Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Być może najsłynniejszą metalową rolką w kształcie szeroko stosowaną w przemyśle budowlanym jest stal walcowana pod nazwą I-beam. Sekcja profilu jest prawie całkowicie podobna do litery bocznej N.

Dzięki temu przekrojowi belka może wytrzymać dość duże obciążenia pionowe (zginanie) i boczne, jak również ściskanie, skręcanie i rozciąganie. Oznacza to, że jego unikalna sekcja umożliwia pracę wiązki w prawie wszystkich obszarach.

Opis i cel

Wszystkie belki dwuteowe są wytwarzane przez walcowanie na specjalnej walcarce zgodnie z normami zalecanymi przez GOST, a więc mają ściśle regulowaną sekcję i strukturę. Korzystając ze specjalnych tabel, w których wskazany jest asortyment tych produktów, możliwe jest wykonanie obliczeń niezbędnych parametrów niezbędnych dla konkretnego projektu belki dwuteowej.

Przemysł walcowania metali produkuje wiele różnych rodzajów dźwigarów i belek dwuteowych, które pod względem wytrzymałości i wydajności znacznie przewyższają podobne belki kwadratowe lub prostokątne, zwłaszcza pod względem wysokiej wytrzymałości. Dlatego są one stale wykorzystywane do budowy metalowych konstrukcji ramowych podczas budowy dużych przedsiębiorstw przemysłowych.

Korzyści

  1. Wytrzymują duże obciążenia w prawie wszystkich kierunkach;
  2. Znacznie lżejsze niż solidne metalowe belki, które mają te same właściwości wytrzymałościowe;
  3. Wygodny w transporcie, przechowywaniu i instalacji;
  4. W porównaniu z masywnymi belkami stalowymi ciężar belki dwuteowej jest znacznie mniejszy, a zatem do jej wykonania używa się mniej metalu;
  5. Podczas instalacji można użyć ręcznego spawania łukiem elektrycznym i spawania gazowego;
  6. Ze względu na specjalny przekrój poprzeczny, gdy kołnierze belki dwuteowej mają to samo przedłużenie po obu stronach środkowej ściany, wysiłki, które mają tendencję do jej skręcania, są prawie minimalne, ponieważ sztywność konstrukcji jest zapewniona ze wszystkich jej boków.

Wady

  1. Niewystarczająca odporność na korozję. Konieczne jest wykonanie specjalnej powłoki antykorozyjnej;
  2. Możliwa deformacja spowodowana wysoką temperaturą;
  3. W przypadku dużych rozpiętości należy dodatkowo zainstalować elementy podtrzymujące w postaci kolumn.

Specyfikacje geometryczne

  1. (H) wysokość - odległość między dolną i górną półką;
  2. (B) szerokość - poprzeczna długość półek;
  3. (S) grubość ścianki łączącej górne półki z dolną;
  4. (t) średnia grubość półek - bliżej krawędzi, zmniejszają one grubość, a do środka - zwiększają się, podczas gdy wzrost idzie do wnętrza belki dwuteowej. Średnia grubość jest obliczana według wzoru B - S / 4 = t;
  5. ® promień krzywizny w punkcie połączenia ściany belki dwuteowej z jej półkami. Ze względu na pogrubienie i przyleganie półek do ściany marki, jej siła wzrasta, ponieważ cały ładunek spada na środek. Powoduje to pewne oszczędności metalu, ponieważ wzmocnienie krawędzi górnej i dolnej płaszczyzny nie ma sensu;
  6. ® Wewnętrzne nachylenie półek, które idzie pod odpowiednim kątem z przedłużeniem do ściany marki.

Jego charakterystyka techniczna zależy od wszystkich wymienionych parametrów belki dwuteowej, dlatego są one wyraźnie oznaczone przez GOST i są ściśle przestrzegane podczas produkcji. Belki dwuteowe z półkami bez pogrubienia są również podzielone na pewne typy i mają oznaczenie literowe:

  1. (B) - wiązka jest normalna.
  2. (Ш) - szeroka wiązka.
  3. (K) - kolumna belki.
  4. (M) - belka mostowa lub jednoszynowa.
  5. (C) - specjalna belka konstrukcyjna.
  6. (D) - dodatkowa wiązka.

Konstrukcja dwuteowa

Konstrukcja belek dwuteowych ma tylko trzy typy, w tym:

  1. Byk normalny (zwykły);
  2. Kolumna;
  3. Szerokie półki.

Pierwszy typ ma usztywnienie centralne od 100 do 600 mm. Jednocześnie ich półki o zwiększonej grubości zmniejszają obciążenie centralnej pionowej krawędzi Tavry od sił zewnętrznych. Sztywność tej konstrukcji marki jest stosunkowo niska, więc zwykła belka dwuteowa nie może przekraczać długości większej niż 19 m / n.

W belkach dwuteowych o dużej wysokości stosunek szerokości półek do wysokości wynosi od 1 do 2, 5 - 1 do 1, 16, co zapewnia belkom wysoką stabilność i umożliwia ich wykorzystanie jako niezależnej konstrukcji. Naturalnie siła tych wiązek jest znacznie wyższa niż zwykle.

Najsilniejsze ze wszystkich belek I są belkami słupowymi . Mają mocniejszą sekcję, dzięki czemu mogą wytrzymać ogromne obciążenia mierzone w tonach. Ale ta właściwość, naturalnie, doprowadziła do ich wzrostu masy, który jest znacznie większy niż dwa pierwsze typy, dlatego są one często używane tylko do montażu kolumn wsporczych w konstrukcjach ramowych.

Zgodnie z metodą wytwarzania belki dwuteowe dzielą się na walcowane na gorąco i spawane.

Walcowane na gorąco

Są one wytwarzane w zakładzie metalurgicznym przez walcowanie na gorąco w specjalnej walcarce z koca stalowego podgrzewanego do pewnej temperatury. Ich godność wyraża się w całkowitej trwałości produktu, w którym nie ma szwu, prostocie i niskim koszcie produkcji. Ze względu na solidność walcowanych na gorąco belek dwuteowych ma najwyższe wskaźniki niezawodności i wytrzymałości.

Proces walcowania pozwala uzyskać dość wysokiej jakości produkty o dużej precyzji. Wadą jest obecność kamienia na powierzchni metalu po walcowaniu. Grubość ścian, dzięki której Tavr ma dużą wagę, w porównaniu z kanałem o tym samym rozmiarze. Limit rozmiaru. Rosyjskie huty walcowały belki dwuteowe o szerokości półki nieprzekraczającej 400 mm i długości nie większej niż 12 m / n.

Specyfikacje techniczne

Na wytrzymałość walcowania na gorąco wpływa przede wszystkim:

  1. Marka używana stal. Na przykład, podczas walcowania belek I dla szczególnie ważnych konstrukcji, a także podczas instalacji w surowych strefach klimatycznych, stosowana jest stal niskostopowa typu 09G2S;
  2. Długość całej konstrukcji za pomocą dwuteownika;
  3. Widok przekroju marki (bezpośredni typ półek lub z wewnętrznym nachyleniem);
  4. Grubość półki i pionowa ściana;
  5. Rodzaj szacowanego i rzeczywistego obciążenia;
  6. Metoda montażu belki dwuteowej.

Spawane

Czasami, w zależności od okoliczności, wykonywane są spawane belki I, które są praktycznie analogiczne do walcowanych na gorąco Tauryków. Są one dość szeroko stosowane w budownictwie podczas budowy różnego rodzaju obiektów infrastruktury, publicznej, mieszkalnej i niektórych obiektów przemysłowych.

Belki wykonuje się poprzez łączenie pojedynczych metalowych pasów na specjalnych stojakach za pomocą spawania elektrycznego. Spawana belka, podobnie jak walcowana na gorąco, może przenosić duże obciążenia i praktycznie nie może być skręcona, a także ma swoje specyficzne właściwości, zalety i wady.

Zalety spawanych belek dwuteowych

Dla klienta istnieje możliwość wyboru projektu, którego potrzebuje . Możesz stworzyć produkt o indywidualnych wymiarach długości, szerokości półek i wysokości marki. Na życzenie klienta spawana belka może być wykonana natychmiast z otworami na różne mocowania i połączenia, a także wzmocniona przez dodatkowe spawanie usztywnień.

Taka belka jest znacznie łatwiejsza do walcowania na gorąco, a dzięki temu oszczędzane są pewne dodatkowe środki, które można wykorzystać na inne materiały budowlane.

Wady

Obecność spoin, które do pewnego stopnia zmniejszają wytrzymałość prawie całej konstrukcji, zwłaszcza jeśli spawanie zostało wykonane ręcznie. Jednak w tym przypadku marki można wzmocnić dodatkowymi żebrami usztywniającymi, które są przyspawane między półkami do ściany belki dwuteowej.

Przy dodatkowym wzmocnieniu stosuje się metalowe płytki (chustki), co prowadzi do marnowania materiału, co kosztuje pewną ilość pieniędzy i oczywiście koszt spawanego produktu wzrasta o pewną kwotę.

Etapy produkcji

  1. Znakowanie, cięcie i cięcie blach za pomocą gilotyny;
  2. Aby poprawić penetrację taśmy przeznaczonej na ścianę marki, są one usuwane pod pewnym kątem fazowania;
  3. Przygotowane półfabrykaty są montowane na specjalnym stole montażowym i sztywno mocowane w ustalonym położeniu. Przy tym samym stole zamocowana jest specjalna spawarka z zestawem głowic spawalniczych, które wykonują prace spawalnicze, poruszając się wzdłuż złożonej belki;
  4. Jeśli to konieczne, gotowy produkt jest edytowany, wiercone pewne otwory i przycinane;
  5. Po spawaniu i wszystkich dodatkowych pracach, sprzęt do piaskowania jest używany do dokładnego czyszczenia spoin, a sama belka jest oczyszczana z rdzy, oleju opałowego i brudu;
  6. Na gotowy produkt nakładana jest specjalna powłoka malarska.

Aplikacja

Główną branżą, w której stosowany jest dwuteownik, jest budowa dużych przemysłowych i dużych kompleksów handlowych i rozrywkowych. Belki w kształcie litery T są szeroko stosowane do montażu elementów nośnych i nośnych różnych metalowych konstrukcji regałów, mostów, różnych wiaduktów, a także do montażu sufitów o dużej rozpiętości. Prawdopodobnie nie ma jednej konstrukcji inżynierskiej, w której nie byłyby używane metalowe belki dwuteowe.

Mogą przyjmować pionowe i jednocześnie poprzeczne obciążenie, przenosząc je na główne ściany, kolumny, a nawet na dowolne podparcie.

Ze specjalnych belek dwuteowych wykonywane są platformy wiertnicze i wzmacniane są wyrobiska górnicze, gdzie występują szczególnie duże obciążenia. Możemy śmiało powiedzieć, że w tej chwili żadna odpowiedzialna struktura budynku nie może się obejść bez użycia stalowej belki dwuteowej.

Typy i funkcje

18 I-beam jest pierwszym przedstawicielem dużej rodziny stalowych belek dwuteowych stosowanych w budowie obiektów o różnym stopniu złożoności i odpowiedzialności. Jest to najczęściej stosowany dwuteownik, który jest wykorzystywany w budowie zarówno masowych przedsiębiorstw przemysłowych, jak i przy budowie unikalnych struktur w postaci różnych indywidualnych struktur.

Jest on stosowany w innych konstrukcjach, w których istnieje potrzeba zapewnienia niezbędnej sztywności i wytrzymałości dowolnej konstrukcji metalowej, która sama w sobie powinna mieć niewielką wagę. Ponadto 18 belek dwuteowych jest wykorzystywanych do tworzenia pewnych linii prowadzących do przemieszczania przemysłowych systemów podnoszenia (jednoszynowe do wciągników).

Marki mogą być wykonane ze stali węglowych i niskostopowych stali ogólnego przeznaczenia.

Waga i parametry

Zasadniczo parametry dowolnych produktów walcowanych są wskaźnikami do stosowania pod pewnymi obciążeniami w różnych obszarach budowy i produkcji. 18 belek dwuteowych, pod względem dokładności wyrobów walcowanych, może należeć do kategorii (A), która należy do zwiększonej dokładności. Odchylenie od wielkości określonej zgodnie z GOST może wynosić ± 0, 2%.

Ponadto wiązka może być kategorii (B) - jest to kategoria zwykłej dokładności z tolerancją ± 0, 5%. Zwykle wykonane ze stali niskowęglowej, w której zawartość węgla wynosi około 0, 3%. Aby jednak zwiększyć jego wytrzymałość, stal na 18 belek I może być dodatkowo stopowana.

Kategoria A:

  1. H - 180 mm - wysokość I-beam;
  2. B - 100 mm - szerokość półek;
  3. S - 5, 1 mm - grubość pionowej ściany;
  4. t - 8, 3 mm - wewnętrzne nachylenie półek;
  5. m - 19, 92 kg - waga wynosi 1 m / p;
  6. 50, 2 m / n - w 1 tonie.

Jest wykonany zgodnie z GOST 8239–89.

Kategoria B:

  1. H - 180 mm;
  2. B - 90 mm;
  3. S - 5, 1 mm;
  4. t - 8, 1 mm;
  5. m - 18, 35 kg m / n;
  6. 54, 5 m / n - w 1 t.

Wewnętrzne nachylenie półek I-18 nr 18 odpowiada 6–12%, a liczba wskazuje, że wysokość profilu odpowiada 18 cm.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu