Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

W ostatnich latach pojawiło się wiele nowych osiągnięć w dziedzinie nauki i technologii, na tle których wiele firm musi je wdrożyć w produkcji, gdzie są ucieleśnione w postaci zaawansowanego technologicznie sprzętu. A wśród nowoczesnych zakładów, maszyna do pił taśmowych do metalu, która ze względu na swoje właściwości jest poszukiwana przez wiele przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali, stała się dość powszechna.

Piła taśmowa do metalu - co to jest?

Zgodnie ze swoją konstrukcją jest to urządzenie o dużej mocy, przeznaczone do cięcia i cięcia różnych materiałów, w tym metalu, drewna, plastiku itp. Głównym węzłem jest tutaj piła taśmowa, która jest wykonana w postaci zamkniętej taśmy stalowej z zębami. Podczas ciągłego ruchu w jednym kierunku wzdłuż zamkniętego konturu, ta piła, która jest utrzymywana przez dwa lub trzy koła pasowe, i umożliwia wykonanie operacji cięcia.

Dla piły taśmowej Rosja charakteryzuje się cechami pod względem wydajności i ruchu roboczego ostrza. Są one związane z wysoką trwałością długiej powierzchni tnącej taśmy. Z tego powodu powinno upłynąć dużo czasu, zanim piła stanie się tępa. Ponadto podczas korzystania z niego nie ma potrzeby częstej wymiany.

Koła pasowe napędzane są silnikiem elektrycznym o wystarczająco dużej mocy . Od niego zależy, jak wydajna i wydajna będzie praca maszyny. Ten parametr należy wziąć pod uwagę przede wszystkim na etapie wyboru brzeszczotu taśmowego. Faktem jest, że ruch piły, podobnie jak wywierane przez nią ciśnienie, jest zawsze skierowany na materiał, z którym wykonywana jest praca. Z tego powodu sytuacja wyrzucenia obrabianego przedmiotu w kierunku operatora.

Wśród charakterystycznych cech piły taśmowej do metalu należy przypisać kompaktowy rozmiar, tak aby wystarczył, aby zajmować trochę miejsca w pomieszczeniu. W przypadku użytku domowego modele do domowych warsztatów są również doskonałe, jak również do produkcji na małą skalę, co wynika z ich małej masy i braku konieczności stosowania podnośników, które umożliwiają instalację takiej maszyny. Podczas ruchu wstęgi pasa osadzonej w maszynie nie ma dużego hałasu, co jest jedną z istotnych zalet tego urządzenia.

Urządzenie pasa widziało Rosję

Obecnie rynek oferuje wiele różnych typów i modyfikacji takiego sprzętu, które można odróżnić od głównych elementów strukturalnych:

  • mieszkania;
  • mechanizmy napędowe;
  • jednostka piły;
  • ładowanie systemów i podawanie przedmiotu obrabianego;
  • elektromechaniczne i hydrauliczne mechanizmy sterowania maszyny.

Zasada działania piły taśmowej

Najczęściej dla mechanizmu napędowego za pomocą paska, który jest przymocowany do dwóch kół zamachowych. W momencie uruchomienia maszyny pas zaczyna się poruszać, podczas gdy urządzenie główne ma możliwość załadowania przedmiotu obrabianego, aby wykonać operację cięcia. Dzięki tej maszynie możesz tworzyć bardzo dokładne cięcia, które można osiągnąć dzięki równomiernemu rozłożeniu nacisku podczas pracy z produktem metalowym.

Prace przy cięciu takiego sprzętu odbywają się w normalnych warunkach, gdy przedmiot obrabiany znajduje się pod kątem prostym do osi urządzenia lub pod kątem, który nie może być większy niż 60 stopni.

Aby włączyć tryb dodatkowy, należy wybrać inną lokalizację jednostki roboczej lub zmienić kąt obrotu ramy. Zastosowanie schematu cięcia ukośnego umożliwia mniejszą obróbkę półfabrykatów. Aby uniknąć tak nieprzyjemnego zjawiska, jak przegrzanie pił podczas pracy, uciekają się do chłodziwa. Jak można stosować wodę lub płynną kompozycję lepką, która w trybie ciągłym musi być nakładana na ostrze ostrza, co zapewni jego stałe mycie. Oprócz efektu ochronnego, taka ciecz zapobiega szybkiemu przedwczesnemu zużyciu, a także zmniejsza ilość utworzonych cząstek metalu.

Wśród innych użytecznych funkcji należy zauważyć, że takie przecinarki taśmowe mogą zapewniać specjalne siatki, dzięki czemu można bez przerwy usuwać wióry i kurz z ostrza. Dzięki tej opcji możesz zapewnić lepsze, a nawet cięcie. Korzyść z jego zastosowania polega na tym, że ma on pozytywny wpływ na zasoby eksploatacyjne piły i jednocześnie zapobiega przedostawaniu się odpadów przetwórczych na operatora.

Oferowane dziś metalowe piły taśmowe można podzielić na następujące typy:

  • Węglowy. Stosuje się je do cięcia stali niestopowych i stopowych;
  • Bimetaliczny. Stały się powszechne przy użyciu trybów ciężkiego cięcia;
  • Węglik. Z ich pomocą wydajne jest cięcie trudnych do cięcia metali. Najczęściej w roli tych ostatnich są stopy, które zawierają dużą ilość tytanu i niklu;
  • Diament Mogą być używane do cięcia materiałów ściernych.

Klasyfikacja maszyn piłujących

Jeśli weźmiemy pod uwagę taki parametr jako konstrukcję sprzętu do cięcia pasmowego, możemy wyróżnić następujące grupy:

  • Konsola . Podczas pracy tego sprzętu konsola porusza się w górę iw dół przez cały czas, podczas gdy jest zamocowana na zawiasie, który również zapewnia jej obrót. Za pomocą tych maszyn możliwe jest cięcie kształtowanego profilu, rur, a także ciągłe i wysokiej jakości wynajem. Również w sprzedaży można znaleźć obrotowe i obrotowe modyfikacje maszyn. Specjalna grupa składa się z modeli automatycznych, półautomatycznych i ręcznych;
  • Pojedynczy stojak. W nich pozioma rama piły, która porusza się wzdłuż pionowego stojaka, działa jako główna jednostka robocza. Na tle dwóch maszyn słupkowych rama piły porusza się równolegle do dwóch pionowych słupków, które są zamocowane po obu stronach ruchomego stołu ruchomego. Aby użyć trybu cięcia ukośnego i złożonego, konieczne jest użycie stołu obrotowego. Modyfikacje portalu zapewniają stały stół jako miejsce pracy, a także modele, w których portal jest wyposażony w ruchomą ramę piły. W tej grupie urządzeń możliwe jest odróżnienie modyfikacji nieobrotowych i obrotowych, a także automatycznych i półautomatycznych;
  • Pionowa ręka . Podczas pracy tego urządzenia przedmiot obrabiany nie jest zamocowany w imadle, lecz jest dostarczany przez samego operatora. Stacjonarna rama piły działa jak jednostka robocza. Pod płaszczykiem tych maszyn są pionowe nachylone ramy do cięcia, za pomocą których można wykonać cięcie w trybie nachylonym względem stołu, to rama porusza się po nim. Maszyny pionowe z ruchomą ramą były używane do cięcia w kierunku podłużnym i poprzecznym, gdzie płyty wielkogabarytowe, odkuwki, odlewy itp. Działają jako produkty przetworzone Przy stosowaniu takiego urządzenia rama porusza się zarówno w poprzek, jak i wzdłuż stołu. Do sterowania pracą maszyny służy CNC;
  • Obrotowy poziomy . Z ich pomocą cięcie odbywa się w trybie nachylonym względem osi przedmiotu obrabianego. Przy użyciu ramy piły można wybrać kąt ustawienia względem obrabianego przedmiotu w dwóch osiach. W przypadku stosowania takich schematów przetwarzania możliwe jest użycie schematu z obrotem stołu lub użyciem szczęk imadła.

Klasyfikacja według stopnia automatyzacji

Jeśli oceniamy wszystkie oferowane obecnie piły taśmowe według takich kryteriów jak poziom automatyzacji, można je podzielić na:

  • instrukcja;
  • półautomatyczny;
  • automatyczne.

Najczęściej używane maszyny ręczne z wersją konsolową. Ich cechą jest to, że rama piły przesuwa się w dół dzięki wysiłkom operatora, podczas którego możliwe jest pokonanie siły sprężyny . Podczas pracy ręcznych modyfikacji grawitacyjnych maszyn, operacja cięcia jest zapewniona przez własną masę ramy. Jednak tutaj, aby wybrać prędkość ruchu ramy jest używany siłownik hydrauliczny, wyposażony w zawór obejściowy. Taki system nazywany jest hydroładowaniem. Dzięki niemu możesz podnieść i unieruchomić ramę w górnym punkcie początkowym.

Zalety pił taśmowych

Ręczne pilarki taśmowe mają następujące zalety:

  • rozsądna cena, niskie koszty podczas eksploatacji i konserwacji;
  • możliwość wykonywania cięcia w trybie ukośnym.

Jednocześnie przecinarki taśmowe nie są pozbawione pewnych minusów, które należy również wziąć pod uwagę przy wyborze:

  • przy opuszczaniu ramy często można spotkać takie zjawisko, jak drgania piły. Wszystko to negatywnie wpływa na trwałość sieci sprzętu;
  • operator często nie ma możliwości wizualnego monitorowania poziomu napięcia piły, jak również mechanizmów odpowiedzialnych za utrzymywanie ostrza w czystości;
  • potrzeba regularnego ustawiania kół pasowych napędu ostrza;
  • Nie ma możliwości wykonania regulacji i zmiany ciśnienia piły zastosowanej do obrabianego elementu. Zawór cylindra dostarczony przez projekt pozwala wybrać tylko prędkość dawania w ograniczonym zakresie.

Zalety cięcia piłą taśmową

Podczas obróbki metalowych półfabrykatów, na podstawie których planowane jest tworzenie części i mechanizmów, a także maszyn, najczęściej ucieka się do wykonywania takiej operacji jak cięcie. Jednak podczas tego występują pewne trudności, wśród których największe znaczenie ma występowanie nadmiernie dużych uprawnień . Muszą być obecne z tego powodu, że możliwe jest przeprowadzenie przetwarzania produktu w kolejnych etapach.

Ta wada wiąże się z małą dokładnością działań przygotowawczych. A jego główny punkt ujemny jest zredukowany do złożoności i zwiększa koszt wdrożenia obróbki mechanicznej.

Najczęściej podczas wykonywania prac przy cięciu metalu, które wymaga usuwania wiórów, stosuje się następujące metody:

  • wykorzystanie młynów na piłach tarczowych;
  • użycie noży lub siekaczy na specjalnych urządzeniach do cięcia;
  • użycie ostrzy do pił do metalu na obrabiarkach do pił do metalu;
  • zastosowanie kół ściernych;
  • stosowanie pił taśmowych na maszynach taśmowych.

Należy szczególnie wspomnieć o tej drugiej metodzie, która charakteryzuje się pewnymi zaletami:

  • wyższy poziom wydajności;
  • zdolność do zapewnienia wysokiej dokładności w zakresie 0, 1-1, 5 mm z odchyleniem od pionu, nieprzekraczającym 0, 05 mm;
  • wyższa jakość cięcia;
  • zdolność do zmniejszenia zużycia metalu poprzez zmniejszenie szerokości cięcia do 1, 5 mm;
  • możliwość wykonywania cięcia w trybie ukośnym pod kątem nie większym niż 60 stopni;
  • możliwość użycia do przetwarzania wszelkiego rodzaju kęsów, w tym wyrobów rurowych, wyrobów długich, kęsów litych, odkuwek i odlewów;
  • Cięcie na takich maszynach może być wykonywane za pomocą opakowań półwyrobów.

Wniosek

Przemysł krajowy oferuje wiele rodzajów urządzeń do obróbki metali. Wśród nich są przecinarki taśmowe. Duży wybór tego sprzętu zapewnia wiele możliwości obróbki metalowych półfabrykatów, co upraszcza ich dalszą dostawę do gotowego produktu.

Jednak nie wszystkie pilarki są w stanie wykazać ten sam poziom wydajności i wydajności. Dlatego wybór takich maszyn powinien być dokonywany z punktu widzenia warunków pracy, przedmiotu obrabianego i cech sprzętu do cięcia metalu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty