Podczas wykonywania różnych prac prawie wszystkie stają w obliczu potrzeby połączenia gwintowanego. Matryce i gwintowniki w domu pozwalają rozwiązać problem mocowania niezbędnych części.
Schemat cięcia gwintu zewnętrznego i wewnętrznego.
Same narzędzia są szeroko rozpowszechnione i są dostępne niemal w każdym domu. Posiadanie odpowiedniego zestawu różnych narzędzi umożliwia gwintowanie gwintowników i umiera na prawie wszystkich elementach łączących.
Co to jest kran?
Ogólnie rzecz biorąc, kran jest prętem z krawędziami tnącymi utworzonymi przez proste lub śrubowe szczeliny. Jego głównym celem jest tworzenie wątków wewnętrznych. Dotknięcie obejmuje części robocze i tylne. Część robocza, odpowiednio, zawiera strefę cięcia i kalibracji. Część robocza jest wykonana, zwykle w postaci podłużnych rowków wiórowych (czasami w postaci spiralnych rowków). Strefa cięcia ma kształt stożkowy, strefa kalibracji jest cylindryczna. Trzpień jest wykonany w postaci cylindra z kwadratem na końcu.
Dotknij rysunku.
Na powierzchni tnącej części roboczej znajdują się zęby o określonym kształcie, które określają parametry nici. Wyróżnia się następujące parametry ostrzenia zębów: kąt grzbietu (6-10º), kąt natarcia (dla stali - 5-15º, dla brązu - 0-5º, dla stopów lekkich - 25-30º). Krany wykonane są z różną precyzją obróbki powierzchni, która określa klasę dokładności przy cięciu nici.
Krany są podzielone na kształt - cylindryczny i stożkowy; do miejsca docelowego - instrukcja, maszyna i nakrętka; kompletność - pojedyncza i złożona (zestaw 3-4 sztuk do sekwencyjnej produkcji nici o zwiększonym skoku). Głównym materiałem na krany jest stal U10A i U23A.
Wybór kranu odbywa się według następujących parametrów: podziałka i głębokość, średnica otworu do cięcia, rodzaj otworu (ślepy, przelotowy), klasa dokładności. Ponadto, w zależności od obrabianego materiału, krany są podzielone na typy: do lekkich stopów, do stali nierdzewnych, do stali węglowej i żeliwa.
Czym jest kość?
W ogólnym przypadku matryca (lerka) jest narzędziem tnącym do wytwarzania gwintów zewnętrznych. Wykonana jest w postaci bardzo mocnej nakrętki, w otworze, z którego wykonane są krawędzie tnące z zębami. Zęby są rozmieszczone tak, że tworzą cewkę. Tnąca część matrycy jest ukształtowana jako wewnętrzny stożek. Grubość matryc wynosi zwykle 8-10 zębów (zwojów).
Rysunek okrągłej kości.
Matryce są podzielone według typu - na stałe, podzielone i przesuwne; w kształcie - okrągły, kwadratowy, sześciokątny, pryzmatyczny. Do ręcznego krojenia najczęściej używane są jednoczęściowe okrągłe. Do pięciu wgłębień (rowków) wykonuje się w celu zamocowania w uchwycie (kierowca) na powierzchni okrągłej matrycy.
Otwór matrycy tworzy część roboczą składającą się z trzech stref. Góra i dół obszaru roboczego są wykonane ze stożkowych sekcji - strefy cięcia. W centralnej części obszaru cylindrycznego tworzy strefę kalibracyjną. Kąt zbieżności stref cięcia wynosi 50-60º. Kształt zęba tnącego jest ustawiony przez kąt przedni ostrzenia w zakresie 15-20º (dla stali węglowych) i kąt cięcia w zakresie 6-8º.
Okrągła matryca jest przeznaczona do cięcia gwintów metrycznych, calowych i rurowych. Matryce zapewniają dokładność cięcia co najmniej drugiej klasy. Jedną z głównych cech używania matryc jest to, że wszystkie trzy strefy obszaru roboczego są zaangażowane w proces formowania.
Funkcje wątku
Ogólnie rzecz biorąc, cięcie gwintu oznacza cięcie spiralnego rowka wzdłuż powierzchni, która ma kształt cylindryczny lub stożkowy. W zależności od położenia gwintu powierzchniowego dzieli się go na zewnętrzny (śruba, śruba) i wewnętrzny (nakrętka). W zależności od celu, gwint może być montowany lub uruchomiony. Kształt profilu można zastosować trójkątny, prostokątny i trapezowy. Kierunek może być lewy lub prawy.
Gwint mocujący jest głównie trójkątny i jest wykonany na elementach mocujących. Podwozie o złożonym profilu i metodzie ręcznej rzadko jest cięte.
Klasyfikacja typów gwintów.
Główne parametry to:
- średnica zewnętrzna;
- krok;
- kąt podnoszenia;
- kąt profilu.
Ich zdaniem najbardziej interesujące są gwint metryczny, calowy i rurowy. Metric ma trójkątny profil, jako gwint montażowy typu cylindrycznego o małym i dużym skoku. Metryka jest używana najczęściej. Jego głównym parametrem jest kąt profilu gwintu, który powinien być równy 60º. Rura ma kształt cylindryczny i służy do łączenia części rurowych.
Urządzenia i urządzenia
Gwintowanie odbywa się poprzez obracanie i translację odpowiedniego narzędzia. Aby wykonać pracę z matrycami i kranami, należy je naprawić, skierować we właściwym kierunku, a także zapewnić ich jednoczesny obrót i powolny ruch do przodu. W tym celu używane są specjalne urządzenia lub urządzenia.
Cięcie matryc do gwintów zewnętrznych odbywa się za pomocą obsady matrycy (kierowcy). Takim urządzeniem jest tuleja z uchwytami w obu kierunkach. W tulei wywiercono 4-6 gwintowanych otworów, w które wkręca się śruby (śruby), aby zamocować płytkę wewnątrz tulei uchwytu tulei. Do gwintowania matrycę wkłada się w tuleję i mocno mocuje za pomocą śrub. Podczas mocowania płyta jest wyśrodkowana względem osi uchwytu. Uchwyty umożliwiają ręczne tworzenie momentu obrotowego.
Podczas cięcia gwintów wewnętrznych za pomocą kranów stosuje się rolki. Takie urządzenie ma kwadratowe gniazdo w środku, w które wkładana jest końcowa część trzpienia, a także dwa uchwyty do ręcznego obracania. Śruby blokujące umożliwiają bezpieczne zamocowanie kranu w urządzeniu.
Gwintowanie DIY
Umiera schematy gwintowania.
W pierwszym etapie część jest przygotowana do gwintowania zewnętrznego. Po pierwsze, przedmiot obrabiany jest bezpiecznie zamocowany w imadle ściśle pionowo, a płyta musi być zainstalowana i wyśrodkowana w obsadzie matrycy. Następnie zaleca się przygotowanie przedmiotu obrabianego na obszarze, w którym nitka będzie cięta, lekko szlifowane (za pomocą pilnika lub płótna ściernego) na głębokość 0, 1-0, 2 mm (w przypadku metali miękkich - do 0, 4 mm). Aby ułatwić wprowadzanie i centrowanie płyty na końcu obrabianego przedmiotu, konieczne jest sfazowanie pod kątem do 40º.
Następnie konieczne jest wprowadzenie płyty i cięcie pierwszych zwojów, co jest najważniejsze, co decyduje o jakości całego procesu. Po zainstalowaniu na obrabianym przedmiocie konieczne jest ścisłe wyśrodkowanie przyrządu i zapewnienie jego poziomej pozycji względem stołu. W momencie zanurzenia w metalu, matryca musi zostać wtłoczona do obrabianego przedmiotu, jednocześnie wykonując gładki obrót za pomocą uchwytów obsady matrycy. Oś płyty i oś obrabianego przedmiotu muszą być ściśle wyrównane. Wartość posuwu translacyjnego musi być równa wysokości wątku. Nastawienie w formowaniu pierwszych zwojów jest absolutnie niedopuszczalne.
Po wejściu płyty w obrabiany przedmiot na około połowie jej grubości, nacisk na nią można zatrzymać. W trzecim etapie płyta staje się samozaciskowa i będzie kontynuowała nawlekanie pod wpływem momentu obrotowego.
Stukanie
Stukanie jest pod wieloma względami podobne do stukania za pomocą matrycy, ale podczas pracy z kranem nie należy polegać na samozaciskaniu narzędzia. Cały proces powinien nastąpić przy wymuszonym zasilaniu kranu w kierunku wzdłużnym. Prace należy rozpocząć od zamocowania kranu w korbie. Następnie wykonuje się fazowanie w górnej części otworu, w którym nacina się nitkę.
Kran jest umieszczony pionowo w otworze, a obrócenie pokrętła przy jednoczesnym naciśnięciu powoduje utworzenie pierwszych zwojów gwintu.
Podczas cięcia kranem należy zapewnić trwałe usuwanie wiórów metalowych, aby nie uszkodzić zębów. Wysokiej jakości gwintowanie wymaga spełnienia czterech ważnych warunków: użycia ostrego i wysokiej jakości kranu; podczas procesu cięcia konieczne jest chłodzenie narzędzia naftą lub olejem; ścisła zgodność wybranego kranu z wymaganą średnicą; trwałe usuwanie wiórów.
Podczas cięcia kranami i matrycami musisz mieć następujące narzędzie:
- imadło;
- pokrętło;
- posiadacz;
- zestaw kranów;
- zestaw matryc;
- szczypce;
- ściernica;
- plik;
- młot;
- zacisk;
- mikrometr;
- śrubokręt;
- klucze.
Stukanie i matrycowanie to całkiem prosta rzecz. Potrzebujesz tylko zgrabnego nastawienia i pewnej umiejętności.