Nity śrubowe: cechy i zalety, materiały do ​​produkcji, zasady montażu nakrętek

Anonim
Części metalowe trzymane są razem za pomocą różnych technik. We wszystkich przypadkach nie można używać urządzeń spawalniczych lub ich użycie jest niepraktyczne. Specjalizowane nity śrubowe nie mają prawie żadnych ograniczeń użytkowania, zapewniając mocne mocowanie połączeń.

Zalety produktu

W rzeczywistości nity gwintowane są hybrydami tradycyjnych orzechów. Ale nie myl ich z wydechem. Mają zalety, w tym:

  • łatwość prac instalacyjnych;
  • Możliwe jest bezpieczne połączenie elementów z kruchymi materiałami lub tych, które mają małą grubość (blacha), ponieważ nit nakrętki nie doprowadzi do deformacji;
  • jeśli grubość produktów w agregacie przekracza długość elementów złącznych, wówczas dokonują one jednostronnego mocowania, bez przelotowego przejścia, a jakość pracy nie będzie niska.

Niezawodność połączeń uzyskuje się za pomocą gwintu znajdującego się po wewnętrznej stronie nakrętek i po zewnętrznej stronie śrub.

Nity gwintowane

Zasięg jest dość szeroki, istnieje wiele klasyfikacji elementów złącznych. Mogą więc mieć płaską lub tajną głowę, nakrętkę lub gwint, nogę okrągłą lub sześcioboczną (nie pozwala na obracanie się w miejscach do lądowania). Jeśli weźmiesz pod uwagę cel, mogą istnieć:

  • przewodzący elektrycznie;
  • mając zwiększony wysiłek (ewentualnie wgniecenie lub rozciągnięcie);
  • do połączeń o dużej szczelności;
  • z powiększonymi głowami;
  • z gwintem calowym;
  • ze specjalnymi tagami (do identyfikacji wizualnej);
  • z izolacją wibracyjną.

Ta lista może być kontynuowana, ale warto zauważyć, że przemysł krajowy produkuje szeroką gamę nitów na różne okazje.

Materiały użyte do produkcji

Rozważane elementy złączne mogą mieć różne strony. Aby uzyskać zwykłe połączenia, kup orzechy, które mają standardowe zderzaki. Jeśli chcesz uzyskać niewielki odstęp między częściami, lepiej jest użyć sprzętu ze zmniejszonymi lub ukrytymi zderzakami. Należy zauważyć, że przed rozpoczęciem instalacji proces pogłębiania otworów, które zostaną posadzone nitami.

Gwintowane nakrętki i nity mogą być produkowane z kilku rodzajów metali, w szczególności:

  1. Stal węglowa. Do produkcji uniwersalnych produktów i tworzenia standardowych związków.
  2. Ze stali nierdzewnej. Produkcja sprzętu, który będzie działał w wysokich temperaturach lub w miejscach o wysokim poziomie wilgotności.
  3. Z aluminium. Takie nity wyróżniają się niewielką masą i doskonałymi właściwościami antykorozyjnymi.
  4. Z brązu. Ten metal jest używany, jeśli potrzebujesz elementów złącznych o niskim współczynniku iskrzenia.

W niektórych przypadkach można stosować polimer neoprenowy. Produkty z niego nazywane są samonastawnymi, ponieważ do prac instalacyjnych nie są potrzebne narzędzia do nitowania.

Cechy pracy instalacji

Przy użyciu mechanicznego narzędzia specjalnego wymagany będzie znaczny wysiłek fizyczny, aby uzyskać naprawdę niezawodne połączenia elementów konstrukcyjnych. Faktem jest, że nity-nakrętki znacząco przeciwdziałają wysiłkom związanym z dokręcaniem. Zaklepochnik pneumatyczny znacznie upraszcza zadanie, ale jego koszt pozostaje wysoki.

Jeśli dostępne jest specjalne narzędzie mechaniczne lub pneumatyczno-hydrauliczne, proces instalacji będzie bardzo prosty:

  • owinąć nakrętki bezpośrednio na prętach gwintowanych w nitownicy;
  • wraz ze sprzętem narzędzie jest obracane do ogranicznika w wykonanym otworze;
  • trzonek urządzenia jest ostrożnie wyciągany, po czym łączniki same się nitują;
  • odkręcanie zapasów z gotowych połączeń.

Unia profesjonalnych arkuszy

Zasadniczo profesjonalne arkusze można stosować wszędzie. Surowe ograniczenia jako takie są nieobecne. Głównym warunkiem jest prawidłowy wybór rodzaju produktu i odpowiednich rozmiarów. Należy wziąć pod uwagę jeszcze jeden niuans: zdecydowanie powinieneś zwrócić uwagę na takie elementy złączne, jeśli planujesz zamontować konstrukcje, po których praca jest zakończona, dostęp do ich tylnej strony będzie całkowicie zamknięty lub bardzo trudny.

Na przykład podczas pracy z szafą zasilającą (sygnałową) nie będzie łatwo zdemontować panel, jeśli nakrętki na śrubach zostaną obrócone.

Gwint wewnętrzny zapewnia możliwość łączenia cienkich arkuszy metalu i stali, ponieważ użycie zwykłego sprzętu nie da pożądanego rezultatu. Trwałość jest całkowicie zależna od parametrów zewnętrznych sekcji. Im większy rozmiar łącznika, tym większa niezawodność i trwałość. Aby połączyć części o grubości większej niż 4 mm, zaleca się stosowanie nitów z gwintami M10, 1-3 mm - M6, M8 i do 1 mm - M3.