej hałasu niż metalowe odpowiedniki;
- brak rozszerzalności plastycznej (ugięcia rur) w wyniku podgrzewania wody w nich;
- łatwość instalacji systemu rurociągów.
Metal-plastik jest w stanie wytrzymać krótkotrwały wzrost temperatury wody do +115 ° C. A plus 95 stopni Celsjusza - dla niego norma. Rury metalowe są idealne do systemów ciepłej wody, „ciepłych podłóg” i ogrzewania. To dzięki nim można zminimalizować agresywne działanie tlenu na różne pompy hydrauliczne, a także kotły grzewcze i grzejniki.
Wśród negatywnych stron metalowych rur są:
- starzenie polietylenu w bezpośrednim świetle słonecznym;
- potrzeba urządzenia uziemiającego do kanalizacji z metalową obudową, ponieważ tworzywo sztuczne jest dielektrykiem;
- potrzeba ciągnięcia okuć rok po wprowadzeniu systemu rurociągów.
Rury wykonane z metalu muszą być zakryte w celu wykończenia przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, w przeciwnym razie ich żywotność ulegnie znacznemu skróceniu. Wymagane jest dokręcanie z powodu odkształceń temperatury rurociągu, z których po prostu niemożliwe jest całkowite usunięcie.
A główną wadą - metalowego plastiku nie można zamrozić. Ze względu na takie nagłe zmiany temperatury, może trywialnie rozpraszać się w szwach.
Charakterystyka produktów polipropylenowych
Jeśli metalowy plastik według wewnętrznej struktury jest złożony z kilku warstw, to rura polipropylenowa jest całkowicie plastikowa.
Jedynymi wyjątkami są produkty ze wzmocnieniem w postaci perforowanej folii aluminiowej. I nawet wtedy warstwa folii nie przylega do nich w plastiku, jak w przypadku wyżej wymienionego konkurenta, ale jest przylutowana do tworzywa sztucznego.
W przypadku rurociągów do ogrzewania wewnętrznego i ciepłej wody, hydraulicy zwykle używają odpornej na ciepło wersji polipropylenowej PPR (PP Typ 3) wykonanej z kopolimeru statystycznego
Rury polipropylenowe w sklepach można znaleźć w czterech wersjach:
- PN10 (1 MPa) - do zimnej wody, z temperaturą wody do +20 ° C i „ciepłą podłogą” o temperaturze roboczej do +45 ° C.
- PN16 (1, 6 MPa) - do zimnej wody i gorącej wody o temperaturze do + 60 ° C
- PN20 (2 MPa) - do dostarczania gorącej wody (do +80 ° C).
- PN25 (2, 5 MPa) - do dostarczania gorącej wody i scentralizowanych rurociągów grzewczych o temperaturze nośnika ciepła do +95 ° C.
Brak kleju i solidnego tworzywa sztucznego (nawet w przypadku zbrojenia) sprawia, że rura polipropylenowa jest trwalsza. Tutaj ta opcja wygrywa z metalplastikiem.
Rury PPR są dostępne w kolorze szarym, zielonym, białym i czarnym. W pierwszych trzech przypadkach jest to tylko kolorystyka upraszczająca układ. Czarny kolor oznacza, że produkt zawiera dodatki, które chronią go przed promieniowaniem ultrafioletowym.
W rurze metalowo-plastikowej warstwa aluminium w grubości ściany polietylenowej znajduje się mniej więcej pośrodku. A w produkcie z polipropylenu PN25 aluminium jest przesuwane na zewnętrzną stronę. W tym przypadku warstwa ta pełni wyłącznie funkcje wzmacniające. Często aluminium jest wymieniane na włókno szklane, co nie jest gorsze niż zadanie wzmocnienia.
Aby dowiedzieć się więcej o właściwościach, zakresie, typach i cechach rur i kształtek polipropylenowych używanych do ich instalacji, należy skorzystać z tego łącza.
Połączenie rur polipropylenowych odbywa się poprzez lutowanie za pomocą specjalnej lutownicy. Nawet przy odrobinie praktyki praca z nim jest łatwa. Istnieje jednak jedno zastrzeżenie - jeśli temperatura polipropylenu na interfejsie jest zbyt niska lub zbyt wysoka, połączenie będzie kruche.
Jednocześnie prawdopodobieństwo nagrzania się tworzywa sztucznego i związane z nim wycieki gwałtownie wzrasta podczas pracy na zimno. W temperaturach poniżej zera instalacja rur PPR jest generalnie zabroniona. Producenci zalecają montaż rur polipropylenowych tylko w pomieszczeniach, w których powietrze jest ogrzewane powyżej + 10 ° C.
Okucia do instalacji rur polipropylenowych są tanie, ale złożoność i koszt ich lutowania jest wyższy niż konkurenta PEX-AL-PEX
Zalety i wady polipropylenu są na ogół podobne do metaloplastyku. Jedynym wyjątkiem jest rozszerzalność cieplna. W miarę wzrostu temperatury rura PPR zaczyna się odkształcać. Rozszerza tworzywo sztuczne od ogrzewania i w tym przypadku nic nie kompensuje tego rozszerzenia.
Rury w końcu zwisają. I nie mogą po prostu zwisać, ale także oprzeć się o zakręt lub tyłek z czapką w ścianie. A wtedy możliwe jest zniszczenie rurociągu. Podczas instalowania PPR, ta funkcja jest ważna przy rozważaniu elementów kompensacyjnych i podpór przesuwnych w układzie.
Porównanie metaloplastyku i polipropylenu
Aby ustalić, czy rura metaloplastyczna jest lepsza niż polipropylen, należy starannie rozważyć obie opcje ze wszystkich stron. W niektórych przypadkach najlepszym wyborem jest metaloplastik, aw innych polipropylen. Wszystko zależy od specyficznych warunków instalacji i działania przyszłego rurociągu.
Kryterium # 1 - wydajność rury
Dzięki plastyczności polipropylen jest nieco twardszy niż metaloplastik. Druga rura jest łatwiejsza do wygięcia, co upraszcza ich transport i instalację. Ta sztywność jest związana zarówno z twardością samego tworzywa sztucznego, jak i grubością wykonanych z niego ścianek rur. Dzięki takim samym parametrom wydajności dla produktów polipropylenowych są one grubsze niż w przypadku wyrobów metalowo-plastikowych.
Ze względu na grubsze ścianki zewnętrznej rury PPR dla tych samych systemów, należy wybrać większy przekrój niż odpowiednik PEX-AL-PEX
W przeciwieństwie do rur polipropylenowych, rury z tworzyw sztucznych są łatwiejsze do zginania. Zaleca się używanie ich przy instalacji „ciepłej podłogi” przy układaniu jej spiralnie bez dodatkowych połączeń na zakrętach.
Jeśli zamontujesz taki system grzewczy z polipropylenu, będziesz musiał wykonać każdą zakładkę za pomocą okuć narożnych. A to dodatkowe punkty potencjalnych przełomów.
W obu przypadkach wewnętrzna powłoka rur zachowuje swoją gładkość, niezależnie od twardości wody lub nośnika ciepła wewnątrz i temperatury przepływu. Zanieczyszczenie spowodowane tworzeniem się osadów w rurociągach z tworzyw sztucznych jest praktycznie wykluczone.
Przekrój rur PEX-AL-PEX jest dostępny w zakresie od 16 do 63 mm, podczas gdy wersja PPR może osiągnąć średnicę do 110 mm
Porównując ciśnienie robocze, należy przyjrzeć się temperaturze wody wewnątrz. Jeśli ta ostatnia jest podgrzewana do +20 ° C, to oba typy rur mogą wytrzymać do 25 atm. Tutaj polietylen jest równy metaloplastikowi. Jednak w przypadku systemów grzewczych sytuacja nieco się zmienia.
Wraz ze wzrostem temperatury rura polietylenowa zaczyna tracić metaloplastykę. Pierwszy, po podgrzaniu do 80–90 ° C, jest w stanie wytrzymać nie więcej niż 7 atm, a drugi nie pęka nawet przy 10 atm.
Kryterium 2 - temperatury pracy
W tym parametrze niewielką zaletą jest metaloplastik. Jest w stanie wytrzymać maksymalnie do + 115 ° C. W przypadku polipropylenu maksymalna temperatura wynosi tylko 95 ° C. Jest jednak jeden niuans.
Rura metalowo-plastikowa może wytrzymać przez długi czas wysokie temperatury gorącego chłodziwa z kotła. Jednocześnie jego żywotność sięga 50 lat. Analog polipropylenowy wytrzyma pół wieku przy takich obciążeniach, tylko jeśli jest to produkt PN25.
Jeśli w rurociągu z PPR PN10 lub PN16 uruchomi się nawet raz zbyt gorąca woda pod wysokim ciśnieniem, wówczas jej żywotność będzie wynosić od 3-4 lat. Te wersje rur polipropylenowych nie były pierwotnie przeznaczone do systemów grzewczych o podwyższonych temperaturach chłodziwa.
Ze względu na mniejszą przewodność cieplną, straty ciepła w rurociągach metalowo-plastikowych są 2-3 razy niższe niż w rurociągach polipropylenowych.
W przypadku mrozoodporności oba rodzaje rur są porównywalne. Oznacza to, że zapobieganie zamarzaniu wody w nich nie jest warte słowa „nigdy”. Jeśli polipropylen nadal wytrzymuje niewielkie krótkotrwałe rozszerzanie się z powodu tworzenia się lodu wewnątrz, a następnie powraca do pierwotnego stanu, to tworzywo sztuczne zapadnie się, gdy tylko system dostarczania wody zamarznie.
Główną zaletą i głównym problemem rur z tworzyw sztucznych jest ich wielowarstwowa struktura. Dzięki temu produkty te są bardziej odporne na wysokie temperatury. Jednak przy ekstremalnych spadkach temperatury może to prowadzić do odrywania metalu od plastiku.
Aluminium i polietylen mają różne szybkości rozszerzania. Przy gwałtownym wzroście temperatury warstwa kleju po prostu nie ma czasu na przeniesienie naprężenia z jednego materiału na inny. W rezultacie pęknięcia metal-plastik, rura po prostu pęka. Może to nastąpić zarówno przy ostrym nagrzewaniu się wody w rurociągu, jak i przy jej ostrym zamarzaniu. Ponadto w tym drugim przypadku istnieje również niebezpieczeństwo pęknięcia warstwy aluminium wzdłuż spoiny.
Kryterium 3 - metody instalacji
Do montażu rurociągu potrzebny jest obcinak do rur z polipropylenu lub metalu z tworzywa sztucznego. Zarówno rurociągi polipropylenowe, jak i metaloplastyczne w technologii łączenia są systemami jednoczęściowymi.
W pierwszym przypadku stosowane są okucia z polipropylenu do lutowania, aw drugim - złączki zaciskane i złączki zaciskowe. Nie da się zdemontować zmontowanego systemu zaopatrzenia w wodę za pomocą tych elementów, a następnie złożyć go w poprzedniej konfiguracji.
Nasza strona zawiera szczegółowy przegląd metod instalacji rur metalowo-plastikowych, gdzie szczególną uwagę zwraca się na zasady tworzenia niezawodnych połączeń.
Aby połączyć rury wykonane z polipropylenu między sobą iz armaturą, najpierw należy wykonać pomiary (1), a następnie przeciąć wymagany odcinek (2) za pomocą obcinaka do rur, podgrzać ich końce i podgrzać je specjalną lutownicą do spawania polipropylenu (3), a następnie połączyć je ze sobą tylko w celu ostygnięcia (4 )
Rurociągi polipropylenowe w znacznym stopniu korzystają z metaloplastyku pod względem jakości i niezawodności połączenia. Po podgrzaniu i schłodzeniu polipropylen między złączką a rurą tworzy jednorodne monolityczne połączenie chemiczne, zgodnie z zasadami spawania. Złamanie takiego połączenia rękami lub ciśnieniem wody jest prawie niemożliwe.
Dotyczy to jednak tylko rur wodnych, które są związane z przestrzeganiem wszystkich standardów technologicznych. W przypadku przegrzania lub niedogrzania polipropylenu za pomocą lutownicy, złącze nieuchronnie okazuje się kruche, nie będzie trwało długo. W rezultacie - wyciek i naprawa wykończenia. Dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiednią temperaturę lutowania.
Systemy wykonane z rur polipropylenowych są bardziej złożone pod względem struktury i liczby zastosowanych elementów łączących. Jako metaloplastik nie możesz ich zginać. Każdy obrót rurociągu musi odbywać się za pomocą kątowników i trójników. Jednak takie złączki kosztują kilka razy taniej niż analogi dla połączeń metal-plastik.
Montaż rur z tworzyw sztucznych można wykonywać w temperaturach poniżej zera, nawet na zewnątrz, a polipropylen można lutować tylko w ogrzewanych pomieszczeniach.
Jeśli planuje się ułożenie rurociągu metaloplastycznego pod jastrychem na podłodze lub monolitycznego w ścianie, należy go zmontować tylko za pomocą złączek zaprasowywanych. Są to bardziej niezawodne sprzęgła z nakrętkami zaciskowymi i nie wymagają kolejnych usztywnień.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Aby ułatwić zrozumienie wszystkich niuansów wyboru między polipropylenem a metaloplastykiem, wybraliśmy kilka materiałów wideo opisujących rury z różnych materiałów i cech ich instalacji.
Recenzja - co jest lepsze niż metaloplastik lub polipropylen:
Porównanie różnych rur plastikowych:
Cechy instalacji systemów grzewczych z rur metalowo-plastikowych i polipropylenowych:
Przy wyborze między rurą metalowo-plastikową i polipropylenową konieczne jest wcześniejsze określenie dalszego wykończenia i sposobu instalacji.
Jeśli wytwarza się „ciepłą podłogę”, lepiej jest kupić metal-plastik z niezawodnymi złączkami do pras. A do kanalizacji w łazience mieszkanie jest tańsze dla materiałów i montażu polipropylenu.
Wybierz między metaloplastykiem a polipropylenem i chcesz wyjaśnić pewne niuanse? Być może nie poruszyliśmy problemu, który cię niepokoi? Zapytaj naszych ekspertów o poradę - napisz swoje komentarze w polu poniżej.
A może chcesz uzupełnić nasz artykuł o przydatne rekomendacje z praktyki lub podzielić się swoimi spostrzeżeniami? Napisz swoje komentarze - wielu nowych użytkowników skorzysta z twojego doświadczenia.