Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Często w gospodarstwie domowym podczas różnych napraw konieczne jest wygięcie kawałka rury w specjalny sposób, iw tym przypadku należy zastanowić się, jak zrobić rolki do rury profilowej własnymi rękami. Oczywiście najprostszym sposobem na zakup profesjonalnych rolek w sklepie ze sprzętem, ale nie wszyscy będą mieli dodatkowe pieniądze na to urządzenie.

Możliwe jest wykonanie materiału rury o pożądanym kształcie za pomocą zwykłego palnika. Ta metoda nie jest rzadko praktykowana, ale mistrz napotyka pewne trudności:

  • uzyskanie produktu równomiernie jest prawie niemożliwe, wynika to z niewłaściwego rozkładu wysiłków i niedokładności ruchów;
  • nacisk jest potrzebny, aw rezultacie duża siła fizyczna;
  • istnieje potrzeba dużej dźwigni, aby zmienić kształt.

Aby uzyskać wynik jakości, musisz użyć rolek. Z ich pomocą rurę profilową można łatwo przekształcić własnymi rękami.

Konwencjonalne rolki są konstrukcją, która ma specjalną dźwignię, która napędza kilka stalowych wałków, przechodząc przez którą metalowa rura uzyskuje niezbędny zakrzywiony kształt. Aby rolki były w domu własnymi rękami, musisz mieć pod ręką niezbędne rysunki i dokładnie znać zasadę działania urządzenia. Samonośne rolki do gięcia rur profilowanych będą miały dobrą produktywność i wysoką jakość, jeśli technika ich montażu zostanie dokładnie zaobserwowana.

Rodzaje rolek i cechy pracy

Najbardziej popularne są walce z napędem ręcznym. To uniwersalne urządzenie często ma stosunkowo małą wagę i niewielkie rozmiary. Mistrz nie powinien mieć pytań o ich umieszczenie w warsztacie domowym.

Rolki ręczne

Rolki ręczne służą do gięcia różnych kształtów, nie mają napędu elektrycznego, a zatem mogą pracować w prawie każdych warunkach. Co do zasady, to ręczne urządzenie jest wykonane z trwałej metalowej podstawy i rolek podających wykonanych w postaci małych cylindrów.

Rolki są połączone ze sobą za pomocą napędu łańcuchowego, który uruchamia je. Ponadto na rolkach znajdują się małe zaciski. Aby rolki mogły uzyskać pożądane odkształcenie profilu, są one dodatkowo wyposażone w specjalną rurę przenoszącą.

Aby wykonać niezbędną pracę na tym komputerze, master musi wykonać pewien wysiłek fizyczny, dlatego nie są one używane w dużych przedsiębiorstwach. Najwygodniejszy sposób pracy na rolkach wyposażonych w napęd elektryczny. Metalowa rura, którą należy wygiąć, jest przeciągana przez obszar roboczy za pomocą silnego silnika elektrycznego. Z wyglądu maszyny zdalnie przypominają modele ręczne, jedyną różnicą jest to, że silnik elektryczny jest zainstalowany w specjalnej komorze. Z reguły w produkcji przemysłowej stosowane są rolki elektryczne.

Rolki hydrauliczne

Następujący typ rolek gnących, który jest instalowany w zakładach produkcyjnych, jest wyposażony w specjalny napęd hydrauliczny. Maszyny te są dość duże i mają wystarczającą moc, co umożliwia pracę z prawie każdym rodzajem metali. Rolki hydrauliczne wykonują wiele pracy w dość krótkim czasie.

Różnica domowych rolek

W zasadzie mistrz domowy nie musi mieć pod ręką profesjonalnego sprzętu wyposażonego w silnik elektryczny lub napęd hydrauliczny. Urządzenia te mają bardzo złożoną strukturę, a także wymagają obecności drogich komponentów do samodzielnej instalacji.

Z reguły w życiu codziennym potrzeba deformacji różnych kształtowanych produktów jest bardzo rzadka. Dlatego w domu wystarczy mieć maszynę ręczną, która jednocześnie może być wykonana bardzo prosto własnymi rękami. Potrzebne jest tylko odpowiednie narzędzie, miejsce pracy i określony zestaw komponentów.

Aby domowa konstrukcja mogła łatwo sprostać zadaniu i służyć właścicielowi przez wiele lat, podczas montażu należy przestrzegać pewnych zasad .

  • Wszystkie komponenty do urządzenia musisz wybrać najbardziej trwałe i wysokiej jakości, bez żadnych wad. Często wszystkie niezbędne elementy można znaleźć w twoim domu.
  • Przed rozpoczęciem prac związanych z produkcją należy dokładnie przestudiować rysunki, co pozwoli na pełne zrozumienie zasady działania rolek typu ręcznego.

Jeśli dokładnie wykonasz wszystkie etapy pracy i wybierzesz tylko elementy wysokiej jakości, urządzenie do gięcia będzie trwałe i niezawodne.

Kolejność montażu

Zacznij robić walec własnymi rękami od ramy. Musi być tak twardy i trwały . Do jego montażu pożądane jest stosowanie rurowego metalu, ale odpowiedni jest również kanał o wymaganym przekroju.

Element odkształcający ramy musi być zmontowany w kształcie litery U, aw jego górnej części należy zamocować nakrętkę przez spawanie. Dokonując tej pracy, musisz użyć zacisku, musi on być koniecznie gwintowany. Następnie należy przykręcić nakrętkę do odpowiedniego kołka, którego przekrój musi pasować do jego średnicy.

Na końcu nakrętki należy przymocować okrągłą stalową piętę przez spawanie. Dla wygody można zainstalować podnośnik hydrauliczny. Musi być zamocowany w dolnej części podstawy łóżka, czyli odkształcenie nastąpi pod wpływem siły wejściowej na rolki podające w górnej części.

Następnie musisz stworzyć funkcjonalny i niezawodny mechanizm podawania. Aby to zrobić, musisz użyć metalowego łańcucha. Możesz wziąć łańcuch rowerowy. Jedna z gwiazd powinna być zamocowana na wale odkształcającym, a druga - na wale napędzanym. Następnie, bez wątpienia, musisz delikatnie pociągnąć łańcuch rowerowy, a dopiero potem możesz spróbować obrócić odpowiedni uchwyt.

Aby frezować rolki o pożądanym rozmiarze, można użyć zwykłej stali stopowej. Przygotowane rolki muszą być hartowane. Nie zapominaj, że rolki uzyskane w ten sposób, z powodu siły, muszą znacznie przewyższać materiał, z którym będziesz kontynuował pracę na maszynie.

Rolki maszyny są mocowane za pomocą łożysk tocznych . Powinny być mocowane tak mocno, jak to możliwe, aby nie zginały się ani nie odpadały podczas pracy maszyny do gięcia.

Profesjonalne rekomendacje

Aby stworzyć własne urządzenie, za pomocą którego można dość łatwo dokonać deformacji metalowej rury, nie trzeba mieć specjalnej wiedzy. Każdy rzemieślnik, który ma niewielkie doświadczenie w budownictwie, może to zrobić w krótkim czasie.

Najważniejszą rzeczą w tym przypadku jest posiadanie wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów. Jeśli urządzenie jest wykonane z wysokiej jakości komponentów, zgodnie ze wszystkimi zasadami, możliwe będzie rozwiązanie wszelkich problemów, nawet bardzo złożonych.

Podczas montażu tego sprzętu konieczne jest zainstalowanie regulacji promieniowej . Umożliwi to, jeśli to konieczne, szybką zmianę rozmiaru szczeliny między częściami roboczymi urządzenia. Trzeba także pomyśleć o możliwości regulacji szczeliny kątowej, która znacznie ułatwi pracę na roli.

Podczas pracy na walcu należy przestrzegać środków bezpieczeństwa . Ponadto sama maszyna nie powinna stwarzać żadnego zagrożenia. Podczas montażu urządzenia własnymi rękami, należy w jak największym stopniu chronić wszystkie części robocze, zapobiegając w ten sposób wszelkim możliwym ryzykom obrażeń. W niektórych przypadkach domowy bęben może nawet przewyższyć obrabiarki pod względem jego właściwości.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: