Zalety domowych modeli
W sprzedaży prezentuje teraz ogromną gamę noży. Można go pomylić, ale przy pewnych wysiłkach zawsze można znaleźć gotowy model odpowiedni do konkretnych celów. Zawsze jednak istnieje szansa zmierzenia się z źle wykonanym ostrzem lub niepełnym dopasowaniem gotowego modelu do oczekiwań.
W przypadku braku sprzedaży żądanego modelu, możesz poprosić o pomoc kowala, który wykona ostrze na zamówienie.
Ale taka praca, wykonywana zgodnie z życzeniem klienta, jest dość droga. Zazwyczaj w takiej sytuacji przychodzi pomysł zrobienia noża własnymi rękami od początku do końca.
Jeśli sam wykonasz ostrze, możesz osiągnąć kilka korzyści:
wybierz rodzaj noża według własnych potrzeb;- w jednym produkcie, aby połączyć wszystkie pożądane cechy i właściwości;
- zgodnie z celem i rodzajem pracy do wykonania, wybierz najlepszą stal dla ostrza;
- na podstawie zaleceń dotyczących obróbki cieplnej, wybierz najlepszy tryb hartowania i odpuszczania, który zapewni wymagany stosunek wytrzymałości ostrza, twardości, elastyczności i plastyczności;
- zdecydować o projekcie i wykonać uchwyt zgodnie z własnymi pomysłami na temat cech dekoracyjnych przyszłego produktu;
- unikać błędów i opuszczeń, które często występują w gotowych produktach i psują wrażenie pracy z zakupionym nożem.
Asortyment w sklepach
Każdy produkt wysokiej jakości jest zawsze drogi. Ponadto wybór naprawdę niezawodnych i funkcjonalnych modeli nie jest tak szeroki, jak byśmy chcieli. Częściej w sprzedaży są modele, dla których nie ma zwiększonych wymagań dotyczących właściwości mechanicznych i funkcjonalności. Te dość powszechne produkty często:
- nie mają wystarczającej siły, więc łatwo się łamią;
- Są wykonane z najtańszej stali, więc nie mają wymaganej twardości do cięcia twardych materiałów, nie trzymają narzędzia ostrzącego bardzo szybko i stają się matowe, co uniemożliwia wykonanie niezbędnych funkcji;
- nie mają wysokiej trwałości dzięki niskiej jakości montażu, który nie może kosztować więcej niż użyte materiały.
Takie wspólne noże są zwykle tanie. Kiedy stają się bezużyteczne, są po prostu wyrzucani i zastępowani nowymi. Ale tego podejścia nie można nazwać racjonalnym, ponieważ nie zawsze jest możliwe udanie się do sklepu po nowy zakup. Często nóż jest używany przez turystów i myśliwych z dala od cywilizacji. Musi nie tylko znakomicie radzić sobie z przypisanymi mu obowiązkami, ale także być na tyle wiarygodnym, aby nie zawieść swojego właściciela w kluczowym momencie.
Aby kupić wysokiej jakości ostrze w przystępnej cenie, musisz dokładnie przestudiować rynek i wszystkie oferty na nim. Konieczne jest posiadanie minimalnej wiedzy technicznej na temat stali nożowych, ich właściwości i właściwości mechanicznych gotowego ostrza. Możesz jednak pójść inną drogą, stosując tę wiedzę w praktyce samodzielnie. Tak wielu robi, podejmując decyzję o samodzielnym zrobieniu noża.
Cel i cechy charakterystyczne
Produkcja każdego noża jest zawsze poprzedzona wyborem żądanego typu. Nie tylko cechy przyszłego produktu, ale także warunki jego wytwarzania zależą od celu i warunków działania.
Najczęściej noże następujących typów są wykonywane niezależnie:
Polowanie - najbardziej ulubione ostrza wśród mistrzów. Mają możliwość realizacji pełnego potencjału i wiedzy twórcy, ponieważ najpoważniejsze wymagania stawiane są produktom tego typu. Głównym celem noża myśliwskiego jest cięcie zdobyczy, dlatego szczególną uwagę zwraca się na wysoką twardość ostrza i zdolność do utrzymywania go na długo przez długi czas i nie stępienia. Nie wolno nam zapominać o przestrzeganiu wymaganej wytrzymałości, na której zdolność ostrza do przeciwstawiania się odpryskom zależy od przypadkowego uderzenia w kość zwierzęcia. Niemożność zmiany ostrza w warunkach polowania narzuca konieczność utrzymania wysokiej odporności na zużycie.- Turysta - bardzo popularny wśród miłośników zajęć na świeżym powietrzu. Warunki ich użytkowania określają główne zadania takich ostrzy: cięcie gałęzi, struganie wiórów, rozwiązywanie szerokiej gamy małych zadań turystycznych. W naturze nie ma możliwości zamocowania ostrza lub jego ostrzenia, jeśli jest ono tępe, dlatego na opór krawędzi tnącej nakładane są specjalne wymagania. Wysoka twardość wymagana do utrzymania wymaganej ostrości nie powinna być przyczyną zwiększonej kruchości. Takie ostrze jest często używane jako substytut topora. Dlatego tył ostrza musi mieć znaczną szerokość i wytrzymałość, aby wytrzymać uderzenia.
- Noże survivalowe - pochodna noży turystycznych. Te ostrza są wyposażone w specjalne urządzenia do przetrwania w trudnych warunkach. Jednak w produkcji takich produktów, dążąc do maksymalnej liczby funkcji, często zapominają o głównym celu ostrza, zwracając mniejszą uwagę na jakość jego produkcji. Potrzeba dodatkowej konfiguracji może zmusić producenta do zmniejszenia ostrza, zmniejszenia grubości kolby, co niekorzystnie wpłynie na wydajność produktu. Często najlepszym rozwiązaniem jest wybór modelu turystycznego, który jest bardziej dostosowany do specjalnych warunków. Lepiej jest mieć wszystkie inne urządzenia obecne w nożach, aby przetrwać osobno i nie integrować ich w jeden produkt.
- Noże kuchenne są również popularne, gdy są produkowane niezależnie. Modele z wysokiej jakości ostrzami przedstawianymi na sprzedaż są zazwyczaj bardzo drogie, więc wykonanie ich własnymi rękami jest korzystne z ekonomicznego punktu widzenia. Do szczególnych cech ostrza należą wymagania podobne do cech modeli myśliwskich. Ostrze musi mieć wysoką twardość, aby idealnie ostrzyć i łatwo ciąć dowolne produkty. Ponadto ostrze nie powinno być pomalowane podczas zderzenia z kościami i deską do krojenia. Wymóg ten jest szczególnie istotny, ponieważ deski do krojenia z litego szkła są obecnie dość powszechne.
Często występuje złudzenie, w którym mylą cel biwakowania i myśliwskiego. Wśród nowicjuszy w dziedzinie turystyki i łowiectwa jest opinia, że możliwe jest stworzenie jednego uniwersalnego ostrza, które z równym powodzeniem poradzi sobie ze wszystkimi niezbędnymi zadaniami. Jednak jest to dalekie od przypadku.
Modele turystyczne są przeznaczone przede wszystkim do ciężkiej pracy. Wysoka twardość jest również dla nich ważna, ale kruchość jest absolutnie nie do przyjęcia podczas pracy przy złamaniu. W przypadku modeli myśliwskich twardość jest zawsze na pierwszym miejscu, ponieważ ich najważniejszą cechą jest ostrość ostrza. Rozcinanie zdobyczy nożem turystycznym jest dość problematyczne ze względu na stosunkowo miękkie ostrze, a ostrze myśliwskie można po prostu złamać, jeśli spróbujesz go użyć zamiast noża.
Nie można stworzyć uniwersalnego ostrza do wszystkich warunków. Zawsze trzeba poprawić niektóre cechy, zmniejszając inne cechy. Jeśli planujesz rozwiązać szeroki zakres zadań, sensowne jest wykonanie kilku noży, z których każdy spełni swoją funkcję.
Etapy produkcji własnej
Po zakończeniu pierwszego etapu i wybraniu rodzaju przyszłego noża prace przygotowawcze nie zostały jeszcze zakończone. Zanim zaczniesz robić, musisz zebrać niezbędne materiały. Najważniejszym elementem każdego noża jest ostrze. Wraz z wyborem niezbędnej stali do jej produkcji rozpoczyna się kolejny etap.
Wybór stali
Rodzaj noża dyktuje warunki pracy. Zgodnie z tymi warunkami, konieczne jest wybranie stali, która spełni zadania przypisane do ostrza, w miarę możliwości.
Najważniejszymi cechami ostrza, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze gatunku stali, są:
- twardość wynikająca z obróbki cieplnej zgodnie z wymaganym trybem;
- wytrzymałość, odpowiedzialna za odporność na odpryski i kruche pękanie;
- odporność na korozję wymagana do pracy w specjalnych warunkach i w kontakcie z cieczami;
- odporność na zużycie wymagana w warunkach zwiększonego obciążenia ostrza.
Bulat i Damaszek zasługują na wielką popularność jako materiał na ostrza. Ale dla takich kęsów potrzebujesz wiedzy i doświadczenia zawodowego kowala. Nawet z możliwością użycia sprzętu kowalskiego, aby uczynić je dość trudnymi. Nie każdy kowal z doświadczeniem jest do tego zdolny. Możesz kupić gotowy kęs, ale będzie on dość drogi.
Bardziej powszechnie stosowane, bardziej dostępne stale stopowe, które są znacznie łatwiejsze w obróbce. W naszym kraju do produkcji noży najczęściej stosuje się następujące gatunki stali:
95Х18 - najbardziej rozpowszechniona i popularna stal nożowa, znana również pod nazwą 9Х18. Główne zalety tej marki to wysoka odporność na korozję i niezrównana wytrzymałość, nawet przy twardości do 64 HRC. Jeśli obróbka cieplna zostanie przeprowadzona w celu osiągnięcia wartości 62 HRC, ostrze będzie prawie całkowicie zabezpieczone przed odpryskami krawędzi podczas uderzenia.- 50H14MF - wspólna stal nierdzewna do produkcji narzędzi skrawających. Skalpele są często wykonane z tego. Zapewnia twardość ostrza do 58 HRC. Doskonale utrzymuje ostrzenie.
- H12MF - stal o dobrej ciągliwości, odnosi się do matrycy. Jednocześnie może termoaktywować do 62 HRC. Ostrze dobrze trzyma ostrzenie, nie jest podatne na kruche pękanie, ale jest niezwykle wrażliwe na korozję. Dbałość o ostrze tej stali musi być ostrożna.
- CVH to stal narzędziowa o akceptowalnej twardości i doskonałej ciągliwości. Nie pęka pod wpływem dużych obciążeń udarowych.
- 50HGA - stal z kategorii sprężyny, dlatego dobrze nadaje się do trudnych warunków pracy, ale bardzo aktywnie rdzewieje.
- 40Х13 - również stal sprężynowa, ale nierdzewna. Występuje dość często. Jednak podczas pracy pojawiają się trudności związane z niską odpornością krawędzi tnącej.
Inne marki są używane rzadziej, ponieważ są mniej powszechne lub nie mają niezbędnych cech.
Zlecenie pracy
Proces samodzielnej produkcji noża zawiera dużą liczbę etapów. Każdy z nich zasługuje na szczegółowy opis, w tym wszystkie niuanse i porady doświadczonych rzemieślników. Uproszczone, wszystkie działania można podzielić na następujące operacje:
Sporządzanie rysunku. W zależności od przeznaczenia produktu należy starannie opracować kształt ostrza i sposób mocowania uchwytu. Znaleziono już wiele udanych rozwiązań, dzięki czemu możesz wykorzystać swój ulubiony model jako podstawę.- Uzyskanie puste. Dawno minęły czasy, kiedy blankiet noża musiał zostać ponownie wykonany ze starej części. Teraz można łatwo kupić kawałek walcowanego metalu z wybranej stali o pożądanej długości. Nie eliminuje to jednak całkowicie pracy kuźni. Najlepszą strukturę materiału uzyskuje się tylko w procesie ciągnięcia kęsa długich produktów. Jeśli nie ma możliwości wykonania kucia, można kupić półfabrykat w postaci paska, ale jego właściwości mechaniczne będą nieco niższe.
- Obróbka. Pierwsze przetwarzanie konturów przyszłego produktu jest najwygodniejsze do wykonania na frezarce. Można używać temperówki, ale należy ściśle monitorować ogrzewanie stali. Przy wyprowadzaniu zjazdów będzie bardzo trudno wykonać bez frezu. Jeśli sytuacja jest beznadziejna, możesz wykonać przetwarzanie i szmergiel, ale obserwacja geometrii będzie bardzo trudna.
- Obróbka cieplna. Zaleca się proces hartowania i odpuszczania zgodnie z zaleceniami z podręczników. W przypadku braku sprzętu i możliwości kontrolowania temperatury, dozwolone jest kontrolowanie temperatury zgodnie z kolorami żarowymi, jednak proces ten wymaga pomocy doświadczonego mistrza.
- Wykonywanie pozostałych elementów noża. Na tym etapie konieczne jest wykonanie uchwytu, głowicy i osłony, jeśli przewiduje to konstrukcja.
- Montaż i końcowe przetwarzanie. Zakończenie procesu tworzenia zestawu gotowego produktu, ostrzenie i polerowanie.
Doświadczenie w pracy z metalem sprawia, że noszenie noży własnymi rękami nie jest takie trudne. Filmy na ten temat, nakręcone przez doświadczonych rzemieślników, zawsze pomogą poradzić sobie z subtelnościami na wszystkich etapach produkcji. Z każdym nowym ostrzem wykonanym niezależnie poziom umiejętności wzrośnie, co pozwoli na stworzenie doskonałych próbek o wysokich właściwościach technologicznych i cechach dekoracyjnych.