W warsztacie domowym zdecydowanie należy znaleźć miejsce na stół warsztatowy. Wykonywanie imadła stolarskiego własnymi rękami wcale nie jest trudne. Rękodzieło jest zawsze miłe dla oka. Dzięki temu prostemu narzędziu możesz pracować z różnymi produktami z drewna i wykonywać rzeźby w drewnie. Możesz to zrobić bez imadła stolarskiego, mocując przedmiot w zacisku lub kładąc na stole warsztatowym, ale jest to niewygodne. Przetwarzanie końca obrabianego przedmiotu bez imadła stolarskiego nie może się udać, a zaciski po prostu nie pasują. Metal pozostawia ślady na drewnie, narzędzie, zeskakując z obrabianego przedmiotu, może ulec zniszczeniu na zaciskach. Tak więc w warsztacie bez takiego narzędzia jest niezbędny i nie ma potrzeby kupowania go w sklepie, całkiem możliwe jest zrobienie imadła własnymi rękami.
Imadło stolarskie jest przeznaczone do zacisku produktu w trakcie pracy.
Imadło stolarskie składa się z obudowy z ruchomą płytką, która porusza dwie prowadnice. Sam mechanizm jest zamocowany na stole warsztatowym za pomocą metalowych łączników. Szczęki imadła mają możliwość mocowania na nich okładzin drewnianych, plastikowych lub metalowych. Są one potrzebne, aby chronić obrabiany przedmiot przed uszkodzeniem podczas obróbki i zaciskania. Bez nakładek nie da się zrobić w pracy z miękkim gatunkiem drewna.
Aby zamocować przedmioty obrabiane (rzadko mniej niż 20 cm), instalowany jest mechanizm sprężynowy z mechanizmem sprężynowym, ponieważ bez niego, jeśli używasz zacisku śrubowego, musisz zbyt długo obracać mechanizm ścinania szczęk. Po szybkim prowadzeniu w szczękach ostateczne mocowanie wykonuje się za pomocą śruby ze specjalnym gwintem. Są zamontowane na stole warsztatowym za pomocą śrub.
Techniki wytwarzania imadła stolarskiego
Samonośny imadło stolarskie wymaga kołka gwintowanego z gwintem 20 mm i długości cięcia 150 mm. Taki kołek można przeszukać w sklepie ze sprzętem sportowym lub zamówić u tokarza w warsztacie metalowym. Jego gwint jest bardzo trwały, dzięki czemu może wytrzymać znaczne obciążenie. Im dłużej jest śruba, tym szersze będzie możliwe rozpuszczenie szczęk imadła. Dla określonych rozmiarów można je rozcieńczyć w odległości około 80 mm.
Techniki wytwarzania imadła stolarskiego.
Będziesz potrzebował odpowiednich ćwieków. Spróbuj wyszukać je w sklepie ze sprzętem w dziale elementów złącznych lub wśród starych rzeczy i konstrukcji. W przypadku proponowanej konstrukcji cisów drewnianych, z lusterka motoroweru i jego elementów mocujących pobierane są szpilki. Do budowy imadła stolarskiego można wziąć kołki z lusterka motoroweru. Są zgięte, ale jeśli wykonasz kilka ciosów młotkiem na kowadle, wyprostują się.
Aby zamocować uchwyt w długiej śrubie, musisz zrobić szczelinę. W przypadku, gdy uchwyt nie pasuje, można go łatwo przetworzyć na żądaną szerokość otworu za pomocą pliku.
Gąbki są tworzone z dwóch desek. Jedna z nich zostanie naprawiona, wykonana z desek sosnowych i zamocowana na stole warsztatowym, a druga gąbka imadła będzie deską o wymiarach 20x18x500 mm. Większy rozmiar to długość.
Schemat imadła stolarki.
W każdej desce wiercony jest otwór, w który wkręcana jest śruba, za pomocą wiertła o odpowiedniej średnicy. Kołki będą wymagały wiertła 10 mm, zostaną wywiercone wszystkie deski jednocześnie. Aby nie zakłócać lokalizacji otworów, wygodnie jest połączyć je gwoździami, które są następnie ostrożnie wyciągane.
Po tym można umieścić kołki i śrubę w wywierconych otworach, zainstalować podkładkę i nakrętkę.
Nie wszystkie półfabrykaty są jednakowo duże, dlatego aby móc obrabiać półwyroby, krótsze kołki muszą być krótsze, aw obu płytach dodatkowe 2 otwory znajdują się bliżej śruby zaciskowej.
Możesz podnieść większe śruby, jeśli to zrobisz, wtedy twoje imadło stanie się uniwersalne. Możliwe będzie zaciskanie i obróbka długich przedmiotów, praca z bokami desek itp.
Imadło stolarskie z nakrętką mocowaną
Do pracy przy wytwarzaniu takiego imadła potrzebne będą zszywki wykonane z metalu oraz do hodowli gąbek - śrub i nakrętek. Aby uniknąć zerwania klucza podczas mocowania przedmiotu obrabianego z nakrętki, jest on wciskany w klucz.
W tym celu jest silnie podgrzewany w obszarze gąbek i umieszczany na nakrętce. W ten sposób technologia tworzenia stołu warsztatowego własnymi rękami jest prosta, więc prawie każdy, kto ma nawet małe umiejętności w pracy z materiałami do jego produkcji, może sobie z tym poradzić.