Gdzie potrzebne jest spawanie
Może się zdarzyć, że niektórzy ludzie mogą potrzebować prac spawalniczych w warunkach życia, ale w warunkach produkcyjnych wymagana jest ogromna ilość prac spawalniczych, gdzie spawanie jest wymienione niemal jako integralna funkcja produkcji. Gdy pojawia się sytuacja, w której metale muszą być zespawane razem, powstaje również pytanie, w jaki sposób należy wykonać tę pracę, jakiego rodzaju urządzenie spawalnicze i materiały to zrobić i podobne rzeczy.
Istnieją różne sposoby spawania metali, różne materiały eksploatacyjne. Są wybierane w zależności od tego, jakie metale wymagają spawania. Jeśli chcesz gotować metale nieżelazne lub ogniotrwałe, powinieneś użyć dodatku spawalniczego określonego typu.
Jak wybiera się klasę materiału?
Takie pytanie może poważnie pomylić nowicjusza, ale jeśli wszystko jest konsekwentnie rozwiązywane, to nie ma w tej sprawie nic skomplikowanego. Jest lista, w której wskazano, jakiego rodzaju metalu trzeba zaparzyć.
Rodzaje drutu
Artykuł opowie o:
Różne dodatki spawalnicze.- Etykietowanie produktów.
- Drut rdzeniowy przeznaczony do spawania aluminium, który może być spawany i metal tytanowy.
- W przypadku gotowania ze stali jest to bardziej powszechne niż w przypadku innych typów.
- Drut, który może gotować miedź.
- Wypełniacz.
- Zdolne do spawania żeliwa, stopów niklu.
- Możliwość spawania stali nierdzewnej.
- Średnice addytywne.
Znakowanie
Ważnym faktem dla jakości jest jej skład chemiczny, jest ważny przy wyborze. Skład jest wskazany na produkcie krajowego producenta, pod warunkiem, że jest zgodny z GOST 2246-70, zgodnie z zagranicznymi standardami jest to standard AWS . W krajach WNP produkcja jest dość mocna, na przykład spawanie miedzi s08g2s i wiele innych typów.
Interpretacja oznaczeń na etykietach krajowych:
SV - oznacza, że jest spawany.- I - mówi, że jest w nim azot.
- B - zawartość niobu.
- B - zawiera wolfram.
- G - jest mangan.
- D - Miedź jest wliczona w cenę.
- M - zawartość molibdenu.
- H - zawartość niklu.
- C - składa się z krzemu.
- T oznacza zawartość tytanu.
- F - wanad.
- C - cyrkon.
- X - chrom.
- Yu - aluminium.
- Jeśli litera A znajduje się na końcu oznaczenia, oznacza to, że jest wykonana z wysokiej jakości stali o minimalnej zawartości zanieczyszczeń.
- Jeśli na końcu oznaczenia znajduje się symbolika AA, jest to znak, że jest ze stali najwyższej jakości, a jest w nim jeszcze mniej zanieczyszczeń niż w poprzedniej wersji ze znakiem A.
Przewód SV-08G2S
Jeśli traktujesz ten widok jako przykład, możesz sortować według punktów, co oznacza ta etykieta:
SV - oznacza spawanie.- 08 - mówi, że zawiera domieszkowane pierwiastki, których ułamek masy jest równy 0, 08%, w tym przypadku mówimy o węglu.
- G - ten list symbolizuje zawartość metalu, z którego wytwarza się mangan.
- 2 - oznacza, że w drucie znajduje się około 2% substancji, co wskazano po tym rysunku. W tym przypadku mówimy o manganie.
- C - w przewodzie jest krzem. W tym przykładzie nie ma liczby po C, co oznacza, że krzem jest mniejszy niż 1%, ale większy niż 0, 5%.
Jeśli weźmiemy przykład CB-06H21N7BT, możemy stwierdzić, że jest to spawanie, ma 0, 06% węgla, 21% chromu, 7% niklu, domieszkowanego niobem i tytanem.
Możemy podać inny przykład: SV-08H19N10MZB, drut spawalniczy, który ma 0, 08% węgla, 19% chromu, 10% niklu, 3% molibdenu, jest domieszkowany niobem. Zdarzają się przypadki, gdy aluminium jest oznaczone symbolem A: występuje we współczesnych oznaczeniach.
Jeśli weźmiemy pod uwagę oznaczenie CB-A97, możemy zrozumieć, że składa się z 99, 7% aluminium.
Po zbadaniu oznakowania CB-AK5 można stwierdzić, że jest to drut składający się z 95% aluminium i 5% krzemu. Aby zamówić, musisz określić oznaczenie. Istnieją sytuacje, w których nie można dokładnie odczytać zagranicznych standardów. GOST jest zawsze łatwiejszy do odczytania i rozszyfrowania. Jeśli nie można kupić producenta krajowego z odpowiednimi parametrami, należy skontaktować się ze specjalistą, który poprosi o analogię producenta zagranicznego.
Jakie typy istnieją
Wszystkie marki przeznaczone do spawania różnych metali istnieją około 77. Są one podzielone na 3 typy:
- Zgrzewany niskostopowo, zawiera 6 gatunków pierwiastków stopowych zawierających do 2, 5%.
- Spawane stopowe, zawiera 30 gatunków, w składzie od 2, 5 do 10% pierwiastków stopowych.
- Spawana wysokostopowa, posiada 41 marek, zawiera ponad 10% pierwiastków stopowych.
Gatunki są dzielone warunkowo na części w zależności od przeznaczenia. Niektóre rodzaje są stosowane do spawania stali niskostopowych, inne - do stali o wysokiej zawartości węgla, inne - do spawania różnych metali nieżelaznych, a także do spawania pod topnikiem lub powlekane miedzią, takie jak spawanie svgr2.
Do dodatków spawalniczych
Drut sam w sobie jest materiałem wypełniającym, jedyną różnicą jest to, że przy różnych sposobach spawania metalu ten materiał wypełniający jest podawany do metalu spawanego na różne sposoby. Po rozpoczęciu procesu spawania części metalowych materiał dodatkowy o pewnej średnicy i składzie, wymagany do spawania pewnego metalu, jest podawany do szwu, gdzie metal został już stopiony i topi się razem z dwoma spawanymi częściami w miejscu ich połączenia, na krawędziach metali, funkcją dodatku jest wypełnić metal spoiny.
Sugeruje to, że wypełniacz jest materiałem, który przywraca straty, które występują, gdy metal jest tracony podczas procesu spawania. Zamiast tego są pręty z materiału wypełniającego, taśma i co z tego może zobaczyć sam specjalista, który jest przeszkolony we wszystkich niuansach spawania metali.
Główny warunek, niezbędny do wysokiej jakości spawania metali, jest jak najbardziej zbliżony do składu dodatku do składu części, które wymagają spawania. Musisz wiedzieć, jaka jest ilość węgla: wpływa na ciągliwość szwu; Siarka i fosfor są uważane za szkodliwe dla jakości spawania, powinny być minimalną możliwą ilością.
Dodatek do temperatury topnienia
Jest to również ważny fakt dla osiągnięcia jakości. Faktem jest, że temperatura topnienia dodatku powinna być idealnie niższa niż temperatura topnienia spawanych elementów, w skrajnym przypadku - taka sama. Jest to wymagane ze względu na fakt, że przyspawane elementy są najpierw ogrzewane łukiem elektrycznym aż do stopienia krawędzi spawanych części, a następnie podawany jest materiał wypełniający, który zacznie się topić nieco później. Jeśli temperatura topnienia pręta wypełniającego jest wyższa niż temperatura metalu podstawowego, metal może się wypalić.
Z zastrzeżeniem następujących zasad spawanie będzie gładkim szwem, wysoką wytrzymałością i jakością. Jeśli temperatura topnienia nie jest prawidłowa, istnieje ryzyko pękania metalu.
Podstawowe zasady spawania wysokiej jakości:
Dodatek musi mieć taką samą grubość metalu, jak grubość spawanych części.- Ogromną rolę odgrywa czystość drutu: nie powinien to być żużel, farba, olej, różne zanieczyszczenia.
- Topienie drutu powinno przebiegać płynnie, bez szarpnięć, jest to zadanie wysokiej jakości spawarki, a częściowo spawacza.
- Konieczne jest gładkie ułożenie szwu, nie powinno mieć porów i pęknięć, metal powinien być solidny, bez przerw.
Zazwyczaj spawanie metalu za pomocą drutu spawalniczego odbywa się w środowisku dwutlenku węgla lub argonu, ale istnieją inne opcje spawania metalu. Potrzebny jest gaz ochronny w celu ochrony kąpieli spawanego metalu przed tlenem, w tym przypadku szew jest znacznie dokładniejszy i równomierny. Gdy gotujesz dowolny metal nieżelazny, musisz podnieść drut o najbardziej podobnym składzie metalu.
Aby gotować aluminium, potrzebujesz drutu CB-97, CB-A85, możesz także odebrać jego odpowiedniki od zagranicznego producenta, na przykład:
- ER 1100;
- OK Autrod 1070;
- OK Autrod 18.01.
Aby gotować stale niskostopowe, musisz mieć dużo drutu. Faktem jest, że zapotrzebowanie na spawanie metali niskostopowych jest znacznie wyższe niż w przypadku metali nieżelaznych, wysokostopowych lub innych. Prawdopodobnie najczęstszym drutem jest marka SV-08G2S. Tego typu producenci są produkowani w dwóch wersjach:
- Bez powłoki ochronnej;
- Powłoka miedziana. Ta opcja jest uważana za lepszą jakość, uzyskuje się bardziej równomierny łuk, zmniejsza się zużycie materiałów eksploatacyjnych aparatu spawalniczego, na przykład miedziana końcówka. Inna powłoka miedziana chroni drut spawalniczy przed pojawieniem się na nim korozji w przypadku długotrwałego przechowywania.
Jeśli pręty spawalnicze używają prętów wypełniających lub drutu wypełniającego, można zastosować topnik. Topnik ma właściwość wpływania na strukturę szwu, szew jest gładki i gładki, bez topnika szew będzie narażony na przedwczesne uszkodzenie. Ponadto, i jest to również bardzo ważne dla jakości spawania spawanych produktów, topnik sprawia, że szew spawalniczy jest bardziej rozciągliwy, co zwiększa niezawodność i trwałość produktu.
Topniki
Istnieją następujące strumienie:
Boraks Bardzo popularne narzędzie do spawania, cynowania metali, często stosowane w produkcji;- Kwas borowy;
- Siarka;
- Tlenki krzemu.
Często sprzedają druty do spawania w formie zatok. Zanim zaczniesz go używać, zaleca się wyprostowanie go, a następnie pocięcie na segmenty o pożądanej długości, które są wybierane przez kapitana według jego uznania, w zależności od tego, jak wygodne jest to do pracy. Jeśli drut musi być przechowywany przez długi czas, zaleca się chronić go przed wilgocią, owijając go wodoodpornym papierem.
Drut proszkowy i drut proszkowy
W celu wykonywania prac w polu lub w otwartych budynkach opracowano drut spawalniczy rdzeniowy. Szwy są wysokiej jakości, mechanizacja procesu zajmuje mniej czasu, a także mniej czasu na czyszczenie metalu przed rozpryskami. Taki drut ma dwa podgatunki: proszek samoosłonowy i osłonięty gazem proszek.
Zabezpieczenie gazowe zostało stworzone do spawania półautomatyczną maszyną spawalniczą i automatyczną, można gotować stale niskostopowe i węglowe, spawanie odbywa się w gazie ochronnym. Może to być dwutlenek węgla, argon, ich mieszaniny. Metoda ta charakteryzuje się wysokim stopniem penetracji metalu, co umożliwia spawanie nakładających się, kątowych, stykowych połączeń nawet w jednym przejściu, w zależności od konkretnego przypadku, za każdym razem.
Typy
Istnieje kilka rodzajów stali niskowęglowych z:
- rdzeń topnika;
- wysoki stopień napawania;
- rdzeń topnika;
- rdzeń z proszku metalicznego.
Są to nowe rodzaje drutu spawalniczego, z ich pomocą można wykonywać wysokiej jakości spawanie części metalowych, prędkość spawania jest zwiększona, stopień rozprysków metalu jest zmniejszony, szybkość topienia jest wysoka, a dym spawalniczy jest słaby. Ten fakt jest również bardzo ważny, zwłaszcza mały wpływ dymu podczas spawania metali w argonie lub w gazie ochronnym, który składa się z mieszaniny gazów o wysokiej zawartości argonu.
Samoochronny drut proszkowy nazywany jest również topnikiem lub samoochronnym. Ma rdzeń, w którym konieczne jest żużlowanie i dodatki chroniące spoinę. Eliminuje to stosowanie gazu butelkowanego, co jest również korzystne, ponieważ użycie gazu butelkowanego wiąże się z marnowaniem czasu, kosztów transportu, marnotrawstwa pieniędzy i zwiększonym niebezpieczeństwem w miejscu pracy, ponieważ butle są pod wysokim ciśnieniem. Oprócz tych problemów cylindry wymagają okresowej certyfikacji.
Podczas spawania za pomocą półautomatycznego urządzenia, za pomocą gazu powstaje kąpiel ochronna, gaz opuszcza dyszę i uderza w stopiony metal spawanych części i tworzy warunki do wysokiej jakości spawania. Drut w przypadku, gdy spawanie odbywa się bez użycia gazu, tworzy ochronę i wysokiej jakości spawanie metalu w inny sposób. Podczas topienia drutu topnik zawarty w kompozycji topi się w tym samym czasie, tworząc warstwę ochronną w spawanym miejscu, która nie jest usuwana przez przepływ powietrza. W związku z tym wskazane jest stosowanie tego rodzaju spawania w otwartych obszarach przy dużej prędkości wiatru, tj. W warunkach polowych.
Zalety proszku ochronnego
Taki drut ma następujące zalety:
Podczas spawania łuk elektryczny jest otwarty. W ten sposób można dbać o proces i kierować go we właściwym kierunku.- Skład spoiny jest doskonały.
- Dostępne są wszystkie pozycje do spawania części.
- Sprzęt jest kompaktowy. Nie musisz mieć przy sobie sprzętu do dostarczania topnika i gazu, nie musisz zabierać ze sobą ciężkich butli z gazem.
- Drut ma powłokę, która umożliwia przenoszenie nacisku rolek w mechanizmie podawania spawarki.
Aby spawać metal z otwartym łukiem, często używa się drutu o średnicy od dwóch do trzech milimetrów, aby spawać metal pod topnikiem, średnica drutu wynosi 3, 6 milimetra. Do spawania produktów o dużych rozmiarach stosuje się średnicę drutu 5 milimetrów. Technologia spawania za pomocą samoczynnie ekranowanego drutu jest taka sama jak technologia spawania z drutem wypełniającym, ale jest różnica: spawarka powinna mieć półautomatyczny tryb pracy „Bez gazu”, a następnie nadaje się do pracy z obydwoma rodzajami drutu.
Drut do spawania stali. Marka drutu SV-08G2S może być stosowana do rurociągów, różnych pojemników, kotłów.
Jaki drut ugotować ze stali nierdzewnej
Stal nierdzewna musi gotować półautomatycznie, używając gazu ochronnego. Drut jest wykonany z wysokostopowej stali żaroodpornej, zawiera węgiel i krzem. Krzem sprawia, że szew spawalniczy jest trwały, wysokiej jakości. Węgiel zapobiega powstawaniu korozji międzykrystalicznej. Nawet w takim drucie dozwolone było zawartość chromu i niklu. Taki drut jest stosowany w przemyśle spożywczym, maszynowym, stoczniowym i innych odpowiedzialnych branżach.
Istnieją również różne opcje drutu do spawania zarówno żeliwa, jak i spawania miedzi, tytanu, stopów niklu, są one dobierane w zależności od składu metalu. Główną zasadą jest bardzo przybliżony skład drutu spawalniczego do składu spawanego metalu. Konieczne jest podejście do spawania metali w sposób odpowiedzialny i umiejętny, tylko to zapewni oczekiwany rezultat.