Funkcje produkcyjne
Kute elementy metalowe powstają w wyniku deformacji, podczas pracy należy zwrócić uwagę na niektóre właściwości materiału.
Struktura specjalnej kraty metalowej składa się z ziaren o nieregularnym kształcie. Narzędzie używane do kucia działa na nią i prowadzi do zmiany wyglądu elementu. Duże znaczenie ma wybór rysunków dla obrabiarek, ponieważ obrabiany przedmiot musi zachować swoje początkowe cechy.
Istnieją pewne zasady, których przestrzeganie daje szansę na uzyskanie pożądanego rezultatu:
Dokonanie określonej konfiguracji jest możliwe przy pomocy kilku urządzeń.- Przed rozpoczęciem tworzenia obliczane są parametry formowanych elementów.
- Pręty stosowane do półfabrykatów mogą mieć inną średnicę, która jest wybierana na podstawie stopnia złożoności sprzętu i jego zastosowania.
- Przetwarzana jest tylko stal niskowęglowa, ponieważ inne typy nie mają wymaganej ciągliwości.
Narzędzia ręczne do pracy na zimno mogą być wykonywane ręcznie, wystarczy zrozumieć zawiłości korzystania z narzędzia i wybrać dobry rysunek.
Ręczna maszyna gnutik
„Gnutik” jest potrzebny do produkcji kątów o różnych konfiguracjach. Jego głównymi częściami konstrukcyjnymi są ruchomy ogranicznik i dwa wałki ułożone na stalowej płycie.
- Giętarki samobieżne do prac zimnych tego typu powinny być wykonane zgodnie z określonymi cechami. Na przykład najpierw należy wybrać kąt wypaczenia. Możliwe jest również dodanie dodatkowego elementu gnącego, w przypadku jego zastosowania zamontowany jest 3 wałek obrotowy.
- Oprawa jest wykonana ze specjalnej stali, ponieważ w tym procesie nakłada się na nią ogromne obciążenia. Warto zwrócić uwagę na możliwość zbierania różnych części.
Twister and Snail
Teraz kucie artystyczne nie jest pozbawione elementów w postaci śruby. Ich produkcję zapewniają specjalne narzędzia do wysokiej jakości kucia pod nazwą „twister” . Mają unikalną cechę, która polega na toczeniu pręta wzdłuż osi. Oprawa składa się z ruchomych i mocujących części. Obrotowy uchwyt odkształca obrabiany przedmiot, który musi być zamocowany między głównymi częściami konstrukcji. Pamiętaj, że spirala jest wykonana z boku mocowania produktu, a przyłożone siły mogą być zmniejszone poprzez prawidłowe obliczenie dźwigni, która wywiera nacisk. Takie narzędzie pomaga tworzyć części do ogrodzeń metalowych i krat okiennych.
„Ślimak” jest podobny do prostej maszyny do kucia, wykonanej ręcznie, która zapewnia tworzenie spiral o żądanej liczbie obrotów. Jest bardzo popularny i może być dostosowany do tworzenia pożądanego produktu. Narzędzie jest wyposażone w napęd ręczny lub elektryczny, którego rodzaj wybierany jest zgodnie z intensywnością użytkowania.
Jak zrobić maszynę do spawania na zimno własną (wideo)
Materiały do pracy
Najpierw musisz narysować spiralę z tym samym skokiem wszystkich tur. Konieczne jest rozpoczęcie od zastosowanych półfabrykatów, ponieważ szerokość skoku najczęściej wynosi 15 mm, podczas gdy oprawa jest używana dla prętów o przekroju 10 mm. Wolna przestrzeń jest potrzebna do działania, ponieważ przy pełnej kompresji gięcie przedmiotu będzie niemożliwe.
Następnie musisz wyciąć płytę o wymiarach 20 × 20 cm z arkusza stali. Pomimo niewielkich rozmiarów zapewni stabilną pracę. Zgodnie z długością naszego „ślimaka” jest to cięcie stali. Pasek musi być wygięty szczypcami, umieszczony na płycie i obrysowany czerwonym znacznikiem we wszystkich częściach.
Następnie wycina się kawałek gałązki o długości równej szerokości taśmy stalowej. Najważniejszą rzeczą jest to, że nie przekracza tego parametru, ponieważ może to prowadzić do obrażeń podczas pracy. Pręt jest potrzebny do wzmocnienia materiału w pierwszym etapie wytwarzania produktu, aby zapobiec swobodnemu bieganiu w jednym miejscu.
Z profilowanej rury wycina się kawałek o długości 10 cm, który połączy arkusz i podstawę, na której będzie wykonywane mocowanie. Ze względu na wysoki stopień obciążenia należy stosować tylko materiały grubościenne. Po przygotowaniu wszystkich głównych części można zmontować maszynę do kucia na zimno.