- Frezy do geometrii zębów
- Jak ostrzyć frezy do obróbki drewna?
- Wskazówki do poznania
- Ostrzenie kół
- Ostrzące zęby boczne i końcowe
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Obecnie produkowana jest wystarczająco duża liczba noży o różnych rozmiarach. Można je klasyfikować według cech funkcjonalnych i konstruktywnych.
Maszyna do ostrzenia frezów palcowych.
Ostrzenie frezów końcowych odbywa się za pomocą specjalnych urządzeń do podobnych narzędzi. W niektórych przypadkach ostrzenie można wykonać ręcznie.
Frezy mają stosunkowo dużą długość i chropowatość zębów do cięcia. W procesie wyostrzania trzeba zadbać o ruch podstawy koła wzdłuż krawędzi. W takim przypadku konieczne będzie ostrzenie frezów, które mają narożny narożnik. Powinieneś wiedzieć, że wyostrzanie jest dość trudne. Aby zachować profil struktury i ułatwić proces ostrzenia, zęby uziemiające należy ostrzyć wyłącznie na przedniej podstawie. Ostre zęby, które mają gładki lub zakrzywiony kształt, muszą być szlifowane tylko z tyłu podstawy. Frezy tnące i tnące można ostrzyć na przedniej i tylnej podstawie zębów.
Frezy do geometrii zębów
Geometria zębów frezu: a - zaostrzony ząb, b - ząb szlifowany.
Aby ostrzenie było prawidłowe, musisz znać geometrię frezów do zębów. Zgodnie z projektem zębów, frezy są rozróżniane z cofniętymi i ostrymi zębami. Ostatnia część tylnej podstawy, która sąsiaduje z krawędzią do cięcia, to płaszczyzna. Ostre krawędzie zębów, w większości przypadków, są zaostrzone na tylnej podstawie, ale można je ostrzyć na przedniej podstawie zęba.
W zębach uziemiających, które są dostarczane wraz z frezami końcowymi, tylna podstawa jest wykonana ze spirali Archimedesa. Z technologicznego punktu widzenia trudno jest obrabiać kształtowaną podstawę, dlatego możliwe jest ostrzenie młynów tylko uzębieniem z przodu.
Niezależnie od liczby zębów w nożu, każdy z nich może być postrzegany jako oddzielny ząb, który charakteryzuje się typowymi parametrami zęba - przednimi i tylnymi rogami, rozmiarem obszaru szlifowania i kątem nachylenia zębów.
Podłoże do ostrzenia jest elementem tylnej podstawy goździka, który jest poddawany szlifowaniu w procesie szlifowania na tylnej podstawie. Na tej podstawie nastąpi maksymalne zużycie zębów. Jego rozmiar wpływa na wielkość siły tarcia między narzędziem a obrabianym przedmiotem, ponieważ podstawa musi być utrzymywana w określonym zakresie.
Schemat ostrzenia frezów prefabrykowanych na uniwersalnej szlifierce.
Główny kąt natarcia jest kątem pomiędzy styczną do przedniej podstawy i podstawą osi. Może być mierzona w płaszczyźnie, która przejdzie przez dany punkt prostopadle do głównej krawędzi w celu cięcia.
Główny kąt tylny - kąt między styczną do tylnej podstawy w danym punkcie głównej krawędzi dla cięcia i styczną do płaszczyzny obrotu tego punktu. Ten kąt pomaga zmniejszyć tarcie między narzędziem a obrabianym przedmiotem.
Za pomocą pomocniczego rogu tylnego można scharakteryzować duży prześwit między frezowaną podstawą a korpusem goździka. Aby wyostrzyć narzędzie pod dodatkowym kątem, który jest potrzebny do określonego uszkodzenia narzędzia i zwiększenia obszaru do ostrzenia. Celem tego działania jest zmniejszenie tarcia między goździkiem a frezowanym przedmiotem. Pamiętaj, że nie wszystkie narzędzia tego typu mają ten kąt.
Jak ostrzyć frezy do obróbki drewna?
Ostrzenie frezów końcowych na drewnie.
Kształt zębów może być prosty lub śrubowy. Nachylenie zębów narzędzia można opisać jako kąt pomiędzy odwróconą krawędzią typu śrubowego a częścią osiową narzędzia.
Kąty zębów będą zależeć od rodzaju narzędzia, stopu i gatunku stali, z którego są wykonane, jak również od rodzaju materiału, dla którego narzędzie ma być frezowane.
Podczas frezowania lepkich materiałów główny kąt natarcia powinien być wybrany w zakresie 15-20 ° lub więcej. Narzędzia z twardego metalu do frezowania stali będą miały kąt 0 ° lub -5 °. Kąt oparcia zmienia się w szerokim zakresie.
Przedmioty, których potrzebujesz:
- Diamentowa belka.
- Tabela
- Woda lub roztwór z mydłem.
- Rozcieńczalnik
- Papier ścierny.
- Deska z twardego drewna lub taśma stalowa.
- Tarcza ścierna.
Możliwe jest ostrzenie frezów końcowych bez specjalnych urządzeń do ostrzenia, na przedniej podstawie, za pomocą pręta diamentowego o małej grubości. Pasek musi być zainstalowany w skrajnej części stołu. Jeśli narzędzie ma duże nacięcie, narzędzie musi być zamocowane wzdłuż stołu.
Tabela odporności termicznej różnych materiałów, ° C
Podczas ostrzenia drewno należy zwilżyć czystą wodą lub roztworem z mydłem i wodą. Po ostrzeniu narzędzie będzie musiało zostać umyte i wysuszone.
W trakcie wyostrzania przedniej podstawy krawędź będzie ostrzejsza, ale średnica narzędzia nieznacznie się zmniejszy.
Jeśli łożysko jest zainstalowane na narzędziu, należy je najpierw zdemontować, a następnie zaostrzyć. Próba zaoszczędzenia czasu w tym przypadku może spowodować uszkodzenie łożyska i niedziałającego noża.
Pamiętaj, aby oczyścić nóż z nadmiaru żywicy z drzew. W tym celu najlepiej jest użyć rozpuszczalnika.
Wskazówki do poznania
W procesie szlifowania narzędzia będą musiały użyć prętów o różnych rozmiarach ziarna. Wielkość ziarna zależy od grubości warstwy materiału, która ma być usunięta, i pożądanej czystości podstawy. Przed ostrzeniem konieczne będzie upewnienie się, że drewno ma odpowiedni kształt.
W celu zachowania symetrii, w procesie ostrzenia każdego frezu, konieczne będzie spróbowanie wykonania identycznej liczby ruchów, a ciśnienie musi być również takie samo.
Rysunek 1. Kształty ściernic.
Jeśli zęby noża są wykonane ze stosunkowo miękkiego materiału, zamiast pręta można użyć papieru ściernego, który jest przyklejony na płaskiej podstawie. Jako podstawę można użyć deski z twardego drewna lub taśmy stalowej.
Frezy do frezowania drewna ostrzone na specjalnym urządzeniu o niskiej prędkości obrotowej koła. W takim przypadku należy użyć odpowiedniego koła ściernego.
Ostrzenie kół
Ostrzenie frezów modułowych może być wykonane z białych lub zwykłych elektrokorundów, diamentów i innych. Na przykład, przy użyciu kół elektrokorundowych, możliwe jest jakościowe wykonanie szlifowania frezów do obróbki metalu i drewna, które są wykonane z narzędzia lub innej stali o standardowej wydajności. Kręgi Elborovo mają zdolność wyostrzania konstrukcji z wysokowydajnej stali. Tarcze z węglika krzemu i diamentu służą do szlifowania frezów z twardego metalu.
Przed użyciem ściernic zaleca się ich chłodzenie. Jedną z głównych wad tarczy diamentowej jest stosunkowo niska odporność na wysokie temperatury. W temperaturze około 900 ° C diament się pali.
Zwiększając temperaturę zmniejsza się twardość takiego urządzenia. Temperatura 1000 ° C może zmniejszyć twardość o prawie 2 razy. W temperaturze 1300 ° C liczba ta spadnie około 6 razy.
Rysunek 2. Ostrzenie frezów końcowych: a - główna krawędź tnąca, b - pomocnicza krawędź tnąca, c - schemat instalacji frezu do ostrzenia zębów pomocniczej krawędzi tnącej.
Użycie wody w celu zmniejszenia temperatury w większości przypadków prowadzi do rdzy na obrabianych przedmiotach i narożnikach maszyny. Aby wyeliminować korozję, należy dodać mydło i niektóre elektrolity do wody, które mogą tworzyć folie dla ochrony. Podczas szlifowania prawie zawsze używaj roztworu z mydłem lub sodą. W przypadku drobnego mielenia należy stosować emulsję o niskim stężeniu.
W celu zwiększenia jakości szlifowania za pomocą tarczy ściernej i zmniejszenia znacznych uszkodzeń zaleca się wybór maksymalnego ziarna, które jest w stanie zapewnić niezbędną klasę czystości dla podstawy używanego młyna.
Prędkość obwodowa okręgu podczas szlifowania twardych metalowych zębów powinna wynosić około 15-18 m / s. Na przykład w procesie nakładania koła o średnicy 12, 5 cm prędkość obrotowa silnika powinna wynosić około 1600–2700 obr./min. Jeśli chcesz ostrzyć bardziej kruche materiały, musisz wykonywać czynności z mniejszą prędkością. W procesie używania narzędzi z metali stałych zastosowanie trybu twardego prowadzi do pojawienia się dużych naprężeń i pęknięć, aw niektórych przypadkach do uszkodzenia krawędzi do cięcia. Zużycie koła w tym przypadku wzrośnie.
Kształt koła do ostrzenia tylnego kąta zębów na podstawie kształtu cylindrycznego powinien być kubkiem lub płytką. Do ostrzenia przedniego rogu należy użyć krążka lub płaskiego koła.
Istniejące kształty ściernic można zobaczyć w (Rys. 1).
Ostrzące zęby boczne i końcowe
Takie urządzenie powinno zapewniać wszystkie niezbędne ruchy noża, który jest zaostrzony.
Zęby boczne są zaostrzone w następujący sposób:
Ostrzenie frezu końcowego: a - główna krawędź tnąca, b - pomocnicza krawędź tnąca.
- Cutter będzie musiał zainstalować w tulei zaciskowej.
- Igła musi być zainstalowana w taki sposób, aby znajdowała się w najwyższej pozycji. Jego koniec musi stykać się z zewnętrzną krawędzią rowka frezu końcowego.
- Narzędzie musi być zainstalowane w taki sposób, aby igła znajdowała się blisko ogona, opierając się na rowku zęba.
- Używając bocznej dźwigni zmiany biegów, tarczę szlifierską należy przesunąć do położenia, w którym jej zewnętrzna krawędź pokrywa się z igłą.
- Następnie musisz włączyć silnik.
- Używając dźwigni do podawania, musisz doprowadzić okrąg do młyna z małą prędkością, aż pojawią się iskry.
- Używając skali, musisz określić grubość usuwanego metalu.
- Ostrzenie zęba na całej jego długości odbywa się poprzez wycofanie wrzeciona za pomocą narzędzia, aż narzędzie zejdzie z igły. W takim przypadku konieczne będzie zapewnienie ciągłego kontaktu narzędzia z igłą. W ten sposób można zapewnić przewijanie noża, który jest używany tak, że zainstalowana część styka się z kołem w tej samej pozycji.
- Aby zapewnić czystość frezowania, przejście frezu należy powtórzyć jeszcze raz.
- Podobne działania należy powtórzyć dla wszystkich zaostrzonych goździków.
Końcowe zęby można ostrzyć w następujący sposób (rys. 2):
- Frez końcowy musi być zainstalowany tak, aby ząb był umieszczony dokładnie poziomo. Poziomość można osiągnąć za pomocą kwadratu.
- Ostrzenie zębów wykonuje się przesuwając krawędź okręgu wzdłuż krawędzi zębów. Kąt ostrzenia można regulować, przesuwając okrąg w pionie lub przechylając wrzeciono za pomocą narzędzia.
Na końcu noża należy sprawdzić obecność wiórów, pęknięć i innych wad. Należy również sprawdzić chropowatość podstawy.
Ostrzenie frezów końcowych jest łatwym procesem, ważne jest tylko poznanie wszystkich niuansów i posiadanie niezbędnych narzędzi do pracy.