- Podstawowe zasady wentylacji magazynu
- Wymagania dotyczące zainstalowanego sprzętu
- Parametry mikroklimatu dla typowych magazynów
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy i optymalne warunki przechowywania produktów, konieczna jest wysokiej jakości wentylacja magazynu. Przy tworzeniu systemu wentylacji konieczne jest przestrzeganie ustalonych norm szybkości wymiany powietrza i wybór sprzętu, którego parametry odpowiadają regulowanym wymaganiom.
Zanim zaczniesz projektować sieć inżynieryjną, powinieneś poznać zasady, a także dowiedzieć się, jak zorganizować wentylację w magazynie, zgadzasz się?
Opowiemy o cechach organizacji naturalnej i wymuszonej wymiany powietrza, wymienimy wymagania dotyczące sprzętu, a także podamy znormalizowane parametry mikroklimatu dla obiektów magazynowych dla różnych celów.
Podstawowe zasady wentylacji magazynu
Kodeks zasad SP 60.13330.2012 „SNiP 41-01-2003. Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja ”to główny dokument, który określa wymagania dotyczące organizacji wentylacji pomieszczeń do przechowywania produktów stosowanych w sprzęcie gospodarstwa domowego, materiałach budowlanych i innych produktach.
Cechy naturalnej wentylacji
Naturalna wymiana powietrza w magazynie następuje z powodu różnicy ciśnienia statycznego kolumn powietrza o różnych temperaturach. Zimniejsze powietrze zewnętrzne wchodzi do pomieszczenia przez wlot powietrza, a powietrze wewnętrzne wydostaje się przez okap.
W okresie ciepłym wloty powietrza znajdują się na poziomie od 0, 3 do 1, 8 m. Przy niskiej temperaturze są one zaspokajane w odległości co najmniej 3 m od podłogi, przy całkowitej wysokości pomieszczenia do 6 mi 4 m przy większej wysokości pomieszczenia.
Jeśli wysokość magazynu jest niewielka, możliwe jest zaprojektowanie niższej pozycji otworów, jednak należy wziąć pod uwagę możliwość zamiatania go śniegiem i podjąć środki zapobiegające takiemu scenariuszowi.
Naturalna wentylacja jest prawie niemożliwa, gdy konieczne jest oczyszczanie napływającego powietrza. Czyszczenie z kurzu przez filtry, podgrzewanie lub nawilżanie powoduje powstanie oporu w kanale doprowadzającym i znacznie zmniejsza przepływ.
Przy naturalnej wentylacji głównym problemem jest zależność natężenia przepływu od parametrów środowiska. W przypadku nadmiernego dopływu powietrza do otworów tłumiki montowane są ręcznie lub automatycznie.
Niewystarczająca cyrkulacja powietrza może być częściowo skompensowana przez zainstalowanie deflektora wentylacyjnego. Bardziej efektywny sposób - instalacja wymuszonej wentylacji.
Przy naturalnej wentylacji otwory wentylacyjne na dachu budynku magazynu są zainstalowane w taki sposób, aby uzyskać maksymalną możliwą trakcję
Użyj wymuszonej wentylacji
Zgodnie z akapitami. 7.1.3-7.1.4. urządzenie wentylacyjne, którego działanie wymaga stymulacji mechanicznej, instaluje się w następujących przypadkach:
- jeżeli niezbędne parametry mikroklimatu nie mogą zostać osiągnięte przy naturalnej cyrkulacji powietrza;
- jeśli w pewnych porach roku występują takie cechy temperatury i wilgotności powietrza zewnętrznego, że naturalna wentylacja nie zapewnia wymaganych wskaźników mikroklimatu w magazynie;
- w obecności pomieszczeń lub ich stref bez naturalnej wentylacji.
Umieszczenie otworów wylotowych musi być wykonane w najbardziej zanieczyszczonych częściach magazynu. W przypadku niezerowego bilansu objętości transportowanego powietrza jego kompensacja następuje poprzez proces infiltracji przez ściany i dach konstrukcji.
Zazwyczaj zimniejsze świeże powietrze rozprzestrzenia się na dno pomieszczenia, wypierając zanieczyszczone do góry. W tym przypadku otwory wylotowe są umieszczone pod sufitem magazynu.
Zastosowanie wymuszonej wentylacji prowadzi do konieczności zakupu i instalacji drogich systemów, a także kosztów stałych energii elektrycznej, konserwacji sprzętu i środków mających na celu kompensację jego zużycia.
Dlatego często stosuje się wspólną naturalną i wymuszoną wentylację. Działanie urządzeń mechanicznych służy do kompensacji różnicy między wymaganą objętością wymienianego powietrza a możliwościami wentylacji.
Niekontrolowana wymiana powietrza przez infiltrację
Przy obliczaniu parametrów sprzętu, który jest używany do stworzenia pożądanego mikroklimatu, konieczne jest uwzględnienie infiltracji powietrza przez obwód magazynu. Obecność przecieków w konstrukcji prowadzi do niekontrolowanego dopływu i odpływu powietrza.
Jeśli przestrzeganie określonej temperatury i wilgotności nie jest konieczne, czasami można całkowicie zrezygnować z wszelkich sposobów organizacji wentylacji na rzecz infiltracji.
Jeśli jednak konieczne jest stworzenie pewnego mikroklimatu, niekontrolowana wymiana powietrza stwarza problemy. Wynika to z niestałych parametrów środowiska zewnętrznego i objętości napływającego powietrza.
W temperaturach poniżej zera wyjście ciepłego strumienia przez szczeliny sprzyja tworzeniu się kondensatu i lodu. Jest to obarczone stopniowym niszczeniem struktur nośnych, powstawaniem pleśni i pleśni, zwiększeniem ryzyka zwarć i innymi problemami.
Utrata ciepła w każdym budynku jest łatwa do zidentyfikowania za pomocą zdjęć w podczerwieni. W ten sposób można zidentyfikować miejsca intensywnej infiltracji i podjąć środki w celu jej wyeliminowania.
Ponieważ objętość infiltracji nie jest stała i zależy od wielu parametrów, nie jest brana pod uwagę w standardowych obliczeniach wymiany powietrza. Jednak przy pewnych założeniach pojawiających się przy obliczaniu strat ciepła i modelowaniu wskaźnika wilgotności.
Jeśli infiltracja w magazynach jest niepożądana, konieczne jest wyeliminowanie przyczyn jej wystąpienia. Oprócz obecności pęknięć w ścianach budynku istnieją inne przyczyny prowadzące do niezapisanej wymiany powietrza.
Po stronie nawietrznej występuje dynamiczne ciśnienie masy powietrza na ścianie budynku i przenikanie powietrza do pomieszczenia. Dlatego przy projektowaniu magazynów konieczne jest uwzględnienie róży wiatrów i nie ma ściany budynku prostopadłej do dominującego kierunku.
Skutecznym rozwiązaniem problemu może być również instalacja barier przeciwwiatrowych.
Po bokach i zawietrznej ciśnienie wiatru jest ujemne. W wyniku tego powstają zróżnicowane warunki odpływu powietrza z pomieszczenia.
Aby zminimalizować gradient ciśnienia, konieczne jest przestrzeganie zaleceń dotyczących parametrów geometrycznych dachów oraz eliminacja punktów separacji warstwy granicznej przepływu za pomocą instalacji elementów prowadnicy wiatru.
Wewnętrzną przyczyną występowania infiltracji może być różnica w ilości powietrza nawiewanego i wywiewanego. Niezrównoważone działanie systemu wentylacji prowadzi do kompensacji brakującej lub nadmiernej objętości spowodowanej infiltracją.
Dlatego konieczna jest okresowa kalibracja wentylatorów, czyszczenie kanałów powietrznych i filtrów, a także inne konserwacje zapobiegawcze.
Brudny filtr wentylacyjny jest najczęstszą przyczyną obniżonej wydajności systemu. Większość z nich jest łatwa do czyszczenia, co wymaga minimalnego czasu
Wymagania dotyczące zainstalowanego sprzętu
Sprzęt wentylacyjny współpracuje z innymi urządzeniami w celu stworzenia i utrzymania warunków dla normalnego funkcjonowania i stanu technicznego magazynu. Dlatego konieczne jest nie tylko przestrzeganie przepisów określonych w SP 60.13330.2012, ale także uwzględnienie przepisów innych dokumentów regulacyjnych.
Podstawowe zasady rozmieszczania sprzętu
Moc urządzeń wentylacyjnych musi być wybrana na podstawie obliczonej cyrkulacji powietrza, biorąc pod uwagę możliwe straty objętości spowodowane niepełną szczelnością systemu.
W małych magazynach sprzęt jest umieszczony na podstawie następujących zasad:
- dostępność i łatwość konserwacji i naprawy;
- zgodność z wymogami bezpieczeństwa pożarowego i elektrycznego;
- dostępność wolnego miejsca.
W dużych magazynach, gdzie konieczna jest zgodność ze standardami, sprzęt jest instalowany w specjalnym pomieszczeniu lub na dachu budynku. Zależy to od klasyfikacji pomieszczeń magazynowych do określonych kategorii zagrożenia pożarowego.
Jeśli urządzenie wentylacyjne jest zainstalowane na dachu budynku, konieczne jest ograniczenie dostępu do niego przez osoby nieupoważnione. Wymóg ten został określony w SP 60.13330.2012
Redundantne i awaryjne systemy wentylacyjne
W przypadku awarii urządzeń wentylacyjnych i wyłączenia systemu może wystąpić sytuacja awaryjna w magazynie. Przedłużony brak wymiany powietrza może prowadzić do pogorszenia przechowywanych produktów i do stworzenia warunków dla wysokiej koncentracji niepożądanych zanieczyszczeń w powietrzu.
Dlatego w dokumentach regulacyjnych określono kolejność instalacji systemów kopii zapasowych i ich parametrów.
Zgodnie z klauzulą 7.2.8, jeśli ludzie mają przebywać w pomieszczeniach magazynowych, wówczas systemy wymiany powietrza powinny być wyposażone w wentylatory zapasowe lub dwie lub więcej instalacji.
Zgodnie z klauzulą 7.2.18 w pomieszczeniach o pojemności większej niż 10 ton i kategorii wysokiego zagrożenia pożarowego konieczne jest zapewnienie systemu rezerwowego, który w pełni zaspokoi potrzebę wymiany powietrza.
W magazynie możliwa jest także sytuacja awaryjna z uwolnieniem dużej ilości zanieczyszczeń. Krótkotrwałe działanie systemu wentylacji w trybie wymuszonym pomoże rozwiązać problem. Efektywną pracę demonstrują systemy aspiracyjne.
Zgodnie z punktem 7.6.1 natężenie przepływu powietrza i inne parametry systemu awaryjnego są określane na podstawie postanowień części technologicznej projektu.
Kaptury do usuwania zanieczyszczeń są umieszczane w zależności od ich gęstości. Jeśli lotne składniki są cięższe od powietrza, dysze są instalowane w obszarze roboczym, a jeśli jest lżejsze, to pod sufitem.
Zawiesina pyłu nie tylko niekorzystnie wpływa na zdrowie ludzkie. Mąka i pył drzewny są wybuchowe, dlatego instalacja i działanie wentylacji awaryjnej muszą być sprawdzone przez inspekcję pożarową.
Urządzenia do mikroklimatu
Najskuteczniejszym sposobem zapewnienia warunków temperatury i wilgotności jest włączenie grzejników i nawilżaczy do wentylacji. W tym przypadku powietrze będzie dostarczane z wcześniej określonymi parametrami.
Grzejniki mogą być elektryczne i wodne. Te ostatnie są bardziej powszechne w systemach wentylacyjnych magazynów i dużych kompleksów.
W ciągu roku z charakterystycznymi ujemnymi temperaturami ważne jest stosowanie systemów odzysku ciepła. To rozwiązanie znacznie obniża koszty ogrzewania magazynu.
Ze względu na obecność oddzielnej strefy wyposażenia, wybór wymiennika ciepła lub regeneratora może być kierowany jedynie przez koszty finansowe i wydajność systemu. Poziom hałasu i masa urządzeń nie są tak ważne, jak podczas korzystania z nich w wentylacji mieszkania.
Rekuperatory wirników i podgrzewacze wody mają wbudowane lub zewnętrzne silniki elektryczne. Zgodnie z klauzulą 7.2.7 konieczne jest zapewnienie dla nich zapasowych silników i pomp w przypadku awarii głównych komponentów.
Wirowy wymiennik ciepła generuje hałas, jednak w przypadku magazynu nie jest to tak ważne, jak wysoka wydajność. Dlatego stosowanie tego typu urządzenia jest popularnym rozwiązaniem w przypadku wentylacji innej niż mieszkalna.
Parametry mikroklimatu dla typowych magazynów
Parametry mikroklimatu w magazynach i częstotliwość wymiany powietrza są określone w NTP-APK 1.10.17.001-03 „Normy technologiczne dotyczące projektowania baz i magazynów dla przedsiębiorstw zaopatrujących w zasoby ogólne”, jak również w dokumentach branżowych.
Na przykład parametry powietrza w magazynie żywności zależą od warunków przechowywania i zakresu konkretnych produktów.
Pojęcie kursu wymiany powietrza
Magazyn wymiany powietrza jest niezbędny do osiągnięcia dwóch celów:
- stworzenie specjalnego pomieszczenia mikroklimatu optymalnego do przechowywania tego typu produktu;
- usuwanie z pomieszczeń szkodliwych, wybuchowych i innych zanieczyszczeń i aerozoli.
Obliczenie częstotliwości powietrza odbywa się według wzoru:
K (1 / h) = A / V,
gdzie:
- A oznacza objętość powietrza wchodzącego w ciągu jednej godziny (m3 / h);
- V to objętość magazynu, (m 3 ).
Do przechowywania większości rodzajów produktów kurs wymiany powietrza jest ustawiony na jeden w dokumentach regulacyjnych. Gdy niekomercyjne użytkowanie pomieszczeń jako magazynu jest często niższe, liczba ta jest znacznie niższa. Jest to uzasadnione, jeśli wentylacja takiej mocy gwarantuje niezbędne wskaźniki temperatury i wilgotności.
W działalności komercyjnej konieczne jest spełnienie wymogów dokumentów regulacyjnych dotyczących wentylacji.
Całkowita pojemność zainstalowanych systemów powinna zapewnić cyrkulację powietrza o wymaganej wielości. W przeciwnym razie niemożliwe jest uzyskanie pozytywnej opinii Rospotrebnadzor i inspekcji pożarowej na temat wykorzystania magazynu zgodnie z jego przeznaczeniem.
Sprawdzenie zgodności parametrów wentylacji z wymogami prawnymi jest obowiązkiem inspektora straży pożarnej. W przypadku wykrycia naruszeń magazyn może zostać zawieszony do czasu jego usunięcia.
Jeśli w magazynie znajduje się kilka rodzajów produktów, konieczne jest zapewnienie parametrów mikroklimatu, które spełniają warunki przechowywania każdego z nich.
Przechowywanie materiałów i produktów budowlanych
Podczas przechowywania większości rodzajów materiałów budowlanych, reżim temperaturowy pomieszczenia może być nieuregulowany. Magazyny z rolkami hydroizolacyjnymi bitumowo-polimerowymi i polimerowymi zastosowanymi w układaniu dachów, fundamentów i ścian pomieszczeń o niezwykle wysokim poziomie wilgotności podlegają wyjątkowi.
Wartość temperatury powietrza w tym przypadku nie powinna być niższa niż + 5 0 C.
Wilgotność w magazynach tego typu nie jest znormalizowana, z wyjątkiem przechowywania masowych materiałów budowlanych. Nie wolno dopuszczać do nawilżania i zanieczyszczenia cementu, grafitu i gipsu. Dopuszczalna wilgotność względna podczas przechowywania jest określona przez producenta i zależy od materiału i sposobu jego pakowania.
Obieg powietrza dla produktów sanitarnych i sanitarno-ceramicznych nie jest znormalizowany. W przypadku materiałów budowlanych wymagany kurs wymiany powietrza jest równy jedności.
Cechy przechowywania drewna
Nie ma ogólnych dokumentów regulacyjnych regulujących wskaźniki powietrza w zasobach drewna. Głównymi kryteriami wyboru wentylacji jest wilgotność dozwolona dla określonego rodzaju materiału lub gotowego produktu.
Jeśli specyfika produkcji oznacza jednorazową dostawę dużych ilości surowego drewna, to musisz mieć wymuszoną wentylację, która jest używana natychmiast po załadowaniu produktu. Gdy materiał osiągnie naturalny wskaźnik wilgotności, wyłącza się mechaniczne oczyszczanie.
W magazynie z tarcicą stale monitorujemy mikroklimat, wykorzystując specjalne urządzenia do sprawdzania wilgotności.
Aby zapewnić równomierną wentylację drewna i produktów na nim opartych, konieczne jest ich właściwe przechowywanie. Musisz postępować zgodnie z procedurą układania drewna okrągłego i tarcicy w stosach.
Bez prawidłowego wznoszenia stosów niemożliwe jest wysuszenie drewna do wymaganej wydajności. Powietrze musi przenikać do wnętrza matrycy, w przeciwnym razie drzewo zgnije z każdą wentylacją.
Podczas transportu małych produktów często stosuje się metodę gęstego pakowania, oszczędzając miejsce. Po otrzymaniu takich produktów w magazynie, musi zostać rozłożony lub rozproszony, tak aby wszystkie elementy miały dostęp do powietrza wewnątrz hałdy.
W przeciwnym razie przy wysokiej wilgotności materiału pojawią się korzystne warunki do tworzenia grzybów i pleśni.
Często magazyn jest wyposażony w strefę do podstawowej obróbki drewna okrągłego lub piłowania krawędzi. W wyniku tej pracy pył powietrzny o różnej wielkości jest uwalniany do powietrza. Jego ciągłe wdychanie jest częstym czynnikiem niezakaźnym w początkach przewlekłego zapalenia oskrzeli.
Jeśli pył zostanie usunięty przy użyciu wentylacji ogólnej, cały magazyn będzie zanieczyszczony z czasem. W związku z tym przewiduje się zainstalowanie lokalnych systemów śrutowania i odpylania typu cyklonowego z oddzielnym okapem, jeżeli takie urządzenia nie są zawarte w zestawie urządzeń do obróbki drewna.
Przechowywanie metalu i sprzętu
W przypadku wyrobów metalowych, takich jak rury, kurki, zawory, wskaźniki temperatury i wilgotności nie są znormalizowane.
Kolor i czarny metal nie są wybredne jeśli chodzi o temperaturę i wilgotność. Wentylacja jest konieczna, aby zapewnić bezpieczne warunki pracy.
Sprzęt elektryczny i części zamienne do silników spalinowych muszą być przechowywane zgodnie z warunkami antykorozyjnymi.
Ręczne elektronarzędzia, narzędzia do cięcia metalu i obróbki metali są przechowywane w temperaturze nie niższej niż + 5 ° C, a wilgotność powietrza wynosi do 70%.
W przypadku skomplikowanych urządzeń, takich jak maszyny do obróbki drewna, producenci podają zalecenia dotyczące warunków temperatury i wilgotności podczas ich konserwacji.
Konieczne jest ścisłe przestrzeganie tych wymagań, ponieważ złożone agregaty zawierają elementy utworzone przy użyciu kombinacji różnych materiałów, których właściwości mogą ulec zmianie, jeśli nie zostaną odpowiednio zapisane.
Często obróbka wyrobów metalowych i sprzętu przed korozją odbywa się bezpośrednio w magazynie. Podczas jego wykonywania, aby uniknąć narażenia na zwiększone stężenia toksycznych oparów, konieczne jest przewietrzenie pomieszczenia na 1-1, 5 dnia.
W pomieszczeniach, w których przechowywane są substancje łatwopalne i wybuchowe, powinien być dodatkowo wyposażony w wentylację dymową.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Film pokazuje organizację wentylacji kompleksu magazynowego:
Urządzenie instalacyjne do usuwania trocin w oddzielnym okapie:
Четкое соблюдение требований нормативных документов по вентиляции складского помещения позволит создать микроклимат, необходимый для качественного хранения продукции.
Многообразие предлагаемого оборудования поможет реализовать практически любую конфигурацию системы с учетом требуемого режима и конструктивных особенностей здания.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме организации вентиляции складского помещения? Можете оставлять комментарии к публикации и участвовать в обсуждении материала. Formularz do komunikacji znajduje się w dolnym bloku.