Jest to najprostszy, niedrogi i wygodny rodzaj spawania. Jest dostępny dla wszystkich do pracy. Aby to zrobić, musisz znać zasady procesu spawania.
Zasady spawania inwertera
Spawanie za pomocą falownika stało się przełomem w dziedzinie spawarek, ponieważ przestarzałe transformatory są dość ciężkie i trudne w użyciu. Zaletą jest to, że w falowniku rozpryski spawalnicze występują mniej niż przy spawaniu z transformatora.
Falownik - spawarka, która umożliwia łączenie blach za pomocą wyładowania elektrycznego. Ma charakterystyczną cechę: ma niską wagę i maksymalne możliwości, dzięki czemu ma dostęp do pracy wykonywanej wcześniej przez ciężkie i złożone urządzenia. Waga urządzenia zależy od jego mocy (od 3 do 7 kg).
Możesz transportować za pomocą uchwytu lub paska. Chłodzenie odbywa się dzięki otworom wentylacyjnym w obudowie. To urządzenie zużywa energię elektryczną, która pędzi tylko do pracy łuku i przeprowadza sam proces spawania.
Urządzenie jest niewrażliwe na spadki napięcia. Przy stałych kroplach należy zwrócić uwagę na wymagane napięcie, które jest wskazane w paszporcie falownika.
Uchwyty i wskaźniki kontrolne są doprowadzane na powierzchnię urządzenia:
- włącza się i wyłącza za pomocą przełącznika dwustabilnego;
- napięcie i prąd są ustawiane za pomocą uchwytów na panelu przednim;
- panel ma wskaźniki informujące o zasilaniu i przegrzaniu urządzenia;
- przed panelem znajdują się wyjścia („+” i „-”).
Dodatkowo w zestawie są 2 kable . Jeden z nich jest zakończony uchwytem na elektrodę, a drugi ma klips w postaci spinacza do mocowania produktu. Podłącz urządzenie przez złącze, które znajduje się na tylnym panelu urządzenia.
Zasada działania
Falownik jest urządzeniem elektronicznym, które działa na energię elektryczną. Gdy włączysz pracę starych urządzeń spawalniczych, pojawi się silne i ogromne zapotrzebowanie na energię elektryczną, dlatego światło można wyłączyć.
Falownik ma również akumulatory akumulacyjne, które gromadzą energię elektryczną i zapewniają nieprzerwaną pracę sieci. Delikatnie zapalają łuk falownika.
Warto zwrócić uwagę na fakt, że zużycie energii elektrycznej zależy od średnicy elektrod. Im więcej, tym więcej konsumpcji. W związku z tym, aby nie palić urządzeń gospodarstwa domowego, należy pracować z falownikiem, aby obliczyć maksymalną możliwą ilość energii elektrycznej, która zostanie zużyta przez urządzenie.
Należy zauważyć, że dla każdej średnicy elektrody jest reprezentowany minimalny prąd, to znaczy, gdy próbujesz zmniejszyć prąd, szew zakończy się niepowodzeniem. Wraz ze wzrostem siły prądu - okaże się, ale elektroda szybko się spali.
Łuk pochodzi od połączenia metalowej części elektrody i spawanego metalu. Elektroda i metal zaczynają topić się pod wpływem temperatury łuku . Stopione części na miejscu tworzą wannę. Powłoka elektrody jest stopiona, której część przechodzi w stan gazowy i zamyka kąpiel tlenu. Inna część powłoki (w stanie ciekłym) chroni metal przed powietrzem podczas spawania i podczas procesu chłodzenia.
Po spawaniu i chłodzeniu metalu, porcja cieczy jest żużlem pokrywającym szew z zewnątrz. Po ochłodzeniu żużel jest usuwany przez uderzenie młotkiem.
Elektroda topi się w procesie spawania. Aby łuk nie wychodził, należy wytrzymać jego długość, to znaczy odległość między metalem a elektrodą. Można to zrobić, wkładając elektrodę do miejsca spawania z taką samą prędkością i dokładnie wzdłuż złącza szwu.
Z krótkim łukiem (około 1 mm) metal jest podgrzewany do małego obszaru o szerokości, a szew jest wypukły. W miejscu połączenia szwu i metalu może pojawić się taka wada jak podcięcie (równoległy otwór w pobliżu szwu). Zmniejsza wytrzymałość szwu.
Długi łuk jest niestabilny, słabo chroniony przed powietrzem, prawie nie ogrzewa metalu, a szew rozciąga się na niepełną głębokość. Normalna wartość łuku wynosi od 2 do 3 mm . Stała szczelina tej wielkości utworzy normalny szew z dobrą penetracją.
Jak spawać metal za pomocą falownika
Następujące elementy ochronne są niezbędne do pracy ze spawaniem:
Rękawice wykonane z grubego materiału, ale w żadnym wypadku gumy.- Maska spawalnicza z filtrem dobranym w zależności od wielkości prądu spawania. Wygodniej jest używać maski „kameleon”, ponieważ zainstalowany w niej filtr rozpoznaje łuk i przyciemnia się do jego wymiarów. Należy zauważyć, że w niskich temperaturach filtr nie ma czasu na pracę na czas, a przy temperaturach poniżej -100 stopni ta maska nie będzie chronić.
- Ubrania, które powinny być wykonane z naturalnego gęstego i niepalnego materiału, przykryć szyję i ręce.
- Zamknięte buty wykonane ze skóry naturalnej i grubej podeszwy.
Konieczne jest przygotowanie bezpiecznego miejsca do spawania :
- Wolna przestrzeń, brak całego nadmiaru.
- Dobre oświetlenie.
- Prace wykonywane są na drewnianej podłodze, która chroni przed porażeniem elektrycznym.
Następnie należy dostosować prąd spawania (w zależności od grubości metalu i części) i wybrać elektrodę (2-5 mm). Zwykle na ciele urządzenia wskazywano siłę tego prądu. Elektrody muszą być wybrane, koncentrując się na marce materiałów do spawania. Następnie podłącz terminal do masy spawanej powierzchni.
Aby uzyskać niezawodne i wysokiej jakości połączenie, metal powinien być przygotowany przed rozpoczęciem pracy. Metalowa szczotka usuwa rdzę z krawędzi, które wymagają obróbki rozpuszczalnikiem (benzyna, benzyna lakowa). Ważne jest, aby unikać obecności smaru i materiałów malarskich na krawędziach.
Początkujący powinni wykonać szew w postaci wałka na blasze o dużej grubości. Arkusz musi być umieszczony poziomo na stole. Na niej rysowana jest linia prosta kredą prowadzącą pracę, wzdłuż której zostanie położony wałek. Aby rozpocząć spawanie, konieczne jest podpalenie łuku. Można to zrobić na dwa sposoby:
- ćwierkanie;
- dotykając.
Możesz zapalić i utrzymać łuk w obie strony. Następnym etapem jest spawanie, okazuje się, że spawany jest szew. Metalowy szum na wierzchu szwu musi być usunięty przez uderzenie małym młotkiem lub twardym przedmiotem. Możliwość kontrolowania długości łuku zapewni doskonałe wyniki.
Na piękno szwu ma wpływ:
- kąt elektrody;
- schemat ruchów poprzecznych i wzdłużnych;
- prędkość elektrody.
Jak wykonać pionowy szew
Spawanie takich szwów (nachylonych i sufitowych) jest dość skomplikowanym procesem. Wynika to z faktu, że nawet stopiony metal podlega prawu świata. Ciągnie go w dół, co powoduje trudności. Początkujący spawacze będą musieli poświęcić dużo czasu, aby się tego nauczyć.
Istnieją 3 technologie wrzenia szwów pionowych:
- Trójkąt Stosowany przy łączeniu części o grubości nie większej niż 2 mm. Spawanie odbywa się od dołu do góry. Płynny metal jest na szczycie zamrażania. Spływa w dół, zamykając w ten sposób rolkę szwu. Płynący żużel nie przeszkadza, ponieważ porusza się przez utwardzoną kąpiel, która wychodzi pod pewnym kątem. Zewnętrznie, spawana kąpiel jest podobna do trójkąta. W tej metodzie ważne jest dokładne przesunięcie elektrody, aby całkowicie wypełnić złącze.
- W jodełkę. Ten rodzaj spawania jest odpowiedni dla szczelin między elementami obrabianymi równymi 2–3 mm. Wzdłuż krawędzi głębokości w kierunku do siebie, konieczne jest stopienie metalu na całej grubości obrabianego przedmiotu za pomocą elektrody i, bez zatrzymywania, obniż elektrodę do szczeliny. Po penetracji, zrób to wszystko na drugiej krawędzi. Konieczne jest kontynuowanie od dołu do góry spoiny. Okazuje się, że jednolite rozmieszczenie stopionego metalu w przestrzeni szczeliny. Ważne jest, aby zapobiec tworzeniu się podcięć krawędzi i wycieków metalu.
- Drabina Ta metoda jest stosowana przy dużej szczelinie pomiędzy połączonymi elementami i niewielkim stępieniem krawędzi (lub w ogóle nikogo). Spawanie odbywa się zygzakiem od jednej krawędzi do drugiej od dołu do góry. Elektroda zatrzymuje się przez długi czas na krawędziach, a przejście jest szybkie. Walec będzie miał mały przekrój.
Biegunowość spawania
Topienie metalu w procesie spawania odbywa się pod wpływem ciepła łuku. Powstaje między metalem a elektrodą, gdy są one połączone z przeciwległymi końcówkami urządzenia spawalniczego.
Istnieją 2 opcje wykonywania prac spawalniczych: bezpośrednia i odwrotna polaryzacja .
- W pierwszym przypadku elektroda jest podłączona do minusa, a metal do plusa. Ograniczone jest wprowadzanie ciepła do metalu. Temperatura topnienia jest wąska i głęboka.
- W drugim przypadku elektroda jest podłączona do plusa, a metal - do minusa, występuje mniejsze wprowadzenie ciepła do produktu. Temperatura topnienia jest szeroka, ale nie głęboka.
Przy wyborze spawania należy wziąć pod uwagę, że element sieci połączony z dodatnim nagrzewa się bardziej. Gruby metal jest gotowany na prostej polaryzacji i cienki z tyłu.
Porady dla manekinów
nie lekceważ środków ochrony;- przed wykonaniem pracy warto ćwiczyć, aby zapobiec błędom;
- Spawanie musi być wykonywane z minimalną zalecaną siłą prądu;
- nie zapomnij pokonać żużla;
- aby zmniejszyć odkształcenie produktu, należy naprawić części podczas procesu spawania;
- postępuj zgodnie z instrukcjami i zaleceniami.
Oprócz tego, że spawanie może łączyć części, może je ciąć . Aby to zrobić, musisz zwiększyć siłę prądu i odciąć część lub narożniki. Tylko to nie zadziała.
Korzystając z tej instrukcji, możesz stopniowo poprawiać swoje umiejętności i nadal korzystać ze spawania falownika bez żadnych problemów. Najważniejszą rzeczą w tej branży jest praktyka.