Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Półautomatyczne urządzenie do automatycznego spawania można kupić gotowe, ale zawsze są ludzie, którzy próbują zrobić to własnymi rękami. Nie jest to łatwe do zrobienia, ale ci, którzy naprawdę chcą zmontować urządzenie półautomatyczne własnymi rękami, będą musieli wcześniej przygotować wszystkie niezbędne elementy.

Półautomatyczne urządzenie do spawania.

Do produkcji półautomatycznej spawarki z falownika potrzebne będą narzędzia i materiały:

  • falownik zdolny do wytwarzania prądu o wartości około 150 A;
  • mechanizm karmienia;
  • palnik;
  • elastyczny wąż;
  • szpula drutu z pewnymi modyfikacjami w projekcie;
  • falownik spawalniczy;
  • jednostka sterująca.

Schemat zasilania spawarki.

Mechanizm podający w tym przypadku zasługuje na szczególną uwagę: służy do podawania drutu elektrody przez elastyczny wąż do punktu spawania. Idealnie prędkość podawania drutu powinna odpowiadać szybkości topnienia materiału eksploatacyjnego. Szybkość podawania drutu elektrody jest bardzo ważna dla procesu spawania: od tego zależy jakość spoiny. Konieczne jest zapewnienie możliwości regulacji prędkości dla możliwości pracy z drutem elektrodowym o różnych rozmiarach z różnych materiałów. Najczęściej używany drut o następujących średnicach: 0, 8 mm, 1 mm, 1, 2 mm, 1, 6 mm. Jest nawijany na cewki i ładowany falownikiem spawalniczym. W pełni automatyczny podajnik drutu do uchwytu spawalniczego znacznie skraca czas pracy.

Jednostka sterująca spawarki ma kanał sterujący, który stabilizuje prąd. Działanie prądu kontroluje mikrokontroler w trybie szerokości impulsu. Napięcie na kondensatorze bezpośrednio zależy od wypełnienia trybu szerokości impulsu. To napięcie wpływa na siłę prądu spawania.

Subtelności transformatora

Schemat uzwojenia transformatora spawalniczego.

W przygotowaniu transformatora są małe subtelności. Transformator należy owinąć miedzianym paskiem (szerokość - 40 mm, grubość - 30). Pasek wstępny musi być owinięty papierem termicznym (odpowiedni z kasy). Kręcenie prostego grubego drutu w tym przypadku jest wykluczone, ponieważ się nagrzeje.

Uzwojenie wtórne powinno składać się z trzech warstw cyny. Izoluj warstwy od siebie, potrzebując taśmy fluoroplastycznej. Na wyjściu należy przylutować końce styków uzwojenia wtórnego. Ma to na celu zwiększenie przewodności prądów. Konieczne jest zapewnienie wentylatora w obudowie falownika.

Jak skonfigurować falownik?

Jeśli zdecydujesz się zrobić urządzenie półautomatyczne własnymi rękami, musisz najpierw wyłączyć zasilanie jednostki. Nawiasem mówiąc, dla prostowników wejściowych i wejściowych, a także dla przełączników mocy (wcześniej przylutowanych do miedzianych podłoży) sekcji mocy, należy zapewnić dobre grzejniki. W przypadku najbardziej ogrzewanego grzejnika konieczne jest ustawienie czujnika termicznego. Teraz część zasilająca jest podłączona do jednostki sterującej i znajduje się w sieci. Gdy zaświeci się wskaźnik, należy włączyć oscyloskop Out1, Out2. Teraz znajdź bipolarne impulsy, których częstotliwość powinna wynosić 40-50 kHz. Czas między nimi jest korygowany przez zmianę napięcia wejściowego. Czas powinien wynosić 1, 5 µs.

Schemat falownika spawalniczego.

Impulsy oscyloskopu powinny być prostokątne z frontami nie większymi niż 500 ns. Po sprawdzeniu falownika podłącz go do sieci. Wskaźnik półautomatycznego spawania powinien wskazywać 120 A, jeśli ten napis na wskaźniku nie świeci, konieczne jest wyszukanie i wyeliminowanie przyczyny niskiego napięcia w drutach spawalniczych. Sytuacja taka ma miejsce, gdy napięcie jest mniejsze niż 100 V. Następnie należy przetestować falownik spawalniczy, zmieniając prąd (przy stałym monitorowaniu napięcia na kondensatorze). Następnie możesz sprawdzić temperaturę.

Po przetestowaniu falownika spawalniczego należy sprawdzić, jak zachowuje się w stanie załadowanym. W tym celu w drutach spawalniczych znajduje się rezystor obciążenia 0, 5 Ω, który musi wytrzymać prąd powyżej 60 A. W tym stanie prąd jest monitorowany za pomocą woltomierza.

Jeśli występują rozbieżności między określoną wartością bieżącą a jej wartością monitorowaną, konieczne jest wybranie oporu, aż do osiągnięcia zgodności.

Zasady dotyczące falownika spawalniczego

Główne tryby spawania półautomatycznego.

Domyślnie po uruchomieniu falownika sterownik automatycznie ustawi rozmiar prądu. Jeśli wszystkie wspomniane wcześniej czynności zostaną wykonane prawidłowo, prąd spawania będzie równy 120 A. Jeśli nagle okaże się, że na wskaźniku pojawia się cyfra ósma, oznacza to awarię. Takie błędy występują w przypadku, gdy napięcie w przewodach spawalniczych nie wzrasta o więcej niż 100 V. W takim przypadku należy szukać i naprawić usterkę.

Po prawidłowym wykonaniu w miejscu ósemek powinna pojawić się liczba wskazująca wartość określonego prądu. Za pomocą przycisków można zmienić tę wartość, w zależności od tego, jaka ilość prądu spawania jest wymagana w każdym konkretnym przypadku. Odstęp, w którym możliwa jest zmiana natężenia prądu, waha się od 20 A do 160 A.

Spawanie robocze półautomatyczne.

Możliwe jest kontrolowanie temperatury falownika podczas całego procesu. Aby to zrobić, naciśnij jednocześnie oba przyciski. Następnie będzie można obserwować zmianę temperatury grzejnika, której dane będą wyświetlane na wskaźniku. Zwykle temperatura grzejnika nie powinna przekraczać 75 ° C. Jeśli temperatura wzrośnie o więcej niż 75 ° C, natychmiast pojawi się na wskaźniku, a falownik zacznie emitować sygnał dźwiękowy typu przerywanego. Jeśli tak się stanie, ustawiony prąd automatycznie spadnie do 20 A. Chociaż prąd zostanie znacznie zmniejszony, falownik będzie nadal działał. Ten sygnał dźwiękowy będzie wydawany, aż temperatura wyświetlacza powróci do normy.

W takim przypadku dokładnie ten sam ustawiony prąd zostanie zmniejszony do 20 A.

Zastosowanie spawarki

Półautomatyczne spawanie falownika służy do precyzyjnego spawania stali, a także do spawania cienkiego metalu, na przykład karoserii samochodowej.

Oczywiście można również kupić w sklepie falownik spawalniczy, ale wielu woli montować półautomatyczną maszynę własnymi rękami.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu