Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Chromowanie to seria procesów nasycania dyfuzyjnego powierzchni metalowych przedmiotów za pomocą chromu, w wyniku czego uzyskują one powierzchnię lustrzaną. W oficjalnej literaturze technologia ta nazywana jest również „metalizacją” . Jednak ta ostatnia nazwa najprawdopodobniej podsumowuje wszystkie sposoby zmiany właściwości powierzchni metalowych i niemetalowych przedmiotów przy użyciu cienkiej warstwy metalicznej.

Po opanowaniu technologii chromowania można wykonać wiele unikalnych prac w domu. Pozwoli to zmienić wygląd motocykla lub samochodu, a także stworzyć wiele stylowych i nowoczesnych rzeczy, takich jak uchwyty do szafek lub drzwi, stojaki, elementy złączne, gzymsy, garnki i inne elementy dekoracyjne, które zmienią twoje wnętrze w coś niesamowitego.

Krótki opis procesu

I chociaż standardy współczesnego życia dyktują własne zasady, ludzie nadal interesują się pięknymi i błyskotliwymi rzeczami, które są szczególnie interesujące, jak robili to ich przodkowie wiele wieków temu. Eleganckie części nadwozia pojazdów, wspaniałe produkty w łazienkach i kuchniach, oryginalne figurki i jasne powłoki domów - to wszystko jest bardzo popularne, dlatego zapotrzebowanie na części chromowane stale rośnie.

Obecnie praktykowałem kilka metod półwyrobów metalizacji. Wśród nich są:

  • Cynkowanie;
  • Chromowanie;
  • Powłoka aluminiowa.

Zastosowanie cynku ma pozytywny wpływ na właściwości antykorozyjne kęsów stalowych i metalowych, w wyniku czego ich żywotność szybko wzrasta.

Aluminium poprawia również właściwości antykorozyjne, dlatego jest stosowane do urządzeń, które są zmuszone do pracy w temperaturach do 900 stopni Celsjusza. Wśród takich urządzeń są części i mechanizmy do ekstrakcji produktów naftowych i przesyłania gazu, elementy systemów pieców, a także wiele innych produktów.

Jeśli chodzi o powłokę chromową, ta technika jest dobrym sposobem na stworzenie pięknych powłok dekoracyjnych, co pozwala ukryć wszystkie wady produkcyjne i nadać produktowi bardziej elegancki wygląd. Ponadto chromowanie poprawia szereg właściwości użytkowych, a mianowicie:

  • Poprawia właściwości antykorozyjne;
  • Zwiększa twardość metalu;
  • Poprawia właściwości ochrony przed erozją;
  • Zwiększa odporność na ciepło;
  • Poprawia odporność na zużycie;
  • Sprawia, że wygląd produktu staje się bardziej atrakcyjny;
  • Pozwala tworzyć wysokiej jakości powłoki o określonych parametrach.

Funkcje technologiczne

Osadzanie chromu na metalowych wykrojach nazywa się chromowaniem chemicznym. Technologia ta służy do poprawy dekoracyjnych i funkcjonalnych właściwości wyrobów metalowych. Sam proces można wykonać przy użyciu następujących technik:

  1. Metoda galwaniczna.
  2. Chemiczny
  3. Przez rozpylanie.

Jeśli mówimy o osadzaniu chromu na powierzchni przedmiotu przy użyciu pierwszej metody, można to zrobić na dwa sposoby: rozproszone i elektrolityczne. Aby wprowadzić oba rodzaje galwanizacji, należy zaopatrzyć się w specjalne zbiorniki z powłoką kwasoodporną i kurtki wodne.

Chromowanie elektrolityczne opiera się na zasadzie elektrolizy metali. W procesie przetwarzania prąd elektryczny jest dostarczany przez elektrolit, w postaci specjalnego roztworu soli chromu, kwasu lub zasad. W miarę upływu prądu uwalniane są kationy chromu. W rezultacie pozostają na powierzchni poddanej obróbce.

Średnie parametry chromowania są następujące:

  1. Bezwodnik chromowy 250 g / l.
  2. Kwas siarkowy - 2, 5 g / l.
  3. Wskaźniki temperatury - 50 stopni Celsjusza do obróbki dekoracyjnej i 55−60 stopni Celsjusza, aby poprawić właściwości funkcjonalne.
  4. Gęstość prądu wynosi 25 A / dm2 dla obróbki dekoracyjnej, a także 60 A / Dm2 dla uzyskania właściwości funkcjonalnych.

Aby wykonać galwanizację wysokiej jakości, należy wybrać odpowiednią temperaturę elektrolitu i gęstość prądu. Takie parametry wpływają na wygląd i właściwości użytkowe nałożonej warstwy.

Nie zapominaj, że każdy wzrost temperatury zmniejsza prąd wyjściowy chromu, a wzrost gęstości działa w odwrotny sposób.

W niskiej temperaturze i stałej gęstości prądu uzyskana powłoka staje się szara. Jeśli gęstość prądu nie zmienia się, a temperatury pozostają wysokie, to możliwe jest uzyskanie mlecznego odcienia.

Metoda galwanizacji dyfuzyjnej

Zastosowanie metody obróbki cieplnej stali przy użyciu chromowania, co ma pozytywny wpływ na właściwości użytkowe powierzchni, dając wytrzymałość materiału, twardość, wiązkość, odporność na zużycie, elastyczność, odporność na ciepło i korozję. Jeśli obserwuje się pewne warunki temperaturowe, powierzchnia danego przedmiotu obrabianego jest podatna na działanie odczynników, a poprzez dyfuzję warstwa powierzchniowa jest nasycona chromem. Zabieg dyfuzyjny jest niezbędny, gdy stosuje się go do powierzchniowej warstwy krzemu, węgla, azotu i aluminium.

Termiczne chromowanie przy użyciu proszków obejmuje stosowanie mieszanin składających się z żelazochromu i szamotu. Taka kompozycja jest nazywana kwasem solnym. Innym rodzajem obróbki rozproszonej jest kondensacja pary chromu.

Chromowanie chemiczne

Podczas przetwarzania chemicznego stosuje się następujące odczynniki:

  • Chlorek chromu;
  • Podfosforan sodu;
  • Cytrynowy Sód;
  • Kwas octowy lodowaty;
  • Dwadzieścia procent roztworu sody kaustycznej;
  • Woda H2O.

Podczas przeprowadzania temperatury reakcji utrzymuje się 80 stopni Celsjusza. Przed nałożeniem chromowania na kęs stalowy są one wstępnie pokryte warstwą miedzi. W rezultacie przedmiot obrabiany jest myty w wodzie i dokładnie suszony. Stosując roztwór pochodzenia kwasowo-zasadowego, przeprowadzają metalizację chemiczną dielektryków.

Ponadto we współczesnym świecie szeroko rozpowszechniony jest inny rodzaj metalizacji chemicznej - chromowanie próżniowe lub proces PVD. Metoda zapewnia kompleksową kondensację par chromu na warstwie powierzchniowej przedmiotu obrabianego. Dzieje się tak w specjalnych komorach próżniowych, w których metal jest podgrzewany do temperatury parowania, a następnie osadza się w postaci mgły na określonej części. Grubość warstwy chromu jest tak mała, że dodatkowo lakierowana, aby chronić ją przed zadrapaniami. Podobną technikę stosuje się przy chromowaniu wyrobów aluminiowych.

Przetwarzanie natryskowe

Opryskiwanie części chromem (katalityczne chromowanie) odbywa się przy użyciu reakcji „srebrnego lustra”. Złożone warstwy srebra w alkalicznych roztworach amoniaku stosuje się jako odczynniki. Rola środka redukującego jest wykonywana przez roztwór cukru inwertowanego, hydrazyny lub formaliny.

Przy jednoczesnym osadzaniu srebra i środka redukującego kęs metalu uzyskuje piękną śnieżnobiałą powłokę lustrzaną.

Takie produkty charakteryzują się doskonałym współczynnikiem odbicia. Na następnym etapie katalitycznego chromowania przedmiot obrabiany jest pokryty lakierem ochronnym z dodatkiem tonera odpornego na zabarwienie. Narzędzie to otrzymuje się przez zmieszanie fioletu, błękitu i czerni w stosunku 3: 1: 1.

Przetwarzanie za pomocą „srebrnego lustra” składa się z kilku procesów:

  1. Analiza i etap przygotowawczy. Konieczne jest przygotowanie powierzchni części poprzez jej wyczyszczenie i spłukanie specjalnym środkiem. Aby poprawić przyczepność, powierzchnia jest wstępnie polerowana papierem ściernym o ziarnistości R500−600.
  2. Użyj błyszczącej podstawy. Przygotowany materiał pokryty jest czarnym błyszczącym wykończeniem, które całkowicie eliminuje zażółcenie warstwy lustra. Suszenie stosowanych lakierów odbywa się w zakresie temperatur 20–25 stopni Celsjusza bez użycia dodatkowych urządzeń suszących. W celu suszenia obrabiany przedmiot pozostaje na 8 godzin. Jeśli mówimy o suszeniu w środowisku suszenia farb o reżimie temperatur 60 stopni, wystarczy 45 minut suszenia.
  3. Następnym krokiem jest suszenie.
  4. Następnie powierzchnia przedmiotu obrabiana jest w celu poprawy przyczepności srebra, a materiał jest czyszczony wodą destylowaną.
  5. Następnie wykonaj uczulenie lub specjalne traktowanie warstwy powierzchniowej za pomocą aktywatora. W ten sposób powierzchnia jest pokryta folią ochronną.
  6. W następnym etapie metalizację przeprowadza się za pomocą srebra.
  7. Następnie nakładany jest lakier ochronny na obrabiany przedmiot, który niezawodnie chroni obrabianą powierzchnię przed matowieniem i utratą właściwości użytkowych z powodu długotrwałego użytkowania i agresywnych efektów.

Przygotowanie do chromowania na metalu

Etap przygotowawczy polega na wykonaniu kilku obowiązkowych działań:

  1. Przygotowanie powierzchni przedmiotu przez szlifowanie i polerowanie.
  2. Czyszczenie z zanieczyszczeń specjalnym narzędziem i wodą destylowaną i wycieranie szmatką.
  3. Całkowita izolacja powierzchni, gdzie nie ma potrzeby nakładania chromu, uszczelnianie otworów (jeśli nie trzeba zakrywać wewnętrznych wnęk).
  4. Instalacja produktu na specjalnej zawiesinie.
  5. Całkowite odtłuszczanie.
  6. Płukanie wodą.
  7. Decaping

Rola chromu sześciowartościowego jest wykonywana przez bezwodnik chromowy, trójwartościowy siarczan lub chlorek chromu.

Kąpiel galwaniczna pokryta jest kwasem siarkowym, a po umieszczeniu przedmiotu w roztworze dostarczany jest prąd o określonych wskaźnikach gęstości.

Konieczne jest również przestrzeganie odpowiedniego reżimu temperaturowego rozwiązania w łazience, które jest ustalane z uwzględnieniem charakterystyki chromowania.

Podczas korzystania z trybu termicznego należy przestrzegać tych samych wskaźników temperatury podczas całego wydarzenia. Wszelkie odchylenia od ustalonej normy mogą prowadzić do pogorszenia właściwości adhezyjnych powłoki, co powoduje galwanizację utraci prawidłową strukturę, a na warstwie powierzchniowej pojawią się różne defekty, takie jak rozwody, narośle i stalaktyty.

Czas trwania obróbki galwanicznej zależy od wymaganej grubości warstwy chromu.

W trakcie leczenia z roztworu uwalnianych jest wiele szkodliwych oparów, dlatego wszystkie środki powinny być przeprowadzane z uwzględnieniem wszystkich zawiłości technik bezpieczeństwa i przy użyciu środków ochrony osobistej.

W pewnych warunkach metalizację przeprowadza się dopiero po wytrawieniu lub zastosowaniu innego metalu na obrabianym przedmiocie, na przykład miedzi lub niklu. W ten sposób uzyskana warstwa jest wzmocniona.

Aby uszczelnić uformowane pory chromowane, detal jest dodatkowo pokryty olejem lub lakierem. Powstała folia chromowa jest dodatkowo chroniona przez obróbkę cieplną, w trakcie której kęs jest utrzymywany pod wpływem wysokich temperatur (około dwieście stopni Celsjusza) przez pewien czas.

Podgatunek chromowania

Jak wspomniano powyżej, chromowanie galwaniczne pozwala stworzyć skuteczną warstwę ochronną i dekoracyjną oraz nadać powierzchni wyjątkowe właściwości.

Chrom metal jest ozdobiony innymi metalami, w tym miedzią lub niklem. W tym przypadku wskaźniki wydajności, a mianowicie żywotność i zachowanie połysku chromu, ulegają znacznej poprawie. Ponadto, materiał uzyskuje doskonałe właściwości antykorozyjne, więc nie jest podatny na szkodliwe skutki.

Twarde chromowanie jest niezbędne w tych przypadkach, gdy chodzi o dążenie do poprawy odporności na ścieranie i twardości, zmniejszając tarcie na obrabianym przedmiocie.

W takim przypadku użycie innego metalu nie jest konieczne. Ekspozycja w łazience ma długi czas niezbędny do uzyskania określonej grubości warstwy.

Po zniesieniu dekoracyjnego poszycia bryła oznacza dodatkowe użycie specjalnych lakierów lub olejów.

Teraz wiesz, jakie są wszystkie cechy metalizacji części za pomocą chromu. Jeśli będziesz postępować zgodnie z kolejnością działań, możesz z powodzeniem zorganizować takie wydarzenie w domu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu