Do układania, instalowania i naprawy systemów komunikacyjnych z materiału metaloplastycznego stosuje się specjalne narzędzie - szczypce zaciskowe do rur metalowo-plastikowych. To urządzenie pozwala ostrożnie obchodzić się ze szczegółami i zapewnia niezawodne, szczelne i mocne połączenie wszystkich fragmentów między sobą.
System, montowany za pomocą szczęk prasujących, wyróżnia się trwałą pracą, gwarantuje wytrzymałość mechaniczną w obszarach złącza i nie wymaga późniejszej pracochłonnej konserwacji. Powiemy Ci, jak wybrać narzędzie i jak prawidłowo je zastosować w praktyce. Nasze wskazówki dotyczące pielęgnacji pomogą przedłużyć życie zawodowe.
Rodzaje prasy kleszczy
Zgodnie z jedną z klasyfikacji szczypce zaciskowe do rur metalowo-plastikowych i plastikowych są trzy rodzaje: ręczne (mini i standardowe), hydrauliczne i elektryczne.
Ręczne mini szczypce to najprostsze narzędzia do zaciskania do użytku domowego. Urządzenie ma małe, kompaktowe wymiary i bez osprzętu waży około 2, 5 kg. Pasuje wygodnie do dłoni i zapewnia prawidłowe zaciskanie złącza na rurach o średnicy przekroju poprzecznego do 20 milimetrów.
Cęgi do pras o niewielkich rozmiarach są odpowiednie tylko do jednorazowej naprawy i instalacji w domu. Są łatwe w użyciu, nie obciążają dłoni i dają dobry wynik, ale nie radzą sobie z zaciskaniem na dużą skalę.
Uzupełnieniem jest zestaw kilku dysz przeznaczonych do materiału rurowego o różnym kalibrze. Ze względu na obecność mimośrodów osiowych można dokonać dodatkowej regulacji, jeśli podczas przetwarzania wystąpi nadmierny luz.
Standardowy model ręczny ma głowicę zaciskową wykonaną ze stopu metalu o wysokiej wytrzymałości. Wygodne, wydłużone, teleskopowe uchwyty przymocowane do głowicy za pomocą mechanizmu przekładniowego, ułatwiają regulację poziomu siły ściskania.
Korzystanie z narzędzia zaprojektowanego do ręcznego nawiązywania połączeń nie wymaga specjalnej wiedzy ani obszernego doświadczenia instalacyjnego od osoby.
Użycie ręcznych kleszczy zapewnia wykorzystanie pewnej siły mięśniowej, ponieważ w narzędziu nie ma żadnych urządzeń, które mogłyby zwiększyć ciśnienie. Dlatego ten typ narzędzia nadaje się tylko do rzadkich zadań domowych i eliminacji lokalnych uszkodzeń w systemach rurowych.
W celu wykonania pojedynczej naprawy lub instalacji w domu niezbędnej komunikacji z metalowego plastiku, ręczna prasa pasuje idealnie i łatwo radzi sobie ze wszystkimi naprężeniami powstającymi w procesie. Zestaw zawiera zwykle dodatkowe elementy dystansowe, co umożliwia ściskanie rur o różnych średnicach.
Ręczne cęgi zaciskowe są zazwyczaj uzupełniane dodatkowymi dyszami kwitnącymi o średnicy od 10 do 26 mm. Są to najpowszechniejsze przekroje rur stosowane w życiu codziennym. Jeśli potrzebujesz przetworzyć większy materiał, lepiej wziąć narzędzie elektryczne lub hydrauliczne, przystosowane do zaciskania rur 50-100 milimetrów
Istnieje jednak wiele ograniczeń dla narzędzia ręcznego, a jego możliwości zaciskania dotyczą tylko materiału małego kalibru (nie więcej niż 26 mm). Ręczne kleszcze nie radzą sobie z wielkogabarytowymi rurami metaloplastycznymi, ale w życiu codziennym nie jest to zbyt ważne. Rzeczywiście, w domach prywatnych, domkach i mieszkaniach miejskich instalowane są głównie standardowe typy rur z małym przekrojem.
Na jednym z uchwytów szczęki prasy hydraulicznej znajduje się siłownik hydrauliczny. Dzięki głowicy zaciskowej mechanicznie łączy pręt wyjściowy. W procesie zbieżności uchwytów tłok wchodzi do cylindra hydraulicznego i wytwarza ciśnienie robocze przenoszone na głowę.
Hydrauliczne cęgi zaciskowe są praktycznym i wygodnym narzędziem do wykonywania regularnych działań na dużą skalę w celu naprawy i układania systemów komunikacyjnych z rur metalowo-plastikowych. Za jednorazową pracę domową nie opłaca się z powodu wysokiej ceny.
Siła mięśniowa osoby praktycznie nie jest wykorzystywana, ale samo urządzenie jest znacznie droższe niż wersja ręczna i wymaga regularnej konserwacji.
Modele z napędem elektrycznym mają małe wymiary i niewielką wagę, ale wyróżniają się wysoką wydajnością i mogą z łatwością wytrzymać zwiększone obciążenia operacyjne.
W realizacji działań naprawczych i instalacyjnych pracownik nie musi wkładać dużego wysiłku w wykonanie zadania. To znacznie przyspiesza proces, zmniejsza jego koszty i znacznie zmniejsza koszty pracy.
Kleszcze prasowe z napędem elektrycznym są droższe niż odpowiedniki ręczne. Ale z ich pomocą praca o dowolnej złożoności może być wykonywana znacznie szybciej i lepiej.
Elektryczne szczypce z napędem silnikowym umożliwiają precyzyjne, równomierne zaciskanie, rury o średnicy do 110 milimetrów są łatwe w obróbce i działają dobrze podczas układania komunikacji na dużą skalę. Przyspiesz proces formowania pojedynczych fragmentów we wspólny system i uzupełnij je o dysze rozszerzające zakres dostępnych rur do zaciskania.
Zgodnie z rodzajem zasilania, elektryczne narzędzia prasujące do rur metalowych i innych są podzielone na trzy podklasy:
- ładowalny - uzyskaj moc z wbudowanej baterii, odpowiedni do użytku tam, gdzie nie ma możliwości podłączenia do sieci; Wykonuje się od 50 do 100 karbów na ładunek;
- sieć - praca ze zwykłego gniazdka elektrycznego 220W;
- uniwersalne - wykazują taką samą wydajność w obu trybach (akumulator / wylot).
Jedyną wadą tego modelu jest dość duży rozmiar, który nie pozwala na wygodne korzystanie z narzędzia w trudnych, ciasnych warunkach.
W urządzeniach z napędem elektrohydraulicznym tylko uniwersalne zdejmowane głowice służą do zaciskania oddzielnej sekcji podstawy z materiału metalowo-plastikowego. Obciążenie podczas przetwarzania rozciąga się na cały obszar złącza, a narzędzie działa bardziej płynnie i płynnie. Jakość połączeń po takim zaciskaniu jest nienaganna.
Wybór odpowiedniego modelu szczęk prasujących do metaloplastiku zależy bezpośrednio od skali proponowanej pracy i średnicy karbowanych rur.
Profesjonalni hydraulicy wolą używać elektrycznych lub hydraulicznych szczypiec. Właściciele domów i mieszkań kupują sprzęt ręczny, ponieważ nie planują żadnych globalnych prac związanych z instalacją i instalacją systemów komunikacji metal-plastik.
Cechy ręcznego narzędzia do zaciskania
Oprócz funkcji bezpośrednich, poszczególne modele ręcznych kleszczy naciskowych mają pewne dodatkowe funkcje, które ułatwiają proces instalacji i ułatwiają przestrzeganie zasad elementarnego bezpieczeństwa podczas pracy:
- OPS jest obszerną opcją mającą na celu zwiększenie siły mięśni za pomocą progresywnego czterostopniowego utrwalacza.
- APC - unikalny system kontrolujący prawidłowe wykonanie połączenia (nie pozwala na usunięcie szczypiec z rury, dopóki zacisk nie zostanie całkowicie zakończony).
- APS jest urządzeniem progresywnym do właściwego rozkładu przyłożonej siły w zależności od wymiarów złączki zaciskowej.
Planując zakup szczęki do prasy ręcznej do metaloplastyki, najpierw określ średnicę używanych rur, a następnie, na podstawie tych danych, sprawdź, czy w sklepie znajduje się narzędzie o tej samej średnicy i złączki używane do zaciskania, które są używane do wykonywania połączeń.
Jeśli chcesz skompresować materiał rury o różnych rozmiarach, podstawa maksymalnego przekroju części. Instrument o grubej średnicy poradzi sobie również z mniejszymi rurami, ponieważ kompletny zestaw zawsze zawiera dodatkowe wkładki, które umożliwiają przeprowadzenie tej operacji.
Co łączy rury metalowo-plastikowe?
W procesie układania rur metalowo-plastikowych stosuje się specjalne okucia - kształtki. Są to elementy złączne lub rozgałęzienia węzłowe - krzyże, trójniki, adaptery, wtyczki itp.
Istnieją dwa rodzaje tych części - kompresja i naciśnięcie. Aby zainstalować pierwszy, potrzebny jest konwencjonalny klucz, a drugi - szczypce zaciskowe. Zakres okuć stosowanych do montażu rurociągów metalowo-plastikowych zostanie wprowadzony w zalecanym przez nas artykule.
Złączki zaciskowe montowane na metalowo-plastikowych rurach za pomocą narzędzia do zaciskania umożliwiają prawidłowe okablowanie w systemie o dowolnej złożoności.
Złączka zaciskowa jest uważana za najbardziej niezawodną i nie osłabia się podczas pracy, minimalizując możliwość wycieków w systemach. Ta metoda połączenia umożliwia polewanie betonu i, w razie potrzeby, wykonywanie ukrytych instalacji rur metalowo-plastikowych w ścianach, podłogach i sufitach.
Złączka zaciskowa - nowoczesny element do niezawodnego łączenia rur z tworzywa sztucznego w jeden system. Składa się z obudowy, w której znajdują się złączki i uszczelki, izolującej tulei zaciskowej i pierścienia
Obszar połączenia wykazuje doskonałą wydajność, łatwo wytrzymuje ciśnienie kilka razy wyższe niż maksymalne dopuszczalne ciśnienie w samych rurach, wykazuje wysoką wytrzymałość mechaniczną i niezawodnie służy przez wiele lat bez konieczności nadmiernej uwagi i czasochłonnych czynności konserwacyjnych.
Podczas instalacji rur metalowych do organizacji ogrzewanej podłogi, ważne jest stosowanie złączek prasujących. Zapewniają maksymalną niezawodność połączenia i nadają się do późniejszego odlewania za pomocą wylewki betonowej.
Szczypce do zaciskania dowolnego rodzaju są używane do montażu kształtek w rurach metalowo-plastikowych. Z ich pomocą testy ciśnieniowe zachodzą szybko i wydajnie, a wynikiem jest wyraźne, nierozłączne połączenie, prawie całkowicie eliminujące przełom w linii komunikacyjnej.
Podczas stosowania złączek prasujących system zamienia się w solidny, nierozdzielny kompleks. Błędy popełnione podczas instalacji nie podlegają korekcie ani naprawie. Aby je wyeliminować, musisz wyciąć fragment i zainstalować nowy węzeł komunikacyjny.
Kolejną wadą jest raczej wysoka cena części prasowych. Dlatego nie są powszechnie stosowane w życiu codziennym.
Przygotowanie rur do obróbki za pomocą kleszczy
Bezpośrednio przed montażem systemów metaloplastycznych, tj. Przed użyciem kleszczy i środków do zaciskania, materiał rury jest odpowiednio przygotowany.
Podczas znakowania materiału rury metalowo-plastikowej konieczne jest dodanie małej zakładki (2-3 cm) na obu końcach części. W przeciwnym razie po wstawieniu dopasowania fragment będzie krótszy niż szacowany. Położenie nieprawidłowo zainstalowanej złączki zaciskowej nie może zostać skorygowane. Musimy wyciąć cały fragment i zainstalować nowy w tym miejscu.
Kolejność działań jest odpowiednia dla każdego typu narzędzia i wymaga obowiązkowej zgodności:
- Używając ruletki z zatoki, mierzą niezbędną ilość materiału rury i robią znak znacznikiem, na którym będzie zamierzone cięcie.
- Nożyczki do cięcia metalu z tworzywa sztucznego tną część o wymaganej długości, upewniając się, że uzyskana krawędź była możliwie jak najbardziej płaska i tworzyła wyraźny kąt prosty z konwencjonalną osią centralną produktu.
- Podczas używania narzędzia gilotynowego do jego działania, jego dolna krawędź jest utrzymywana ściśle równolegle do powierzchni rury, tylko lekko dociskając część tnącą do plastycznego materiału.
- Po zakończeniu przycinania powstałe krawędzie końcowe są obrabiane za pomocą kalibratora. Poprawia i wyrównuje kształt plasterka i ostrożnie usuwa fazę wewnętrzną.
- Okucie jest usuwane ze złączki i kładzione na krawędzi rury. Oprawa jest wkładana bezpośrednio do cięcia.
- Końcowe części elementów łączących są mocno dociśnięte, a interfejs jest izolowany uszczelką. Chroni materiał przed korozją i zapewnia integralność całego systemu.
- Układanie rurki w rękawie odbywa się poprzez okrągły dekolt w strefie brzegowej.
Po zakończeniu odpowiedniego wstępnego przygotowania przystąpić do użycia kleszczy zaciskowych i wykonać operację zaciskania.
W jaki sposób przeprowadza się testy ciśnieniowe za pomocą urządzenia przenośnego?
Proces zaciskania metalowo-plastikowej rury za pomocą ręcznych szczypiec nie jest skomplikowany, ale wymaga uwagi i troski. Do pracy potrzebna jest pusta płaska powierzchnia, która umożliwia ustawienie sekcji rury, łączników i samego narzędzia.
Aby pracować poprawnie z kleszczami, konieczne są odpowiednie warunki, a mianowicie przestronna płaska powierzchnia i dobre oświetlenie. Nawet początkujący, który nie ma zbyt wielu doświadczeń z naprawą i montażem, będzie mógł zaciskać się na wygodnie wyposażonym miejscu i prawidłowo dopasować opaskę.
Gdy wszystko jest konieczne, szczypce są umieszczane na stole, a ramiona są popychane na boki o 180 stopni.
Górny element klatki jest odłączany od urządzenia i wkładana jest do niego górna część wkładki prasującej, odpowiadająca rozmiarowi odcinka rury, który jest aktualnie przetwarzany. Dolna połowa jest umieszczona w dolnej części uchwytu, pozostałe są puste i zatrzaskują narzędzie.
Naciśnięcie szczypiec można nacisnąć tylko raz. Drugie przetwarzanie jest kategorycznie niedopuszczalne, więc każde działanie powinno być podejmowane w sposób odpowiedzialny.
Z rury i kształtki tworzą zespół łączący i umieszczają projekt w kleszczach prasujących, uważnie obserwując, czy tuleja montażowa znajduje się wewnątrz wkładki prasującej.
W przypadku zaciskania wysokiej jakości bardzo ważne jest stosowanie dysz, które wyraźnie odpowiadają średnicy przekroju rury. W przeciwnym razie urządzenie zdeformuje złączkę i część będzie musiała zostać zmieniona na nową.
Po prawidłowym umieszczeniu zestawu rur i kształtek w urządzeniu uchwyty są łączone do końca i zaciskane.
Po operacji na metalu powinny tworzyć się dwa identyczne łukowate łuki i dwa dobrze widoczne pierścieniowe pasma. Rezultatem będzie wyraźnie i pewnie zamontowane i zabezpieczone mocowanie, które będzie niemożliwe do usunięcia za pomocą improwizowanego narzędzia roboczego.
Montaż okuć należy wykonać bardzo ostrożnie, ostrożnie i bez pośpiechu. W żadnym przypadku nie może wystąpić przemieszczenie. Nawet 5 milimetrów stanie się krytyczne dla systemu rurociągów, aw przyszłości doprowadzi do naruszenia integralności
Możliwe jest określenie nieprawidłowo wykonanej pracy przez luźną, rozmytą nakrętkę stałą, przez obecność otworu o szerokości ponad 1 milimetra widocznego między rurą metalowo-plastikową a nakrętką oraz przez luźne dokręcenie nakrętki. Jeśli takie błędy zostaną wykryte, złączka będzie musiała zostać wycięta z rury i ponownie zainstalowana na miejscu.
Cechy użycia kleszczy prasujących
Pomimo praktyczności i funkcjonalności kleszczy, istnieją takie miejsca, w których używanie takiego narzędzia jest bardzo niewygodne. Specjaliści z branży napraw i montażu twierdzą, że podczas pracy z bramami ułożonymi w fałszywej ścianie lub pod sufitem podwieszanym rozsądniej jest nie brać kleszcza, lecz pistolet. Całkowicie eliminuje obrażenia i umożliwia zarządzanie procesem jedną ręką.
Prasa jest nowoczesnym wygodnym narzędziem pozwalającym na ściskanie materiału rury w najbardziej niewygodnych miejscach i na ograniczonej przestrzeni. Nie jest to jednak tanie, a na jednorazową pracę domową nie należy go kupować.
Ponadto narzędzie można obracać wokół osi kolby rur, dzięki czemu dokładność, gładkość i niezawodność zaciskania.
Praktyczne wskazówki dotyczące produkcji zaciskania rur z tworzyw sztucznych, sprawdzone w praktyce przez hydraulików, są podane w następnym artykule, którego treść radzimy przeczytać.
Bezpieczeństwo podczas pracy z narzędziem
Wykorzystanie kleszczy w życiu codziennym nie wymaga szczególnej wiedzy ani dużego doświadczenia. Wystarczy dokładnie przestudiować instrukcje użytkowania i ściśle przestrzegać wszystkich zapisanych tam instrukcji.
Nie używaj narzędzia w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Wilgoć ma zły wpływ na metal i prowadzi do zablokowania i nieprawidłowego działania narzędzi.
Proces prasowania jest korzystnie przeprowadzany w wygodnej, praktycznej odzieży, a ręce powinny być chronione grubymi rękawicami konstrukcyjnymi. Aby uniknąć obrażeń i uszkodzeń, nie pozwól, aby części ubrania i kończyny wpadły do mechanizmu roboczego. Zgodność z tymi prostymi zasadami pomoże w ostrożnym zminimalizowaniu, bez uszkodzenia samego siebie lub narzędzia.
Jak dbać o kleszcze?
Aby zapewnić niezawodne działanie narzędzia przez długi czas, musisz się nim zająć. Po pracy konieczne jest oczyszczenie metalowej głowicy specjalnym narzędziem, a następnie obróbkę śruby, zagniatając części dyszy smarem.
Zaleca się przechowywanie urządzenia w suchym miejscu, w opakowaniu fabrycznym lub w specjalnym pudełku, zazwyczaj sprzedawanym z instrumentem.
Регулярный, полноценный, качественный уход и правильное хранение продлят надолго «жизнь» инструменту и обеспечат его безупречную работоспособность
Электрические и гидравлические агрегаты несколько сложнее в уходе и требуют профессионального обслуживания. Как поддерживать их в порядке, можно узнать из паспорта, прилагающегося к оборудованию.
Кроме пресс-клещей в сборке трубопровода из металлопластика обязательно потребуется труборез, особенности выбора и применения которого приведены здесь. Zalecamy zapoznanie się z bardzo przydatnymi informacjami.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Ролик подробно описывает, как правильно пользоваться ручными пресс-клещами для обжимки металлопластиковых труб. Автор дает полезные советы по эксплуатации оборудования и делится некоторыми секретами качественной обработки деталей для их последующего монтажа в систему подачи воды и отопления.
Видео-материал посвящен обжимному инструменту, работающему на гидравлике. Основным достоинством представленной модели является разъемная конструкция рабочей головки.
Это позволяет использовать пресс-клещи даже в неудобном месте и быстро осуществлять качественную опрессовку трубы. Прибор имеет специальный клапан, ограничивающий базовое давление.
Пресс-клещи, работающие на электрике, обладают массой достоинств и позволяют быстро осуществлять большое количество обжимных мероприятий. Головка делает полный оборот вокруг своей оси и легко адаптируется к сложным эксплуатационным условиям.
К минусам оборудования можно причислить внушительный вес, обязательное наличие под рукой розетки подключения к электросети и довольно высокую стоимость. Говорят, что для разовых ремонтно-монтажных работ нет смыла покупать оборудование такого уровня. Лучше взять его в аренду или вообще ограничиться обычной ручной моделью.
Ознакомившись с вышеизложенной информацией, подобрать подходящие пресс-клещи будет очень просто даже тем, кто редко занимается ремонтно-монтажными работами. Дополнительную консультацию дадут клиенту продавцы уже на месте в магазине.
Покупать слишком дешевый безымянный инструмент не стоит. Он не сможет обеспечить обжим надлежащего качества и быстро выйдет из строя.
Лучше обратить внимание на модели, выпущенные признанными мировыми брендами. Они делают свою продукцию из высокопрочных современных материалов и всегда предоставляют гарантию на определенный срок эксплуатации, техническое обслуживание и профессиональные ремонтные услуги.
Хотите поделиться собственным опытом в сборке трубопроводов с использованием пресс-клещей? Вам известны технические тонкости, которыми есть смысл поделиться с посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте тематические фото.