- Lutowanie mosiężne - niektóre funkcje
- Proces lutowania mosiądzu
- Mosiądz - Lutowanie
- Lutowanie mosiężne
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Lutowanie jest jednym ze sposobów łączenia dwóch części, w których topi się tylko materiał łączący, a powierzchnie samych elementów są całkowicie zachowane. Dzięki tej metodzie można łączyć różne materiały, dość małe elementy, kruche wióry, łączyć lub rozwijać druty, mocować płyty z twardych stopów, przeprowadzać obróbkę antykorozyjną.
Najczęściej fuzja jest wykonana z mosiądzu, który jest stopem cynku i miedzi. Dlatego przed rozpoczęciem pracy z lutownicą należy zapoznać się z właściwościami tego materiału.
Lutowanie mosiężne - niektóre funkcje
Najczęściej lutowanie odbywa się za pomocą palnika gazowego, a jako lut stosuje się wiertło, cynę lub inne podobne materiały. W domu do takiej pracy można użyć lutownicy lub specjalnej elektrody grafitowej.
W zasadzie lutowanie mosiężne przypomina obróbkę żelaza, miedzi, stali. Ma jednak swoje subtelności i cechy, które należy wziąć pod uwagę.
-
Do lutowania mosiądz jest bardzo ważny, aby podnieść strumień . Podczas procesu klejenia należy usunąć warstwę tlenku z powierzchni obrabianego stopu. Zwykły topnik kalafoniowo-alkoholowy nie jest w stanie tego zrobić, dlatego konieczne jest użycie większej ilości aktywnych składników zawierających chlorek cynku w ich bazie. -
Lutowanie lutowane należy dobierać szczególnie ostrożnie . Składniki miedź-fosfor i srebro są doskonałe do pracy ze stopem, w którym występuje wysoka zawartość miedzi. Można użyć samego mosiądzu, ale należy pamiętać, że jego temperatura topnienia jako lutu powinna być niższa niż w przypadku stopu głównego. Dość często mosiądz łączy się ze stopem lutowniczym, na przykład L-CuP 6. Takie związki są bardzo trwałe.
Proces lutowania mosiądzu
Aby uzyskać maksymalną wydajność, należy przygotować następujące materiały i narzędzia:
palnik gazowy;- miedź;
- tygiel grafitowy;
- srebro;
- baza azbestowa;
- kwas borowy.
W niektórych przypadkach możesz potrzebować brązu.
Przygotowanie do lutowania
Pierwszym krokiem jest przygotowanie tenolu, który będzie zawierał dwie części srebra i jedną część miedzi. Aby to zrobić , używając palnika gazowego, miedź i srebro będą musiały zostać stopione i zważyć odpowiednią ilość materiału. Ponadto stopy są umieszczane w tyglu i ogrzewane przez ten sam palnik gazowy.
Stopiona miedź i srebro są mieszane za pomocą drutu, a tygiel jest umieszczany w zimnej wodzie. Mrożone lutowie spłaszczone i pocięte. Potem duży plik przetarł żetony.
Wymiary tygla grafitowego powinny wynosić około 20 x 20 milimetrów. Może być wykonany z węgli grafitowych (elementy stykowe trolejbusów).
Przygotowanie topnika
Aby to zrobić, weź 20 gramów proszku boraksu i 20 gramów proszku kwasu borowego. Składniki dokładnie wymieszać i wylać 250 ml wody . Następnie mieszaninę gotuje się i chłodzi.
Do połączenia części mosiężnych można zastosować i gotowe kompozycje. Wśród krajowych przepływów udowodniono, że:
- PV-209H;
- PV-209;
- Boraks
Z importowanych można zauważyć pastę topnikową niemieckiego producenta Chemet.
Lutowanie i topnik są gotowe, teraz możesz przejść bezpośrednio do lutowania. Aby to zrobić, przygotowane części muszą być starannie ułożone na bazie azbestu i przejść do procesu lutowania.
Przetwarzać powierzchnię części, które mają być połączone topnikiem i bardzo ostrożnie posypać frytki lutownicze.- Teraz elementy lutowane muszą powoli się ogrzewać . Należy to robić powoli i ostrożnie, aby nie przegrzały się i nie odkształciły.
- Najpierw musisz trochę ogrzać, aby lut stopił się trochę i złapał części . Następnie do około 700 stopni. Lut będzie wpadał do pęknięć i mocno przylutował elementy. Na tym etapie należy zwrócić szczególną uwagę na temperaturę topnienia. Różnica w topieniu mosiężnych części i lutowia wynosi tylko 50 stopni, dlatego należy uważać, aby nie przegrzać przetwarzanych materiałów. W przeciwnym razie możesz uzyskać jeden duży pasek.
Powstały szew powinien mieć taki sam kolor jak lutowany materiał . Wynika to z dyfuzji metalu podstawowego do lutu.- Ostatnim etapem jest czyszczenie powstałego produktu z pozostałości topnika w postaci guzków i szklistych kropli. Aby się ich pozbyć, produkt należy umyć w trzy procentowym gorącym kwasie siarkowym. Aby to zrobić, elementy należy zanurzyć w nim na krótki czas, a następnie dokładnie spłukać bieżącą wodą. Kwas siarkowy można ogrzewać w rurze ze szkła kwarcowego, umieszczając go na kuchence gazowej. Aby nie oddziaływać z kwasem, zaleca się związanie obrabianych części przed czyszczeniem.
Jeśli porównamy tę metodę lutowania z kombinacją elementów za pomocą cyny, to nie różni się ona prostotą. Ale czas nie zostanie zmarnowany, ponieważ połączenie będzie miało większą niezawodność i trwałość.
Mosiądz - Lutowanie
Mosiądz, miedź lub mosiądz oraz materiały zawierające miedź mogą być łączone przez lutowanie niskotemperaturowe przy użyciu 100-watowej lutownicy.
Jako lut należy stosować PIC60 lub wyższy stop cynowo- ołowiowy. Fluor może służyć jako kwas ortofosforowy lub lutowniczy.
Przed rozpoczęciem pracy z mosiądzem należy usunąć warstwę tlenku i odtłuścić powierzchnię. Lutowanie powinno być wykonane przy dobrym podgrzaniu lutownicy.
Ponadto przed lutowaniem należy zwrócić szczególną uwagę na obróbkę powierzchniową topnikiem, którą przeprowadza się bezpośrednio przed prezentacją podgrzanej lutownicy z lutem.
Używając lutownicy, możesz podłączyć mosiądz używając srebrnych lutów (PSP40 i wyższych) . Jednak moc lutownicy powinna wynosić od 0, 5 do 1 kW, a temperatura ogrzewania - od 500 ° C. Zaleca się stosowanie topnika na bazie boraksu lub stężonego kwasu fosforowego.
W ten sposób można wylewać różne defekty powstające w masywnych produktach z mosiądzu (grzejniki).
Lutowanie mosiężne
Stopy mosiądzu jako lut są często stosowane w budownictwie podczas pracy z większością metali. Mogą być używane do łączenia części wykonanych z miedzi, stali, a nawet żeliwa.
Na przykład elementy żeliwne są trudne do spawania, ponieważ wymaga to specjalnej elektrody, topnika i poważnego ogrzewania . Jednocześnie można je łatwo połączyć za pomocą mosiężnego lutowia.
Bardzo powszechna metoda lutowania twardego przy łączeniu kolby rurowej, gdzie bardzo ważne jest, aby ich wewnętrzny przekrój pozostawał stały. Po zastosowaniu tej metody wymiary zewnętrzne pozostają prawie niezmienione, wewnętrzny przekrój poprzeczny jest zachowany, a połączenie jest niezawodnie uszczelnione.
Za pomocą mosiężnego lutowia można połączyć różne części systemów chłodzenia w urządzeniach elektronicznych, miedzianych rurach systemu chłodzenia cieczą w mocnych serwerach.
Należy jednak pamiętać, że szwy mosiężne mają gorszą wytrzymałość niż złącze spawane, dlatego powinny być traktowane ostrożnie.
W niektórych przypadkach stosuje się cynowanie lub lutowanie stali. Służy do nakładania odpornej na korozję powłoki na powierzchnię części stalowych . Cynowanie jest najczęściej odpowiednie do przetwarzania małych pojedynczych produktów, na skalę przemysłową praktycznie nie jest używane.
Przy łączeniu części ze stali niskostopowych i węglowych czasami stosuje się lutowanie, w którym lut mosiężny powinien mieć temperaturę topnienia powyżej 450 stopni.
W procesie lutowania stopów mosiądzu należy pamiętać, że toksyczne opary cynku mogą być uwalniane do ludzi. Dlatego w pomieszczeniu, w którym będzie wykonywana praca, musi być dobra wentylacja.
W obecności wszystkich niezbędnych materiałów i narzędzi oraz ścisłego przestrzegania zaleceń wyniki lutowania będą najbardziej pozytywne. Cała praca może być wykonywana niezależnie, bez uciekania się do pomocy specjalistów, co jest bardzo kosztowne.