Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Cięcie plazmowe jest bardzo często wykorzystywane w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł stoczniowy, inżynieria mechaniczna, a także w produkcji konstrukcji metalowych, w sektorze publicznym itp. Ponadto przecinarka plazmowa jest często używana w prywatnym warsztacie. Dzięki niemu szybko i sprawnie wycinasz każdy przewodzący prąd materiał oraz niektóre materiały nieprzewodzące - drewno, kamień i plastik.
Technologia cięcia plazmowego pozwala ciąć blachy i rury, wykonywać kształtowane nacięcia lub wykonywać części. Prace wykonywane są przy użyciu wysokotemperaturowego łuku plazmowego . Aby go utworzyć, potrzebujesz tylko bieżącego źródła, powietrza i noża. Aby praca była łatwa, a cięcie było gładkie i piękne, powinieneś dowiedzieć się, jak działa zasada cięcia plazmowego.
Jak działa plazmorez
Ta jednostka składa się z następujących elementów:
- zasilanie;
- sprężarka powietrza;
- przecinarka plazmowa lub palnik plazmowy;
- pakiet węży kablowych.
Źródło zasilania urządzenia do cięcia plazmowego dostarcza prąd plazmowy o pewnym natężeniu. Jest to falownik lub transformator.
Falowniki są dość lekkie, ekonomiczne pod względem zużycia energii, niedrogie w cenie, jednak są w stanie ciąć półfabrykaty o małej grubości. Z tego powodu są używane tylko w prywatnych warsztatach i małych gałęziach przemysłu . Przecinarki plazmowe inwerterowe mają wydajność o 30% większą niż transformatory, a ich łuk spala się lepiej. Często używają ich do pracy w trudno dostępnych miejscach.
Transformatory są o wiele ważniejsze, zużywają dużo energii, ale jednocześnie mają mniejszą wrażliwość na spadki napięcia, a dzięki temu pomagają ciąć obrabiany przedmiot o dużej grubości.
Przecinarka plazmowa jest uważana za główny element przecinarki plazmowej. Jego głównymi elementami są:
- dysza;
- chłodnica / izolator;
- kanał niezbędny do zasilania sprężonym powietrzem;
- elektroda
Do zasilania powietrza wymagana jest sprężarka. Zasada cięcia plazmowego obejmuje stosowanie gazów ochronnych i tworzących plazmę. W przypadku urządzeń o mocy znamionowej do 200 A tylko sprężone powietrze jest używane do chłodzenia i tworzenia plazmy. Są w stanie ciąć przedmioty o grubości 50 mm.
Zestaw węży kablowych służy do podłączenia sprężarki, źródła zasilania i palnika plazmowego. Kabel elektryczny z falownika lub transformatora zaczyna płynąć, aby zainicjować łuk elektryczny, a wąż dostarcza sprężone powietrze, które jest wymagane do pojawienia się plazmy wewnątrz palnika plazmowego.
Zasada działania
Po naciśnięciu przycisku zapłonu rozpoczyna się prąd wysokiej częstotliwości z zasilacza (falownika lub transformatora). W rezultacie powstaje łuk elektryczny wewnątrz palnika plazmowego, którego temperatura sięga 8 tysięcy stopni. Słupek tego łuku zaczyna wypełniać cały kanał.
Po powstaniu łuku sprężone powietrze zaczyna płynąć do komory. Wyłamując się z dyszy, przechodzi przez łuk elektryczny, nagrzewa się, zwiększając głośność o 50 lub 100 razy. Ponadto powietrze zaczyna się jonizować i przestaje być dielektrykiem, uzyskując właściwości prądu przewodzącego.
Dysza palnika plazmowego zwęża się w dół, ściska powietrze, tworząc z niego strumień, który zaczyna się rozpadać z prędkością 2 - 3 m / s. W tym momencie temperatura powietrza często sięga 30 tysięcy stopni. To ten rodzaj gorącego, zjonizowanego powietrza jest plazmą.
W momencie, gdy plazma zaczyna wyrywać się z dyszy, wchodzi w kontakt z powierzchnią obrabianego metalu, łuk w tym momencie gaśnie i łuk tnący jest zapalany. Zaczyna ogrzewać przedmiot w miejscu cięcia . Metal topi się, w wyniku czego pojawia się rez. Na powierzchni ciętego metalu powstają małe cząstki stopionego metalu, wydmuchiwane z niego strumieniem powietrza. Tak więc działanie palnika plazmowego.
Zalety cięcia plazmowego
Prace związane z cięciem metalu są często wykonywane na placu budowy, w warsztacie lub warsztacie. Możesz do tego użyć autogenów, ale nie każdy jest z tego zadowolony. Jeśli ilość pracy związanej z cięciem metalu jest zbyt duża, a wymagania dotyczące jakości cięcia są bardzo wysokie, należy rozważyć użycie przecinarki plazmowej o następujących zaletach:
- Jeśli moc zostanie wybrana prawidłowo, urządzenie do cięcia plazmowego pozwala zwiększyć wydajność o 10 razy. Taki parametr pozwala przecinarce plazmowej na uzyskanie tylko przemysłowej instalacji laserowej, jednak znacznie zwiększa koszty. Z ekonomicznego punktu widzenia wskazane jest stosowanie cięcia płomieniowego dla metalu o grubości do 50 - 60 mm.
Wszechstronność . Przy użyciu cięcia plazmowego przetwarzane jest żeliwo, miedź, stal, aluminium i inne metale. Wystarczy wybrać optymalną moc i ustawić określone ciśnienie powietrza.- Wysokiej jakości krój . Maszyny do cięcia plazmowego są w stanie zapewnić minimalną szerokość cięcia i krawędzi bez obróbki cieplnej, ugięcia i zadziorów praktycznie bez dodatkowej obróbki. Ponadto bardzo ważne jest, aby strefa grzewcza materiału była kilkakrotnie mniejsza niż przy użyciu autogenu. A ponieważ efekt cieplny jest minimalny w obszarze cięcia, to odkształcenie od tego wyciętego elementu będzie nieznaczne, nawet jeśli mają one małą grubość.
- Nie występuje znaczące zanieczyszczenie środowiska . Z ekonomicznego punktu widzenia, jeśli występują duże ilości pracy, cięcie plazmowe jest znacznie korzystniejsze niż tlenowe lub mechaniczne. We wszystkich innych przypadkach to nie materiały są brane pod uwagę, ale pracochłonność użytkowania.
Wady cięcia plazmowego
Istnieją również wady cięcia plazmowego. Pierwsza z nich - maksymalna dopuszczalna grubość cięcia jest dość mała, a przy najmocniejszych jednostkach rzadko przekracza 80-100 mm.
Kolejną wadą są dość rygorystyczne wymagania dotyczące odchyleń od prostopadłości cięcia. Kąt odchylenia nie powinien być większy niż 10 - 50 stopni i zależy od grubości części. Jeśli moc wyjściowa przekracza te granice, następuje dość znaczna rozbudowa cięcia, co w rezultacie pociąga za sobą szybkie zużycie materiałów eksploatacyjnych.
Ponadto sprzęt roboczy jest dość skomplikowany, co sprawia, że absolutnie niemożliwe jest użycie dwóch noży jednocześnie, które są połączone z jednym urządzeniem.
Wniosek
Zasada działania cięcia plazmowego jest dość prosta. Ponadto, stosowane do tego urządzenie ma wiele zalet, kilkakrotnie przewyższających istniejące wady. Jeśli jest prawidłowo obsługiwany, możesz znacznie zaoszczędzić czas i uzyskać wynik jakości.