Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Do układania, instalowania i naprawy systemów komunikacyjnych z materiału metaloplastycznego stosuje się specjalne narzędzie - szczypce zaciskowe do rur metalowo-plastikowych. To urządzenie pozwala ostrożnie obchodzić się ze szczegółami i zapewnia niezawodne, szczelne i mocne połączenie wszystkich fragmentów między sobą.

System, montowany za pomocą szczęk prasujących, wyróżnia się trwałą pracą, gwarantuje wytrzymałość mechaniczną w obszarach złącza i nie wymaga późniejszej pracochłonnej konserwacji. Powiemy Ci, jak wybrać narzędzie i jak prawidłowo je zastosować w praktyce. Nasze wskazówki dotyczące pielęgnacji pomogą przedłużyć życie zawodowe.

Rodzaje prasy kleszczy

Zgodnie z jedną z klasyfikacji szczypce zaciskowe do rur metalowo-plastikowych i plastikowych są trzy rodzaje: ręczne (mini i standardowe), hydrauliczne i elektryczne.

Ręczne mini szczypce to najprostsze narzędzia do zaciskania do użytku domowego. Urządzenie ma małe, kompaktowe wymiary i bez osprzętu waży około 2, 5 kg. Pasuje wygodnie do dłoni i zapewnia prawidłowe zaciskanie złącza na rurach o średnicy przekroju poprzecznego do 20 milimetrów.

Cęgi do pras o niewielkich rozmiarach są odpowiednie tylko do jednorazowej naprawy i instalacji w domu. Są łatwe w użyciu, nie obciążają dłoni i dają dobry wynik, ale nie radzą sobie z zaciskaniem na dużą skalę.

Uzupełnieniem jest zestaw kilku dysz przeznaczonych do materiału rurowego o różnym kalibrze. Ze względu na obecność mimośrodów osiowych można dokonać dodatkowej regulacji, jeśli podczas przetwarzania wystąpi nadmierny luz.

Standardowy model ręczny ma głowicę zaciskową wykonaną ze stopu metalu o wysokiej wytrzymałości. Wygodne, wydłużone, teleskopowe uchwyty przymocowane do głowicy za pomocą mechanizmu przekładniowego, ułatwiają regulację poziomu siły ściskania.

Korzystanie z narzędzia zaprojektowanego do ręcznego nawiązywania połączeń nie wymaga specjalnej wiedzy ani obszernego doświadczenia instalacyjnego od osoby.

Użycie ręcznych kleszczy zapewnia wykorzystanie pewnej siły mięśniowej, ponieważ w narzędziu nie ma żadnych urządzeń, które mogłyby zwiększyć ciśnienie. Dlatego ten typ narzędzia nadaje się tylko do rzadkich zadań domowych i eliminacji lokalnych uszkodzeń w systemach rurowych.

W celu wykonania pojedynczej naprawy lub instalacji w domu niezbędnej komunikacji z metalowego plastiku, ręczna prasa pasuje idealnie i łatwo radzi sobie ze wszystkimi naprężeniami powstającymi w procesie. Zestaw zawiera zwykle dodatkowe elementy dystansowe, co umożliwia ściskanie rur o różnych średnicach.

Ręczne cęgi zaciskowe są zazwyczaj uzupełniane dodatkowymi dyszami kwitnącymi o średnicy od 10 do 26 mm. Są to najpowszechniejsze przekroje rur stosowane w życiu codziennym. Jeśli potrzebujesz przetworzyć większy materiał, lepiej wziąć narzędzie elektryczne lub hydrauliczne, przystosowane do zaciskania rur 50-100 milimetrów

Istnieje jednak wiele ograniczeń dla narzędzia ręcznego, a jego możliwości zaciskania dotyczą tylko materiału małego kalibru (nie więcej niż 26 mm). Ręczne kleszcze nie radzą sobie z wielkogabarytowymi rurami metaloplastycznymi, ale w życiu codziennym nie jest to zbyt ważne. Rzeczywiście, w domach prywatnych, domkach i mieszkaniach miejskich instalowane są głównie standardowe typy rur z małym przekrojem.

Na jednym z uchwytów szczęki prasy hydraulicznej znajduje się siłownik hydrauliczny. Dzięki głowicy zaciskowej mechanicznie łączy pręt wyjściowy. W procesie zbieżności uchwytów tłok wchodzi do cylindra hydraulicznego i wytwarza ciśnienie robocze przenoszone na głowę.

Hydrauliczne cęgi zaciskowe są praktycznym i wygodnym narzędziem do wykonywania regularnych działań na dużą skalę w celu naprawy i układania systemów komunikacyjnych z rur metalowo-plastikowych. Za jednorazową pracę domową nie opłaca się z powodu wysokiej ceny.

Siła mięśniowa osoby praktycznie nie jest wykorzystywana, ale samo urządzenie jest znacznie droższe niż wersja ręczna i wymaga regularnej konserwacji.

Modele z napędem elektrycznym mają małe wymiary i niewielką wagę, ale wyróżniają się wysoką wydajnością i mogą z łatwością wytrzymać zwiększone obciążenia operacyjne.

W realizacji działań naprawczych i instalacyjnych pracownik nie musi wkładać dużego wysiłku w wykonanie zadania. To znacznie przyspiesza proces, zmniejsza jego koszty i znacznie zmniejsza koszty pracy.

Kleszcze prasowe z napędem elektrycznym są droższe niż odpowiedniki ręczne. Ale z ich pomocą praca o dowolnej złożoności może być wykonywana znacznie szybciej i lepiej.

Elektryczne szczypce z napędem silnikowym umożliwiają precyzyjne, równomierne zaciskanie, rury o średnicy do 110 milimetrów są łatwe w obróbce i działają dobrze podczas układania komunikacji na dużą skalę. Przyspiesz proces formowania pojedynczych fragmentów we wspólny system i uzupełnij je o dysze rozszerzające zakres dostępnych rur do zaciskania.

Zgodnie z rodzajem zasilania, elektryczne narzędzia prasujące do rur metalowych i innych są podzielone na trzy podklasy:

  • ładowalny - uzyskaj moc z wbudowanej baterii, odpowiedni do użytku tam, gdzie nie ma możliwości podłączenia do sieci; Wykonuje się od 50 do 100 karbów na ładunek;
  • sieć - praca ze zwykłego gniazdka elektrycznego 220W;
  • uniwersalne - wykazują taką samą wydajność w obu trybach (akumulator / wylot).

Jedyną wadą tego modelu jest dość duży rozmiar, który nie pozwala na wygodne korzystanie z narzędzia w trudnych, ciasnych warunkach.

W urządzeniach z napędem elektrohydraulicznym tylko uniwersalne zdejmowane głowice służą do zaciskania oddzielnej sekcji podstawy z materiału metalowo-plastikowego. Obciążenie podczas przetwarzania rozciąga się na cały obszar złącza, a narzędzie działa bardziej płynnie i płynnie. Jakość połączeń po takim zaciskaniu jest nienaganna.

Wybór odpowiedniego modelu szczęk prasujących do metaloplastiku zależy bezpośrednio od skali proponowanej pracy i średnicy karbowanych rur.

Profesjonalni hydraulicy wolą używać elektrycznych lub hydraulicznych szczypiec. Właściciele domów i mieszkań kupują sprzęt ręczny, ponieważ nie planują żadnych globalnych prac związanych z instalacją i instalacją systemów komunikacji metal-plastik.

Cechy ręcznego narzędzia do zaciskania

Oprócz funkcji bezpośrednich, poszczególne modele ręcznych kleszczy naciskowych mają pewne dodatkowe funkcje, które ułatwiają proces instalacji i ułatwiają przestrzeganie zasad elementarnego bezpieczeństwa podczas pracy:

  • OPS jest obszerną opcją mającą na celu zwiększenie siły mięśni za pomocą progresywnego czterostopniowego utrwalacza.
  • APC - unikalny system kontrolujący prawidłowe wykonanie połączenia (nie pozwala na usunięcie szczypiec z rury, dopóki zacisk nie zostanie całkowicie zakończony).
  • APS jest urządzeniem progresywnym do właściwego rozkładu przyłożonej siły w zależności od wymiarów złączki zaciskowej.

Planując zakup szczęki do prasy ręcznej do metaloplastyki, najpierw określ średnicę używanych rur, a następnie, na podstawie tych danych, sprawdź, czy w sklepie znajduje się narzędzie o tej samej średnicy i złączki używane do zaciskania, które są używane do wykonywania połączeń.

Jeśli chcesz skompresować materiał rury o różnych rozmiarach, podstawa maksymalnego przekroju części. Instrument o grubej średnicy poradzi sobie również z mniejszymi rurami, ponieważ kompletny zestaw zawsze zawiera dodatkowe wkładki, które umożliwiają przeprowadzenie tej operacji.

Co łączy rury metalowo-plastikowe?

W procesie układania rur metalowo-plastikowych stosuje się specjalne okucia - kształtki. Są to elementy złączne lub rozgałęzienia węzłowe - krzyże, trójniki, adaptery, wtyczki itp.

Istnieją dwa rodzaje tych części - kompresja i naciśnięcie. Aby zainstalować pierwszy, potrzebny jest konwencjonalny klucz, a drugi - szczypce zaciskowe. Zakres okuć stosowanych do montażu rurociągów metalowo-plastikowych zostanie wprowadzony w zalecanym przez nas artykule.

Złączki zaciskowe montowane na metalowo-plastikowych rurach za pomocą narzędzia do zaciskania umożliwiają prawidłowe okablowanie w systemie o dowolnej złożoności.

Złączka zaciskowa jest uważana za najbardziej niezawodną i nie osłabia się podczas pracy, minimalizując możliwość wycieków w systemach. Ta metoda połączenia umożliwia polewanie betonu i, w razie potrzeby, wykonywanie ukrytych instalacji rur metalowo-plastikowych w ścianach, podłogach i sufitach.

Złączka zaciskowa - nowoczesny element do niezawodnego łączenia rur z tworzywa sztucznego w jeden system. Składa się z obudowy, w której znajdują się złączki i uszczelki, izolującej tulei zaciskowej i pierścienia

Obszar połączenia wykazuje doskonałą wydajność, łatwo wytrzymuje ciśnienie kilka razy wyższe niż maksymalne dopuszczalne ciśnienie w samych rurach, wykazuje wysoką wytrzymałość mechaniczną i niezawodnie służy przez wiele lat bez konieczności nadmiernej uwagi i czasochłonnych czynności konserwacyjnych.

Podczas instalacji rur metalowych do organizacji ogrzewanej podłogi, ważne jest stosowanie złączek prasujących. Zapewniają maksymalną niezawodność połączenia i nadają się do późniejszego odlewania za pomocą wylewki betonowej.

Szczypce do zaciskania dowolnego rodzaju są używane do montażu kształtek w rurach metalowo-plastikowych. Z ich pomocą testy ciśnieniowe zachodzą szybko i wydajnie, a wynikiem jest wyraźne, nierozłączne połączenie, prawie całkowicie eliminujące przełom w linii komunikacyjnej.

Podczas stosowania złączek prasujących system zamienia się w solidny, nierozdzielny kompleks. Błędy popełnione podczas instalacji nie podlegają korekcie ani naprawie. Aby je wyeliminować, musisz wyciąć fragment i zainstalować nowy węzeł komunikacyjny.

Kolejną wadą jest raczej wysoka cena części prasowych. Dlatego nie są powszechnie stosowane w życiu codziennym.

Przygotowanie rur do obróbki za pomocą kleszczy

Bezpośrednio przed montażem systemów metaloplastycznych, tj. Przed użyciem kleszczy i środków do zaciskania, materiał rury jest odpowiednio przygotowany.

Podczas znakowania materiału rury metalowo-plastikowej konieczne jest dodanie małej zakładki (2-3 cm) na obu końcach części. W przeciwnym razie po wstawieniu dopasowania fragment będzie krótszy niż szacowany. Położenie nieprawidłowo zainstalowanej złączki zaciskowej nie może zostać skorygowane. Musimy wyciąć cały fragment i zainstalować nowy w tym miejscu.

Kolejność działań jest odpowiednia dla każdego typu narzędzia i wymaga obowiązkowej zgodności:

  1. Używając ruletki z zatoki, mierzą niezbędną ilość materiału rury i robią znak znacznikiem, na którym będzie zamierzone cięcie.
  2. Nożyczki do cięcia metalu z tworzywa sztucznego tną część o wymaganej długości, upewniając się, że uzyskana krawędź była możliwie jak najbardziej płaska i tworzyła wyraźny kąt prosty z konwencjonalną osią centralną produktu.
  3. Podczas używania narzędzia gilotynowego do jego działania, jego dolna krawędź jest utrzymywana ściśle równolegle do powierzchni rury, tylko lekko dociskając część tnącą do plastycznego materiału.
  4. Po zakończeniu przycinania powstałe krawędzie końcowe są obrabiane za pomocą kalibratora. Poprawia i wyrównuje kształt plasterka i ostrożnie usuwa fazę wewnętrzną.
  5. Okucie jest usuwane ze złączki i kładzione na krawędzi rury. Oprawa jest wkładana bezpośrednio do cięcia.
  6. Końcowe części elementów łączących są mocno dociśnięte, a interfejs jest izolowany uszczelką. Chroni materiał przed korozją i zapewnia integralność całego systemu.
  7. Układanie rurki w rękawie odbywa się poprzez okrągły dekolt w strefie brzegowej.

Po zakończeniu odpowiedniego wstępnego przygotowania przystąpić do użycia kleszczy zaciskowych i wykonać operację zaciskania.

W jaki sposób przeprowadza się testy ciśnieniowe za pomocą urządzenia przenośnego?

Proces zaciskania metalowo-plastikowej rury za pomocą ręcznych szczypiec nie jest skomplikowany, ale wymaga uwagi i troski. Do pracy potrzebna jest pusta płaska powierzchnia, która umożliwia ustawienie sekcji rury, łączników i samego narzędzia.

Aby pracować poprawnie z kleszczami, konieczne są odpowiednie warunki, a mianowicie przestronna płaska powierzchnia i dobre oświetlenie. Nawet początkujący, który nie ma zbyt wielu doświadczeń z naprawą i montażem, będzie mógł zaciskać się na wygodnie wyposażonym miejscu i prawidłowo dopasować opaskę.

Gdy wszystko jest konieczne, szczypce są umieszczane na stole, a ramiona są popychane na boki o 180 stopni.

Górny element klatki jest odłączany od urządzenia i wkładana jest do niego górna część wkładki prasującej, odpowiadająca rozmiarowi odcinka rury, który jest aktualnie przetwarzany. Dolna połowa jest umieszczona w dolnej części uchwytu, pozostałe są puste i zatrzaskują narzędzie.

Naciśnięcie szczypiec można nacisnąć tylko raz. Drugie przetwarzanie jest kategorycznie niedopuszczalne, więc każde działanie powinno być podejmowane w sposób odpowiedzialny.

Z rury i kształtki tworzą zespół łączący i umieszczają projekt w kleszczach prasujących, uważnie obserwując, czy tuleja montażowa znajduje się wewnątrz wkładki prasującej.

W przypadku zaciskania wysokiej jakości bardzo ważne jest stosowanie dysz, które wyraźnie odpowiadają średnicy przekroju rury. W przeciwnym razie urządzenie zdeformuje złączkę i część będzie musiała zostać zmieniona na nową.

Po prawidłowym umieszczeniu zestawu rur i kształtek w urządzeniu uchwyty są łączone do końca i zaciskane.

Po operacji na metalu powinny tworzyć się dwa identyczne łukowate łuki i dwa dobrze widoczne pierścieniowe pasma. Rezultatem będzie wyraźnie i pewnie zamontowane i zabezpieczone mocowanie, które będzie niemożliwe do usunięcia za pomocą improwizowanego narzędzia roboczego.

Montaż okuć należy wykonać bardzo ostrożnie, ostrożnie i bez pośpiechu. W żadnym przypadku nie może wystąpić przemieszczenie. Nawet 5 milimetrów stanie się krytyczne dla systemu rurociągów, aw przyszłości doprowadzi do naruszenia integralności

Możliwe jest określenie nieprawidłowo wykonanej pracy przez luźną, rozmytą nakrętkę stałą, przez obecność otworu o szerokości ponad 1 milimetra widocznego między rurą metalowo-plastikową a nakrętką oraz przez luźne dokręcenie nakrętki. Jeśli takie błędy zostaną wykryte, złączka będzie musiała zostać wycięta z rury i ponownie zainstalowana na miejscu.

Cechy użycia kleszczy prasujących

Pomimo praktyczności i funkcjonalności kleszczy, istnieją takie miejsca, w których używanie takiego narzędzia jest bardzo niewygodne. Specjaliści z branży napraw i montażu twierdzą, że podczas pracy z bramami ułożonymi w fałszywej ścianie lub pod sufitem podwieszanym rozsądniej jest nie brać kleszcza, lecz pistolet. Całkowicie eliminuje obrażenia i umożliwia zarządzanie procesem jedną ręką.

Prasa jest nowoczesnym wygodnym narzędziem pozwalającym na ściskanie materiału rury w najbardziej niewygodnych miejscach i na ograniczonej przestrzeni. Nie jest to jednak tanie, a na jednorazową pracę domową nie należy go kupować.

Ponadto narzędzie można obracać wokół osi kolby rur, dzięki czemu dokładność, gładkość i niezawodność zaciskania.

Praktyczne wskazówki dotyczące produkcji zaciskania rur z tworzyw sztucznych, sprawdzone w praktyce przez hydraulików, są podane w następnym artykule, którego treść radzimy przeczytać.

Bezpieczeństwo podczas pracy z narzędziem

Wykorzystanie kleszczy w życiu codziennym nie wymaga szczególnej wiedzy ani dużego doświadczenia. Wystarczy dokładnie przestudiować instrukcje użytkowania i ściśle przestrzegać wszystkich zapisanych tam instrukcji.

Nie używaj narzędzia w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Wilgoć ma zły wpływ na metal i prowadzi do zablokowania i nieprawidłowego działania narzędzi.

Proces prasowania jest korzystnie przeprowadzany w wygodnej, praktycznej odzieży, a ręce powinny być chronione grubymi rękawicami konstrukcyjnymi. Aby uniknąć obrażeń i uszkodzeń, nie pozwól, aby części ubrania i kończyny wpadły do mechanizmu roboczego. Zgodność z tymi prostymi zasadami pomoże w ostrożnym zminimalizowaniu, bez uszkodzenia samego siebie lub narzędzia.

Jak dbać o kleszcze?

Aby zapewnić niezawodne działanie narzędzia przez długi czas, musisz się nim zająć. Po pracy konieczne jest oczyszczenie metalowej głowicy specjalnym narzędziem, a następnie obróbkę śruby, zagniatając części dyszy smarem.

Zaleca się przechowywanie urządzenia w suchym miejscu, w opakowaniu fabrycznym lub w specjalnym pudełku, zazwyczaj sprzedawanym z instrumentem.

Регулярный, полноценный, качественный уход и правильное хранение продлят надолго «жизнь» инструменту и обеспечат его безупречную работоспособность

Электрические и гидравлические агрегаты несколько сложнее в уходе и требуют профессионального обслуживания. Как поддерживать их в порядке, можно узнать из паспорта, прилагающегося к оборудованию.

Кроме пресс-клещей в сборке трубопровода из металлопластика обязательно потребуется труборез, особенности выбора и применения которого приведены здесь. Zalecamy zapoznanie się z bardzo przydatnymi informacjami.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Ролик подробно описывает, как правильно пользоваться ручными пресс-клещами для обжимки металлопластиковых труб. Автор дает полезные советы по эксплуатации оборудования и делится некоторыми секретами качественной обработки деталей для их последующего монтажа в систему подачи воды и отопления.

Видео-материал посвящен обжимному инструменту, работающему на гидравлике. Основным достоинством представленной модели является разъемная конструкция рабочей головки.

Это позволяет использовать пресс-клещи даже в неудобном месте и быстро осуществлять качественную опрессовку трубы. Прибор имеет специальный клапан, ограничивающий базовое давление.

Пресс-клещи, работающие на электрике, обладают массой достоинств и позволяют быстро осуществлять большое количество обжимных мероприятий. Головка делает полный оборот вокруг своей оси и легко адаптируется к сложным эксплуатационным условиям.

К минусам оборудования можно причислить внушительный вес, обязательное наличие под рукой розетки подключения к электросети и довольно высокую стоимость. Говорят, что для разовых ремонтно-монтажных работ нет смыла покупать оборудование такого уровня. Лучше взять его в аренду или вообще ограничиться обычной ручной моделью.

Ознакомившись с вышеизложенной информацией, подобрать подходящие пресс-клещи будет очень просто даже тем, кто редко занимается ремонтно-монтажными работами. Дополнительную консультацию дадут клиенту продавцы уже на месте в магазине.

Покупать слишком дешевый безымянный инструмент не стоит. Он не сможет обеспечить обжим надлежащего качества и быстро выйдет из строя.

Лучше обратить внимание на модели, выпущенные признанными мировыми брендами. Они делают свою продукцию из высокопрочных современных материалов и всегда предоставляют гарантию на определенный срок эксплуатации, техническое обслуживание и профессиональные ремонтные услуги.

Хотите поделиться собственным опытом в сборке трубопроводов с использованием пресс-клещей? Вам известны технические тонкости, которыми есть смысл поделиться с посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте тематические фото.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instalacja wodociągowa