Opis i cechy procesu
Przez cięcie metalu rozumiemy proces technologiczny, którego celem jest podział obrabianego przedmiotu na oddzielne części lub wytwarzanie części o różnych kształtach. Podczas obróbki można stosować różne frezarki i tokarki, a także specjalne urządzenia tnące.
Podczas przeprowadzania rozpatrywanego procesu brane są pod uwagę następujące punkty:
Obróbka prowadzi do nagrzania materiału. Praktycznie wszystkie metale reagują na ogrzewanie w ten sam sposób - podstawowe właściwości fizyczne i mechaniczne zmieniają się, stopień plastyczności wzrasta, a wytrzymałość maleje. W przypadku, gdy konieczne jest uzyskanie wysokiej jakości cięcia, ogrzewanie struktury materiału jest wykluczone.- Nie wszystkie stopy mogą być przetwarzane bez wstępnego podgrzewania. Istnieją trudnościeralne stopy, które można ciąć tylko wtedy, gdy struktura jest wstępnie podgrzana.
- Podczas przetwarzania zwraca się uwagę na takie właściwości, jak przewodność cieplna, twardość i spawalność.
Najczęściej cięcie stali i innych stopów zachodzi w momencie przygotowania surowców do dalszej obróbki, produkcji produktów lub, w razie potrzeby, zmiany wielkości i kształtu gotowych produktów w czasie prac instalacyjnych. Istnieje ogromna liczba sposobów cięcia, z których każda ma swoje specyficzne właściwości.
Metody cięcia
Obróbka mechaniczna jest dość powszechna, ponieważ nie podgrzewa materiału przed jego użyciem .
Metody mechaniczne
Najczęstsze procesy technologiczne to:
Ścinka. Podczas cięcia, nożyce lub specjalne noże są używane jako narzędzia tnące. Zalety tej technologii obejmują wysoką wydajność i niski koszt. Ponadto emituj precyzyjny podział elementu na oddzielne części. Ta metoda obróbki nie jest jednak odpowiednia dla wszystkich metali, nie pozwala również na uzyskanie preform o złożonym kształcie. Istnieje również ograniczenie dotyczące grubości używanych półwyrobów.- Cięcie tarczowe odbywa się od wielu lat. Cechy tej metody obejmują możliwość uzyskania półfabrykatów o złożonym kształcie, a także brak ograniczenia grubości obrabianego metalu. Tarcza ścierna jest używana jako narzędzie tnące. Używając profesjonalnego sprzętu, możesz uzyskać wysokiej jakości cięcie. Wadą tej metody można nazwać stosunkowo niską szybkość przetwarzania.
- Zastosowanie cięcia taśmy. Cięcie taśmy jest możliwe tylko przy użyciu specjalnego sprzętu. Obrabiarki z piłami taśmowymi mogą być używane do obróbki części i rur metalowych, a także stawów o różnych średnicach. Zalety tej metody to wysoka wydajność i wysoka jakość uzyskanego cięcia.
Jak wcześniej wspomniano, obróbka nie ma zastosowania we wszystkich przypadkach. Dość często uciekają się do metod obróbki termicznej, które mają wiele cech.
Obróbka cieplna
Stosuje się kilka metod cięcia termicznego metalu:
Technologia laserowa stała się ostatnio dość powszechna. Zogniskowana wiązka światła może wyciąć część z dużą dokładnością. Ta metoda charakteryzuje się dużą wszechstronnością zastosowania, odpowiednia do większości stopów i metali.- Cięcie plazmowe wykonuje się za pomocą specjalnego generatora plazmy, który wytwarza skompresowany łuk tnący. Ta metoda jest odpowiednia dla prawie każdej stali, a także tytanu i żeliwa. Do tej pory technologia ta jest najbardziej popularna między innymi, co można kojarzyć z uniwersalnością aplikacji, wysoką jakością cięcia.
- Użycie sprzętu z tlenem gazowym polega na podwyższeniu temperatury w strefie cięcia do 1000 stopni Celsjusza. Metale o podobnej temperaturze i dostępie powietrza mogą się palić. Taki sprzęt może być używany pod warunkiem, że grubość przedmiotu obrabianego nie przekracza 2 metrów.
Cięcie hydro-abrazyjne polega na dostarczaniu strumienia wody, który jest dostarczany pod ciśnieniem do 5000 atm. Do wody dodawane są specjalne materiały ścierne. Ta druga metoda cięcia nie powoduje odkształcenia lub spawania powstałych krawędzi, ponieważ struktura nie nagrzewa się.