Konstrukcja transformatorów spawalniczych: zasada działania i charakterystyki, typowe błędy

Anonim
Transformatory służą do ręcznego i niektórych rodzajów spawania przemysłowego. Są to urządzenia, które przekształcają prąd z sieci miejskiej w odpowiednie urządzenie spawalnicze.

Transformator spawalniczy zmniejsza napięcie i zapewnia stabilne działanie takiego przyrządu.

Funkcje projektowe

Działanie transformatora do spawania opiera się na stopniowym zmniejszaniu wskaźników napięcia do 60–90 V, a także na zwiększaniu mocy prądu elektrycznego do 40–600 A.

Proces ten opiera się na zasadzie dobrze znanej indukcji elektromagnetycznej: współczynnik konwersji jest określany przez różnicę liczby zwojów uzwojenia wtórnego i pierwotnego, a regulacja rozproszenia pola magnetycznego przez poruszanie elementów urządzenia umożliwia regulację napięcia wyjściowego.

Prąd elektryczny, który przechodzi przez obwód magnetyczny, tworzy napięcie we wszystkich zwojach zainstalowanej cewki. Przy wyjściu rozwija się w optymalny wskaźnik.

Transformator do spawania ma dość prostą konstrukcję, ponieważ niektórzy rzemieślnicy wykonują urządzenie do użytku domowego własnymi rękami:

  1. Rdzeń magnetyczny (rdzeń) zawiera kilka płyt stalowych, które są odizolowane od siebie. W przypadku sprzętu „wyprodukowanego samodzielnie” można pobrać płyty ze stali elektrycznej. Możesz pobrać materiał ze starej technologii.
  2. Na rdzeniu magnetycznym są uzwojenia. W każdym przypadku uzwojenie pierwotne będzie unikalne, wszystkie pozostałe będą wtórne.
  3. Napięcie wyjściowe jest regulowane poprzez przesuwanie specjalnej śruby, która przechodzi przez uzwojenie i rdzeń, jak również przez przesuwanie ruchomych uzwojeń.
  4. Obudowa zapewnia ochronę sprzętu przed wpływami zewnętrznymi.
  5. Dodano dodatkowe części (koła do transportu, uchwyty, wentylacja).

Domowe transformatory

W urządzeniach wykonanych niezależnie uzwojenie pierwotne jest wykonane ze specjalnego kabla miedzianego, a do produkcji wtórnego kabla spawalniczego typu wielożyłowego.

W urządzeniach „własnej produkcji” uzwojenia są doprowadzane do zwykłych zacisków miedzianych, podczas gdy modele fabryczne są wyposażone w specjalne przełączniki.

Konkretny schemat urządzenia jest bezpośrednio zależny od rodzaju rdzenia i materiałów dostępnych dla mistrza.

W bardziej złożonych wersjach jednocześnie instalowanych jest kilka konwerterów. Ponadto do projektu można dodać elementy elektroniczne.

Charakterystyka i typy

Cel urządzenia określa jego cechy konstrukcyjne:

  1. Wskaźniki mocy urządzeń przemysłowych wystarczą, aby zapewnić kilka zadań na raz. Z reguły są to złożone urządzenia wielostanowiskowe.
  2. Do potrzeb gospodarstw domowych stosuje się instrument jednobiegunowy.

Według rodzaju konstrukcji transformatory dzielą się na:

  1. Modele z nominalnym rozpraszaniem pola magnetycznego. Taki sprzęt składa się z dławika regulacyjnego i samego transformatora.
  2. Urządzenia o zwiększonym rozpraszaniu magnetycznym wyróżniają się złożoną strukturą składającą się ze stabilizatora, kondensatora, uzwojeń i innych części.
  3. Urządzenia tyrystorowe - stosunkowo nowy rodzaj sprzętu spawalniczego, który składa się z tyrystorowego sterownika fazy i transformatora mocy. Urządzenia te ważą znacznie mniej niż inne odmiany.

Zasada działania

Transformatory spawalnicze charakteryzują się uniwersalną zasadą działania, ale charakterystyka i konstrukcja konkretnej instalacji zależy bezpośrednio od jej przeznaczenia.

Urządzenie do spawania punktowego na wyjściu powinno dawać prąd 5–10 kA (dla modeli o niskiej mocy) i 500 kA (dla urządzeń o większej mocy).

Sprzęt przeznaczony do zgrzewania oporowego ma wysoki współczynnik konwersji, a urządzenia przerywające mają wysoką niezawodność, a nie proste urządzenie, w przeciwnym razie spawanie nie będzie bardzo wysokiej jakości.

Kupując lub samodzielnie wytwarzając transformator spawalniczy, należy zwrócić uwagę na następujące kryteria:

  • Wskaźnik napięcia sieci - liczba faz instalacji zależy od tej wartości.
  • Znamionowy prąd elektryczny - w modelach do użytku domowego liczba ta nie przekracza 100A.
  • Szeroki zakres regulacji prądu spawania umożliwia stosowanie różnych elektrod.
  • Napięcie znamionowe podczas pracy to napięcie wyjściowe. Do zwykłego spawania łukowego wystarczają wartości od 40 do 70 V.
  • Moc wyjściowa i moc umożliwiają obliczenie wydajności. Im wyższa ta wartość, tym bardziej wydajne będzie urządzenie.

Typowe awarie

Zarówno sprzęt wyprodukowany samodzielnie, jak i zakupiony mogą stać się wadliwe z wielu powodów. Często możesz samodzielnie naprawić narzędzie. Jedynym wyjątkiem są urządzenia przemysłowe o złożonej strukturze.

  • Najczęstszym problemem jest zamknięcie między częściami urządzenia, które może prowadzić do jego wyłączenia. Aby rozwiązać problem, urządzenie należy zdemontować i wymienić wadliwą część.
  • Innym częstym problemem jest zbyt duża ilość ciepła. Przegrzanie jest spowodowane ustawieniem prądu powyżej zalecanej wartości.
  • Silny szum może wskazywać, że nakrętki lub śruby poluzowały się w obudowie. Aby naprawić transformator, należy go zdemontować i dokładnie sprawdzić, aw razie potrzeby dokręcić połączenia.

Urządzenie transformatora spawalniczego charakteryzuje się prostotą, a samo urządzenie jest dostępne dla wszystkich i niezawodne . Jest bardzo popularny wśród rzemieślników domowych, ponieważ dzięki niemu można łatwo mocować cienkie blachy i naprawiać części ze stopów metali.