Możliwe jest wykonanie takiej konstrukcji własnymi rękami - nie wymaga to specjalnej wiedzy i umiejętności. Najważniejsze jest posiadanie pożądania i niezbędnych narzędzi.
Funkcje projektowe
Pomimo faktu, że stoły warsztatowe różnią się od siebie nie tylko wymiarami, ale również zamierzonym celem, ich wygląd jest mniej więcej taki sam. Stół warsztatowy wykonany własnymi rękami jest wizualnie podobny do zwykłego biurka, uzupełnionego różnymi narzędziami i szczegółami. W końcu głównym zadaniem stołu warsztatowego jest precyzyjne trzymanie wszystkiego, czego potrzebujesz.
Głównym elementem konstrukcyjnym jest rama wykonana z reguły z metalu. Obsługuje całe urządzenie.
- Równie ważnym elementem jest blat - solidna, gruba powierzchnia stołu, która może wytrzymać ogromne obciążenia, na przykład potężne uderzenie młotem. Może być wykonany z gęstego gatunku drzewa lub metalu. Blat stołu jest przeznaczony do instalowania na powierzchni niezbędnych narzędzi hydraulicznych (zacisk, maszyna itd.).
- Szafki nocne. Może być ich kilka. Znajduje się najczęściej na krawędziach blatu. W każdej szafce może znajdować się kilka szuflad do przechowywania narzędzi (młotek, szczypce, śrubokręty), które mogą być potrzebne w dowolnym momencie procesu naprawy.
- Więcej w warsztacie zamontowano dodatkowe półki do przechowywania narzędzi. Z reguły półki są instalowane pod blatem stołu lub nad nim.
Na ścianie roboczej, na której jest zainstalowany stół roboczy, zawieszony jest ekran ochronny chroniący powierzchnię przed różnymi uszkodzeniami mechanicznymi. Co więcej, na takim ekranie zawsze można wyposażyć dodatkowe zamontowane półki, gdzie potrzebne akcesoria i narzędzia zostaną złożone.
Zainstaluj stół warsztatowy w dobrze oświetlonym miejscu. Dlatego też w pobliżu urządzenia musi znajdować się gniazdo, do którego można przymocować obrotową lampę. Możesz mieszać oświetlenie w dowolnym dogodnym miejscu: nad stołem roboczym, z boku lub w pobliżu urządzenia.
Rodzaje stołów roboczych
Stoły warsztatowe są klasyfikowane według kilku parametrów : według liczby zadań, na przykład jedno-, dwu- i wielomiejscowych; dla dodatkowych funkcji - składanie (z ruchomymi powierzchniami roboczymi) oraz w postaci szaf z wieloma przesuwanymi półkami.
W zależności od przeznaczenia sprzętu rozróżnia się następujące typy stołów roboczych:
Najrzadziej instaluj stół warsztatowy stolarski. Ma maksymalną długość do sześciu metrów, co pozwala na mocowanie bardzo grubych i długich desek oraz innych tarcicy na powierzchni blatu. Dodatkowo na powierzchni urządzenia zainstalowane są zaciski do tarcicy, dzięki czemu w procesie obróbki deski pozostają bez ruchu.
- Stół warsztatowy ma powierzchnię roboczą, która jest zawsze zamontowana na solidnej ramie. Blat z reguły wykonany jest z mocnego metalu lub gęstego drewna (dąb lub buk), dzięki czemu można obrabiać na nim różne części metalowe bez obawy o uszkodzenie powłoki. Podstawą są dwa mocne filary nośne, przymocowane podłużnymi prętami. Imadło robocze jest umieszczone na przedniej powierzchni blatu w celu zamocowania części metalowych, a z tyłu wykonane jest prostokątne wycięcie, które służy do przesuwania dodatkowego imadła. W blacie wykonano otwory, aby zainstalować ograniczniki lub zaciski niezbędne do prac stolarskich.
- Najlepszym rozwiązaniem dla garażu jest stół warsztatowy ślusarski, który można przypisać uniwersalnemu. Powierzchnia wykonana jest głównie z metalu, co jest idealne przy pracy z twardymi i ciężkimi metalowymi częściami. Na powierzchni blatu można wykonywać wszelkie prace naprawcze i budowlane: piłowanie, szlifowanie, demontaż silnika, szlifowanie, cięcie i wiele innych. Ta konstrukcja jest znacznie mocniejsza i bardziej stabilna niż inne dzięki metalowej ramie.
Miejsce instalacji
Wybierając witrynę dla środowiska roboczego, istnieje kilka niuansów, które mogą ułatwić proces instalacji.
Musisz wybrać część garażu, która jest bardzo dobrze oświetlona i ma dostęp do gniazd. Najlepiej jest, gdy naturalne światło pada bezpośrednio lub z lewej strony.
- Długość powierzchni roboczej powinna być taka, aby można było łatwo umieścić duże części.
- Szerokość nie powinna przekraczać 60 centymetrów - aby łatwo dotrzeć do przeciwnej strony blatu.
- Wysokość regału powinna być taka, aby był najwygodniejszy do pracy za ławką.
- Stół roboczy powinien być ustawiony w taki sposób, aby nie utrudniać wejścia samochodu do garażu i zapewnić swobodne otwieranie drzwi.
- Konieczne jest zaprojektowanie rozmieszczenia sprzętu, aby można było na nim pracować bez wyrzucania samochodu z garażu.
Wybór materiałów
Do produkcji stołu warsztatowego stosuje się dwa podstawowe typy materiałów, które różnią się znacznie między sobą pod względem wytrzymałości i niezawodności .
Najbardziej trwały, trwały i wygodny jest uważany za wzór metalu. Jednak w tym przypadku bez spawania nie będzie działać, to znaczy proces produkcji stołu warsztatowego zajmie więcej czasu i wysiłku. Ponadto nie można obejść się bez umiejętności spawania, ponieważ bardzo trudno jest sobie z nim poradzić. W tym celu na pewno potrzebujesz specjalnego sprzętu spawalniczego.
- Najprostszy sposób wykonania stołu z wytrzymałego drewna. Aby to zrobić samodzielnie, będziesz potrzebował standardowego zestawu narzędzi. Jednak drewniane stoły warsztatowe są mniej trwałe i trwałe w porównaniu z metalowymi.
Idealną opcją byłoby połączenie materiałów. Lepiej jest zrobić szkielet z drzewa, a tutaj powierzchnię roboczą - z mocnego metalu. Stworzy to trwały, niezawodny i wygodny projekt w ciągu zaledwie kilku godzin.
Wymagane narzędzia
Aby samodzielnie stworzyć klasyczny warsztat dla garażu, musisz przygotować narzędzia:
Do obróbki drewna - wyrzynarki elektrycznej - z jej pomocą możesz szybko ciąć sklejkę o dowolnej grubości.
- Do cięcia metalu - Bułgar ma kółko i tarczę szlifierską.
- Zgrzewarka, elektrody.
- Ruletka, wiertarka z różnymi typami wierteł, poziom, śrubokręt i odzież.
Szczegóły warsztatu
Aby stworzyć klasyczny metalowy stół warsztatowy, potrzebujesz zestawu następujących części:
Różne rodzaje śrub, śrub i wkrętów do metalu i drewna.
- Rogi stalowe o grubości 40–50 mm są niezbędne do obramowania powierzchni roboczej. Długość obliczana jest z wyprzedzeniem w procesie rysowania rysunków projektowych.
- Blacha stalowa ma grubość około 2–3 mm - do produkcji blatu.
- Taśma stalowa o długości około 4 mm.
- Blacha stalowa o grubości 2 mm - do produkcji zacisków do półek i szuflad.
- Arkusze ze sklejki o grubości 2 mm - do produkcji ścian i szuflad.
- Rura kwadratowa 50 * 30 mm lub 60 * 40 mm - w zależności od obciążenia na powierzchni blatu. Profftruba niezbędna do produkcji ramy lub łóżka.
- Rolki prowadzące do produkcji szuflad.
- Drewniane deski o minimalnej grubości 5 cm.
- Uchwyty do pudełek.
- Primer.
- Farba na metalu i drewnie.
Po przygotowaniu wszystkich materiałów i narzędzi, a także wykonaniu niezbędnych pomiarów i określeniu lokalizacji przyszłego stołu warsztatowego, można rozpocząć montaż sprzętu.
Etapy montażu
Najpierw musisz przygotować wcześniej zmierzone puste miejsca. Aby to zrobić, młynek odciął wszystkie wymagane części metalowe i drewniane, po czym można rozpocząć montaż sprzętu.
Pierwszym krokiem jest spawanie głównych elementów ramy. Aby to zrobić, połącz dwie części ramy: dolną i górną, po czym korpus stołu warsztatowego zostanie zmontowany, a cztery nogi zostaną do niego przyspawane. Wysokość nóg wykonanych z rur kęsów nie powinna przekraczać jednego metra. Główna część projektu jest gotowa.
- Aby nadać wytrzymałości konstrukcji, należy ją dokręcić. W tym celu konieczne będzie spawanie dodatkowych usztywnień, które składają się z kątowników i taśm stalowych.
- Następnie należy wykonać ekran ochronny z blachy stalowej. Aby to zrobić, należy spawać stojaki z narożników w rogach blatu, a następnie odciąć je od góry poziomym narożnikiem na całej powierzchni. Aby wzmocnić strukturę, można przyspawać dodatkowe usztywnienia. Następnie ekran jest osłonięty arkuszem trwałej sklejki.
- Szuflady i półki wykonane są ze sklejki. Idą z pomocą małych zakrętów. Następnie elementy prowadzące należy zamontować i przymocować uchwyty, zaimpregnować i pomalować farbą.
- Wybrany materiał jest umieszczany na blacie stołu - może to być arkusz sklejki, kilka desek lub DSP. Następnie blat jest przymocowany do ramy za pomocą śrub.
Blacha stalowa jest przymocowana na górze stałej i stałej powierzchni roboczej, odcięta wzdłuż obwodu stołu i pomalowana farbą.
- Następnie pozostaje wstawić wcześniej przygotowane szuflady i półki, a także wszystkie elementy mocujące na ekranie do mocowania różnych narzędzi.
- Na koniec narzędzia do obróbki metalu są instalowane i mocowane na blacie: imadło, ostrzenie i tak dalej. Zapasy garażu są rozmieszczone na półkach, a narzędzia są zawieszone na ekranie.
Pod koniec wszystkich prac elementy konstrukcyjne muszą być odtłuszczone i pomalowane. Najlepiej jest zbierać farbę młotkową, ponieważ jest odporna na wiele wpływów zewnętrznych i uszkodzenia mechaniczne.