Używanie matryc do wątkowania zewnętrznego wątku: jakie są cechy Merca

Anonim
Do cięcia zewnętrznego można użyć gwintu, który nazywa się Lerk. Z reguły matryce do gwintowania są przeznaczone do obróbki powierzchni cylindrycznych. Istnieje tylko ogromna liczba różnych typów tego narzędzia, wszystkie z nich mają swoje specyficzne cechy.

Klasyfikacja kostek

Ostatnio w produkcji matryc używana jest stal narzędziowa, która ma wysoką odporność na ścieranie. Matryca do gwintowania zewnętrznego może być sklasyfikowana według następujących cech:

  1. Formularz.
  2. Metoda cięcia.
  3. Konstrukcja obudowy

Formularz rozróżnia następujące matryce:

  1. W formie kwadratu. Zewnętrzna część ciała może mieć kształt kwadratu, co upraszcza przenoszenie siły.
  2. Rurowe są bardzo rozpowszechnione.
  3. W formie sześciokąta.
  4. Narzędzie o okrągłym kształcie ciała jest również szeroko rozpowszechnione. Pozwalają uzyskać wątek małych lub dużych kroków, metrycznych lub calowych.

Wątek wątku dla znaków konstruktywnych jest następujący:

  1. Solid - dość proste narzędzie, które ma ciało stałe. Charakteryzuje się niskim kosztem i łatwością obsługi.
  2. Cięcie ma złożony kształt przestrzeni wewnętrznej.
  3. Przesuwne mają złożoną strukturę, która może być używana do cięcia gwintów na cylindrycznych powierzchniach o różnych średnicach. Osiąga się to poprzez stworzenie obudowy z ruchomymi częściami.

Przy pomocy metody gwintowania narzędzie dzieli się na następujące grupy:

  1. Do gwintu okrągłego.
  2. Do cylindrycznych.
  3. Do gwintów stożkowych.

Najbardziej popularne narzędzie ma okrągły kształt, ponieważ może być używane do gwintowania w jednym przejściu.

Niektóre specyfikacje

Po pierwsze, zauważamy, że tego typu narzędzie może być używane tylko ze specjalnymi uchwytami. Wynika to z faktu, że płyta powinna przenosić dużą siłę podczas obróbki. Jeden uchwyt może być używany do jednoczesnej pracy z różnymi rodzajami leroka.

Należy również wziąć pod uwagę następujące informacje:

  1. Lewe płyty służą do uzyskiwania gwintów leworęcznych. Dziś są używane niezwykle rzadko. Oznaczenie przyrządu jest oznaczone nazwą „LH” Podobny gwint jest wymagany, gdy element podczas pracy ciągle się obraca.
  2. Wersje rur różnią się od wersji metrycznych, symbol „G” jest stosowany do powierzchni obudowy przeznaczonej do oznaczenia.
  3. W celu otrzymania nici pod stożkiem stosowana jest rura stożkowa. Najczęściej stosowany na liniach produkcyjnych do produkcji obrabiarek lub rurociągów paliwowych. Wskazuje na to zastosowanie litery „K” na powierzchni obudowy.

Przy wyborze narzędzia należy zwrócić uwagę na koncepcję kroku - odległości utworzonej między dwoma sąsiednimi zwojami. Należy pamiętać, że płyta ma główny i dodatkowy krok.

Jakość używanych narzędzi

W sprzedaży można znaleźć matryce wykonane z różnych stopów. Podczas produkcji można stosować następujące metale:

  1. Stal szybkotnąca 9HS i CSU, R6M5. Obecnie jest sprzedawany częściej niż inne stalowe. Wynika to z wyjątkowej wydajności i stosunkowo niskich kosztów. Mniej powszechnie używana stal P18, która była powszechna w czasach istnienia ZSRR.
  2. Jakość narzędzia zależy od dokładności jego produkcji. Jeśli dokładność formy jest niska lub występują defekty na powierzchni, oznacza to słabą jakość narzędzia.

Koszt narzędzia może zależeć od wystarczająco dużej liczby punktów. Z reguły narzędzia zagranicznych producentów są znacznie droższe niż narzędzia krajowe.

Warunki użytkowania

Aby utworzyć śrubę na rurze, potrzebujesz zestawu odpowiednich matryc, pokrętła i specjalnego zacisku. Do gwintowania wybiera się najbardziej odpowiedni zestaw matryc w zależności od średnicy rury i wymaganego rozstawu zwojów. Niektóre parametry można określić poprzez wizualną kontrolę powierzchni, ale powinny również być odpowiednie oznaczenia na powierzchni obudowy. Nie zapominaj, że stworzona śruba może być w lewo lub w prawo.

Cały proces tworzenia śruby na rurze można podzielić na kilka głównych etapów:

  1. Prace należy rozpocząć od przygotowania rury. Powierzchnia metalu nie powinna być rdza lub poważne wady. Czyszczenie można wykonać dość szybko za pomocą specjalnych urządzeń.
  2. Faza jest usuwana z powierzchni końcowej. Ta praca może być wykonana przez zastosowanie pliku.
  3. Podobnie jak w przypadku kranu, w tym przypadku powierzchnia powinna być naoliwiona lub inna podobna substancja. Bez substancji smarującej może wystąpić duże obciążenie podczas pracy, co doprowadzi do odkształcenia krawędzi tnącej.
  4. Płytka jest zamocowana w specjalnym uchwycie tłoka. Zwrócono uwagę na to, jak mocne jest mocowanie, ponieważ wysokie obciążenie może być przenoszone na główną część narzędzia.
  5. Podczas pracy jedną ręką narzędzie jest obracane, drugie jest w niego wciskane. Aby narzędzie mogło zostać osadzone w metalu, musi być znacząco zmienione.
  6. Zaleca się wykonanie dwóch obrotów w kierunku gwintu i jednego obrotu w przeciwnym kierunku. Zapewnia to usunięcie uformowanych wiórów ze strefy cięcia, co ułatwia postęp narzędzia.

Nici wyższej jakości można uzyskać tylko za pomocą podzielonej matrycy. Wynika to z faktu, że konstrukcja ma pierścień ustalający, za pomocą którego regulowana jest średnica.

Podczas wykonywania prac należy pamiętać, że istnieje kilka rodzajów połączeń śrubowych:

  1. Trójkątny.
  2. Trapezowy.
  3. Prostokątny.
  4. Pchnięcie.

Odporny typ połączenia charakteryzuje się tym, że do łączonych elementów stosuje się stały jednostronny nacisk. Dlatego cewki powinny mieć wysoką wytrzymałość. Prostokątny typ połączenia charakteryzuje się tym, że służy do łączenia ruchomych elementów konstrukcyjnych.

Podsumowując, zauważamy, że w sprzedaży jest dość duża liczba zestawów matryc. Jeśli prace związane z gwintowaniem są wykonywane często, należy zakupić zestawy od znanych producentów, którzy używają wysokiej jakości stali podczas tworzenia narzędzia.