Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Dzisiaj wybór elementów złącznych jest niezwykle duży. Służą do łączenia elementów różnych konstrukcji, a także pozwalają zwiększyć ich niezawodność i odporność na obciążenia. W zależności od celu zastosowania części gwintowanych, ich wybór powinien być dokonany w oparciu o klasę wytrzymałości śrub.
Funkcje wyboru
Klasa wytrzymałości tych części zależy głównie od gatunku i klasy wytrzymałości stali użytej do ich produkcji. Na przykład, jeśli struktura nie jest poddawana poważnym obciążeniom, możemy bezpiecznie skupić się na częściach o niskiej jakości.
Jeśli planujesz używać ich w krytycznych konstrukcjach, na przykład żurawiach wieżowych, nie będziesz w stanie obejść się bez produktów o wysokiej wytrzymałości.
Wszystkie wskaźniki techniczne takich części muszą być zgodne z GOST 7817-70. Pisał marki stopów, które mogą być używane do ich produkcji. Ponieważ istnieje kilka rodzajów produktów, wszystkie mają określony cel. W zależności od klasy zmienia się także ich oznaczenie.
Klasy siłowe
GOST 1759.4−87, w zależności od właściwości mechanicznych części, obejmuje podział tych produktów na jedenaście kategorii. Zasady dekodowania ich oznaczeń nie powinny powodować poważnych problemów - pomnożenie przez 100 cyfr znajdujące się przed punktem pozwala określić taki wskaźnik jako wytrzymałość na rozciąganie materiału śruby. Do jego pomiaru używa się jednostki - N / mm 2 . Na przykład oznaczenie 4.6 zakłada, że produkt ma parametr wytrzymałości na rozciąganie równy 400 N / mm 2 .
Mnożenie drugiej cyfry przez 10 pozwala znaleźć wskaźnik parametru granicy plastyczności (naprężenie, przy którym stop ulega deformacji plastycznej). Na przykład dla kategorii 3.6 będzie równa 60%.
Przy obliczaniu obciążeń w połączeniach gwintowanych zwyczajowo ustanawia się pewien margines bezpieczeństwa pod względem granicy plastyczności.
Śruby należące do grupy produktów o wysokiej wytrzymałości muszą mieć wytrzymałość na rozciąganie co najmniej 800 MPa. Znaleźli oni szerokie zastosowanie w tych branżach, w których na konstrukcje nałożone są rygorystyczne wymagania dotyczące niezawodności. Ta grupa zawiera wszystkie szczegóły, począwszy od kategorii 8.8. Z kolei nakrętki o wysokiej wytrzymałości należy uważać za produkty klasy nie mniejszej niż 8, 0.
Należy zauważyć, że wytrzymałość gwintowanych części zależy nie tylko od ich materiału, ale także od technologii ich wytwarzania. Prawie wszystkie śruby należące do grupy produktów o wysokiej wytrzymałości są wytwarzane metodą lądowania, a do formowania gwintu używane są specjalne półautomatyczne maszyny do walcowania. Po obróbce produkty poddawane są odpowiedniej obróbce cieplnej. Ostatnim krokiem w produkcji śrub o wysokiej wytrzymałości jest powlekanie.
Wyposażenie technologiczne wykorzystywane do produkcji części metodą wyładunku, wielka różnorodność. Istnieją modele, które mogą wyprodukować około 200 jednostek produkcji w ciągu jednej minuty. Głównym materiałem do ich produkcji są stopy stali niskowęglowej i stopowej. Głównym wymogiem dla nich jest ilość węgla. Zgodnie z dokumentacją parametr ten nie powinien przekraczać 40%.
Doskonałym przykładem takich materiałów może być stal 20КП, 40Х, 20Г2Р i inne. Dzięki zastosowaniu różnych rodzajów obróbki cieplnej możliwe jest wytwarzanie części z jednego materiału należącego do różnych kategorii wytrzymałości. Jako przykład rozważmy stal 35, z której można wykonać następujące produkty:
- 5.6 - osiągnięty przez obróbkę produktu na tokarce i frezarkach.
- 6, 6, 6, 8 - kucie matrycowe.
- 8.8 - po obróbce produkt poddaje się hartowaniu.
Klasyfikacja śrub o wysokiej wytrzymałości zakłada obecność wysoce specjalistycznych produktów stosowanych w niektórych gałęziach przemysłu. Wszystkie ich cechy są opisane w specjalnej dokumentacji regulacyjnej. Oprócz wysoko wyspecjalizowanych śrub mogą to być różne wersje, które są oznaczone literami:
- Y wskazuje na możliwość użycia łącznika w temperaturach do -40 ° C Warto zauważyć, że litera najczęściej nie jest wskazana w oznaczeniu.
- CL - warunki temperaturowe są zaostrzone, a taki produkt można stosować w temperaturze -65 ° C
Oznaczenie szczegółów
System oznaczania łączników gwintowanych został stworzony przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO). Należy zauważyć, że standardy stworzone w czasach sowieckich opierały się na podobnych zasadach. Przy wszystkich subtelnościach rozszyfrowania oznakowanie śrub można znaleźć w odpowiedniej dokumentacji technicznej.
Należy zauważyć, że obowiązkowe symbole muszą być stosowane do wszystkich śrub i śrub o średnicy 6 mm. Produkty o mniejszej średnicy mogą być oznakowane na życzenie producenta. Części wyprodukowane według technologii cięcia metalu mogą nie być oznaczone.
Najczęściej oznaczenie jest stosowane do powierzchni końcowej lub bocznej łba śruby. W tym przypadku w drugim przypadku należy użyć do tego znaków zagłębionych. Istnieje kilka wymagań dotyczących parametru wysokości znaków wypukłych w zależności od rozmiaru produktu:
- 0, 1 mm - dla łączników o średnicy gwintowanej do 8 mm.
- 0, 2 mm - śruby, których średnica gwintu mieści się w zakresie od 8 do 12 mm.
- 0, 3 mm - dla wszystkich produktów z gwintem większym niż 12 mm.
Niektóre dokumenty regulacyjne regulują geometrię połączeń gwintowanych. Na przykład zgodnie z GOST 7798–70 produkty muszą mieć główkę sześciokątną i należeć do normalnej klasy dokładności.