W trakcie długiego użytkowania narzędzie może spowodować awarię. Dlatego też, aby móc wyjąć kasetę z wiertła i zmienić to, co musi nastąpić przed rozpoczęciem pracy. Dzięki takiej wiedzy nawet nowicjusz nie będzie zdezorientowany. Jeśli nagle masz problemy z uchwytem bezkluczykowym, będzie mógł go odkręcić i wymienić.
Główne typy zacisków
Istnieją dwa główne typy zacisków wiertarskich:
- Koronowany sprzęt. Chwyt jest mocowany specjalnym kluczem.
- Bez kluczyka. Tuleja zaciskowa jest obsługiwana przez obrót ręczny.
Uchwyty zaciskowe krzywki, które są zainstalowane na nowoczesnych wiertarkach, umożliwiają niezawodne zamocowanie urządzenia o średnicy trzpienia 1–25 mm. Urządzenie tego typu nie ma praktycznie żadnych wad, z których najbardziej znacząca jest raczej wysoka cena.
Najpopularniejszym urządzeniem mocującym zainstalowanym na nowoczesnych wiertarkach jest BZP, czyli uchwyt bezkluczykowy. Naprawienie narzędzia w BZP zajmuje kilka sekund, a specjalny klucz nie jest potrzebny. Zaciskanie trzonu odbywa się przez ręczny obrót tulei regulacyjnej, na której powierzchni zewnętrznej znajduje się rowek, co ułatwia skręcanie. Aby wyregulować efekt mechaniczny trzonka narzędzia, w klamrze tego typu znajduje się urządzenie blokujące.
Poważne niedociągnięcia BZP obejmują:
- Szybkie zużycie jego elementów.
- Niewystarczająco niezawodne mocowanie trzonów wierteł o dużej średnicy, dzięki czemu narzędzie obraca się podczas pracy.
Ale produkty z pierścieniami zębatymi zapewniają niezawodne mocowanie. Jedyną istotną wadą tych urządzeń jest to, że potrzebują klucza, który łatwo jest stracić. Można jednak pozbyć się tego problemu, mocując tę część na przewodzie wiertniczym za pomocą taśmy lub liny.
Mini zacisk wiertarski, który jest instalowany na kompaktowych urządzeniach do wiercenia, jest bardzo popularny. Mini wiertarki są preferowane przez mistrzów jubilerów. Mini uchwyt znajduje się w kategorii szybkiego mocowania. Wykonany jest głównie z mosiądzu i służy do mocowania narzędzi o średnicy trzpienia 0, 1–4, 5 mm.
Koronowany sprzęt
Classic odnosi się do urządzenia zaciskowego typu krzywkowego lub zaciskowego. Są one mocowane za pomocą narzędzi z okrągłym chwytem i cylindrycznych półfabrykatów do dalszego przetwarzania. Główne elementy zacisków pazurów są następujące:
- Cylindryczna obudowa.
- Pierścień regulacyjny lub tuleja, która obraca się na zewnętrznej powierzchni obudowy.
- Mechanizm uchwytu lub krzywki wewnątrz obudowy.
Utwardzona stal służy jako materiał do wytwarzania elementów mechanizmu zaciskowego, a mechanizm składa się z trzech identycznych krzywek zbliżających się do siebie, gdy obraca się tuleja lub pierścień regulacyjny, zapewniając, że zacisk trzpienia jest niezawodny. W pierwszych modelach krzywki zbiegały się ze względu na obrót pokrętła regulacyjnego, ale teraz ta rola należy do tulei regulacyjnej.
Zaciski są instalowane po jednej stronie szybu wiertniczego, az drugiej strony narzędzie jest w nie wkładane, dzięki czemu praca jest wykonywana. Zaciski krzywkowe zaciskowe służą głównie do mocowania w nich:
- noże;
- wiertło
- krany z trzonkami o małej średnicy.
Sposób na demontaż wkładu
Klip z gwintowanym połączeniem jest usuwany z uwzględnieniem lewego gwintu.
Gwintowany element znajduje się w wewnętrznej części urządzenia, w związku z czym szczęki zaciskowe są przemieszczane jak najdalej, zapewniając w ten sposób dostęp do śruby blokującej, która jest poluzowana za pomocą konwencjonalnego śrubokręta krzyżakowego. W wiertarkach bez tego uchwytu śrubowego jest on skręcony z wału bez opisanych wcześniej prac przygotowawczych.
Śruba z lewym gwintem, z którym gwintowany wkład jest zamocowany, może się później zużyć. Aby przywrócić niezawodność połączenia, zaleca się wykonanie następujących czynności:
- włóż śrubokręt krzyżakowy w łeb śruby;
- lekko wbić, aby pogłębić śrubę otworu na śrubę.
Czynności te nie uszkodzą mocowania wiertła i pozwolą na mocowanie do niego urządzenia mocującego bardziej precyzyjnie i niezawodnie.
Wymiana gwintowanego uchwytu może być wykonana za pomocą klucza 14. Aby uniknąć błędów, zaleca się zapoznanie z materiałem teoretycznym i obejrzenie odpowiedniego filmu.
Aby wymienić zużyty uchwyt, stare urządzenie zaciskowe wyjmuje się z wiertarki i instaluje nowe. Zarówno na zwykłych, jak i na mini-wiertarkach naboje z połączeniem rzeźbiarskim i stożkowym są ustalone.
Przy wymianie na wiertła gwintowane ważne jest rozważenie etykietowania, które wygląda tak:
- 1, 5–13 M 12 × 1, 25;
- 1, 5−13 ½ - 20 UNF.
Interwał 1, 5−13 mówi o minimalnej i maksymalnej średnicy narzędzia tnącego. Nowe urządzenie mocujące musi mieć tę samą etykietę.
Połączenie stożkowe
W przypadku uchwytu stożkowego wymiana jest łatwiejsza. Na urządzeniach tego typu może być takie oznaczenie: B 10; B12; W 16; W wieku 18 lat
Zestaw wiertniczy zawiera specjalne urządzenie do wyjmowania wkładów, jednak doświadczeni rzemieślnicy po prostu odwracają wiertło za pomocą wiertła, mocują go i, uderzając młotkiem w tylną stronę, zrzucają go z wału.
Po demontażu powierzchnie stożkowe są szlifowane szmatką ścierną. Jeśli na powierzchni są zadrapania, są one usuwane przez plik. Nowa kaseta na miejscu jest ustawiana przez kopnięcia młotka, ciasno siedzącego na skrzyżowaniu.
Aby usunąć wiertło lub inny kawałek, który utknął w uchwycie, należy posiadać umiejętności i doświadczenie w posługiwaniu się narzędziami hydraulicznymi. Jeśli zacisk ulegnie awarii, zostanie zastąpiony.
Jeśli jesteś zainteresowany, jak usunąć wkład z wiertarki Interskol, przeczytaj poniższe informacje. Zacisnąć na calowy gwint prawostronny, ale dzięki odwrotnemu, możliwe jest zamocowanie wewnątrz produktu za pomocą śruby z gwintem lewym. Krzywki rozwiedzione, wkręcany śrubokręt krzyżowy, śruba z lewą rzeźbą odkręcona. W miarę przeciągania się problemy są możliwe. Nie rozdzieraj gniazd! Następnie spróbuj odkręcić klucz gazowy, ale przełączając skrzynię biegów przy niskiej prędkości.
Problemy z zaciskaniem
Zanim zaczniesz, przeczytaj instrukcje dotyczące pracy z narzędziem. Pomoże to uniknąć wielu problemów. Pamiętaj, że wiertło nie jest używane do frezowania, ponieważ zacisk nie wytrzymuje takiego bocznego obciążenia. Prawidłowo wybierz wiertło, zwracaj uwagę na jego ostrzenie, zaznacz środek wiercenia (za pomocą rdzenia).
Czasami przy demontażu zamków zaciskowych . Jeśli tak, urządzenie jest demontowane i jest całkowicie oczyszczone i nasmarowane. Szczególnie często dzieje się to po wywierceniu otworów w suficie, ponieważ kurz jest wlewany do wnętrza klipsa. Jeśli zacisk ulegnie awarii, zwiększ napięcie w złączu stożkowym. W tym celu węzeł jest podgrzewany do piekarnika w temperaturze 110 ° C, a następnie instalowany na zimnym siedzeniu. Możliwe i bicie wynikające z nierównego zniszczenia krzywki lub zużytej podstawy stożkowej. Wymaga wymiany przedmiotów.
Podczas demontażu zacisku należy wziąć pod uwagę jego typ. Po wykonaniu wymaganych procedur złożyć w odwrotnej kolejności.