Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Do spawania używa się specjalnego sprzętu, schematy poszczególnych modeli bardzo się od siebie różnią. Najczęściej używany jest falownik. Ten sprzęt jest dokładny, praca z nim jest niezwykle prosta. Schemat tego urządzenia nie jest zbyt skomplikowany, wielu rzemieślników woli montować takie urządzenia własnymi rękami.

Schemat falownika spawalniczego.

Ta praca jest pracochłonna, wymaga pewnych umiejętności i uwagi. Przed rozpoczęciem montażu konieczne jest sporządzenie przyszłego schematu spawarki, aby określić, które elementy i komponenty są konieczne. Po montażu konieczne jest sprawdzenie działania sprzętu, bezpieczeństwa jego użytkowania. Podczas spawania należy używać specjalnych rękawic ochronnych i maski.

Schemat maszyny spawalniczej

Rysunek 1. Schemat funkcjonalny źródła zasilania spawarki inwerterowej.

Falownik spawalniczy ma maksymalny prąd zasilania 32 A, 220 V. Spawanie wynosi 250 A. Zapewnia to wysoką jakość pracy przy długości łuku wynoszącej 1 cm. Obwód zasilania używany do takiej spawarki obejmuje:

  • transformator na bazie ferrytu 7 * 7 lub 8 * 8;
  • uzwojenie pierwotne powinno mieć 100 zwojów drutu o przekroju 0, 3 mm;
  • pierwsza warstwa uzwojenia wtórnego składa się z 15 zwojów, przekrój drutu wynosi 1 mm;
  • druga warstwa uzwojenia wtórnego zawiera również 15 zwojów, przekrój drutu wynosi 0, 2 mm;
  • trzecia warstwa uzwojenia wtórnego składa się z 20 zwojów, przekrój drutu wynosi 0, 35 mm.

Podczas wykonywania uzwojenia należy upewnić się, że drut wypełnia całą przestrzeń, co zapewni stabilne napięcie. Przykład schematu pokazano na rys.1. Ogólny schemat urządzenia spawalniczego obejmuje 2 transformatory o częstotliwości 41 kHz, ale można go również stosować przy 55 kHz. Potem jest uszczelka i dławik typu L2, specjalny przekładnik prądowy. Używane są dodatkowe wentylatory do chłodzenia.

Transformator uzwojenia

Falownik spawania obwodu przepustnicy.

Schemat montażu zapewnia uzwojenie transformatora, odbywa się to za pomocą miedzi. Jego szerokość wynosi 40 mm, a grubość 0, 3 mm. Zawija papier termiczny. Zwykła kasa pasuje, jej grubość powinna wynosić 0, 05 mm. Taki papier ma niezbędną jakość, jest trwały, nie rozrywa się po zranieniu. Normalny drut do pracy nie jest odpowiedni, ponieważ przegrzeje się, a wszystkie prądy zostaną przesunięte do części powierzchniowej, dolne warstwy nie będą zaangażowane.

Uzwojenie wtórne składa się z 3 miedzianych pasków, które są oddzielone specjalną warstwą fluoroplastyczną, która ciemnieje po podgrzaniu. Nie zaleca się stosowania konwencjonalnych przewodów półprzewodnikowych o przekroju 0, 5-0, 7 mm do nawijania. Takie przewody są okrągłe, podczas nawijania pozostawiają dużą liczbę szczelin powietrznych, tj. transfer ciepła spowalnia. Schemat koniecznie zapewnia obecność wentylatora 0, 13 A 220 V i można użyć innych wartości.

Zespół falownika spawalniczego

Schemat podłączenia falownika do akumulatora.

Do montażu falowników zaleca się przymocowanie wentylatorów i grzejników w jednostkach komputerowych. Kupowanie ich nie jest trudne, koszt takiego sprzętu jest demokratyczny. Most skośny zostanie złożony z 2 grzejników, przy czym górna część mostu zostanie zainstalowana na jednym grzejniku, a dolna na drugim. Diody są zamontowane na grzejnikach za pomocą specjalnej uszczelki z miki. Jeśli zastosowanym mostem jest IRG4PC50W, zamiast miki będzie potrzebna specjalna pasta przewodząca ciepło.

Wszystkie piny tranzystorów, diody powinny być zainstalowane w taki sposób, aby spełniały jeden na jeden. Pomiędzy grzejnikami umieszczona jest płyta, która ma za zadanie połączyć wszystkie obwody zasilania przyszłego sprzętu z poszczególnymi częściami mostu. Należy pamiętać, że obwód mocy wynosi 300 V. Aby emisje transformatora trafiły do obwodu, obwód zapewnia lutowanie na płycie, kondensatory 0, 15 mikrona. Wszystkie pozostałe części są połączone przewodami. Zastosowano tłumik z kondensatorami, które pomagają tłumić wszystkie emisje transformatora typu rezonansowego, redukując straty IGBT.

Konfigurowanie

Schemat uzwojenia transformatora spawalniczego.

Konfiguracja spawarki inwerterowej odbywa się po zakończeniu montażu. PWM jest zasilany napięciem 15 V, zaleca się również zasilanie wentylatora. Przekaźnik K1 jest podłączony przez rezystor R11. Pozwala to na wyeliminowanie silnych impulsów podczas zasilania napięciem roboczym 220 V. Sprawdzana jest dokładność przekaźnika, po czym po 2-10 sekundach do PWM przykładane jest napięcie robocze. Nie powinno być prostokątnych impulsów, zwłaszcza po zadziałaniu przekaźnika.

Następnie mostek jest zasilany mocą równą 15 V. Umożliwia to upewnienie się, że jego obwód jest prawidłowo zmontowany. Przy biegu jałowym pobór prądu będzie wynosił do 100 mA . Dodatkowo musisz upewnić się, że fazowanie uzwojeń jest wykonane prawidłowo.

W przypadku PWM częstotliwość zegara maleje, aż do pojawienia się zakrętu na dolnym klawiszu, to znaczy, aż węzeł stanie się przesycony. Wynikowa wartość jest dzielona przez 2, liczba jest dodawana do wartości częstotliwości, która jest częstotliwością roboczą dla płytki PWM i samego transformatora spawalniczego. Jeśli podczas regulacji lampka przekaźnika świeci się prądem o wartości 150 mA, obwód jest prawidłowo zmontowany. Jeśli świeci zbyt jasno, montaż jest wykonywany nieprawidłowo lub następuje uszkodzenie uzwojeń. Aby zmniejszyć poziom zakłóceń, należy skręcić wszystkie przewody zasilające, powinny być jak najkrótsze.

Sprawdzanie jednostki w akcji

Po całkowitym przygotowaniu spawarki inwerterowej należy sprawdzić jej wydajność. W tym celu należy włączyć urządzenie, stopniowo dodawać prąd i sprawdzać napięcie za pomocą oscyloskopu. Wartości napięcia dolnego klucza nie mogą przekraczać 500 V, dopuszczalne maksimum to 550 V pod warunkiem wyrzucenia. Jeśli schemat jest prawidłowo przestrzegany, wartość nie przekracza 350 V.

Kolejnym etapem testu będzie bezpośrednie spawanie. Pierwsze 10 sekund zgrzewarki nie musi nic robić, wtedy należy sprawdzić grzejniki. Przez następne 20 sekund konieczne jest obserwowanie trybu zimnego przez 60 sekund - ciepło. Następnie musisz wziąć 2 długie elektrody do wybranego rodzaju spawania, całkowicie je wydać. Stan transformatora jest sprawdzany, powinien być gorący, ale nie za duży, ponieważ wysoki poziom ogrzewania wskazuje, że obwód montażowy został przerwany. Zwykle po spaleniu 3 elektrod z rzędu grzejniki nagrzewają się dość mocno. Mała chłodnica chłodzi je do akceptowalnego stanu w ciągu 2 minut, po czym możesz kontynuować pracę z wysoką jakością.

Obwód falownika spawalniczego jest pracochłonny. Aby zmontować falownik, musisz mieć pewne doświadczenie. Najpierw należy określić, które materiały i narzędzia będą wymagane do pracy, a następnie przystąpić do montażu. Po jego zakończeniu sprzęt musi zostać sprawdzony, aby zapewnić jego funkcjonalność i prawidłową budowę.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu