Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Produkty wykonane z drewna wyróżniają się wyjątkowością i przyjaznością dla środowiska, dlatego są tak cenione. Ale wykonanie drewnianego arcydzieła własnymi rękami bez ręcznego routera nie zadziała. Ponadto będzie potrzebować adaptacji, dzięki którym hack uzyska określony kształt.

Mogą być wykonane nawet własnymi rękami, a specjalne moce i umiejętności nie są wymagane. Przed rozpoczęciem pracy z routerem należy najpierw zapoznać się z każdym z tych urządzeń, a także dowiedzieć się, jak działają . W artykule rozważymy najbardziej potrzebne projekty frezu.

Urządzenie - zatrzymanie równoległe

To urządzenie jest zwykle sprzedawane z routerem. W konsekwencji nie ma potrzeby własnego rozwoju i tworzenia. Dla niezawodnego podkreślenia przetworzonego materiału użyj tego elementu. Dzięki temu ruch noża staje się prosty w stosunku do powierzchni podstawy, którą może być prowadnica stołu, listwy lub prosta krawędź części .

Takie urządzenie umożliwia szybkie przeprowadzenie frezowania różnych rowków i obróbkę krawędzi, mocno przytrzymując materiał.

Szyna prowadząca

Jeśli potrzebujesz wykonać prosty frez do cięcia, to bez tego urządzenia jest niezbędne. Do jego produkcji będzie potrzebna dowolna płaska płyta, na przykład można użyć kawałka płyty wiórowej .

Najpierw musisz znać odległość od krawędzi podstawy frezującej do środka obrotu i zawsze jest taka sama. Aby to zrobić, musisz przymocować prowadnicę do niepotrzebnej części materiału i wykonać cięcie próbne. Następnie zmierz odstęp od krawędzi cięcia do opony, do której dodano promień frezu. W rezultacie możliwe będzie uzyskanie pożądanej wartości. Na przykład wynosi 59 mm, a średnica frezu do rowków wynosi 14 mm, czyli jego promień wynosi 7 mm .

Następnie należy narysować linię pod nacięciem, z której odległość 52 mm (59-7) cofa się i narysować kolejną. Na niej naprawiamy przewodnik i wykonujemy cięcie.

Frezowanie kółkowe

Do takich celów używaj kompasów. Z ich pomocą router może poruszać się po okręgu. Najprostszym z nich jest urządzenie składające się z pręta, którego jeden koniec jest wyposażony w śrubę z kołkiem, a drugi jest przymocowany do podstawy narzędzia. Oczywiście lepiej jest użyć kompasu wyposażonego w dwa pręty.

Ogólnie rzecz biorąc, dla frezera istnieje wiele urządzeń oznakowanych, a nawet samodzielnie wykonanych do cięcia kół, które różnią się między sobą łatwością użycia i wymiarami. Dość często kompasy mają mechanizm, który zmienia promień okręgu . Z reguły jest to śruba z kołkiem na końcu, poruszająca się wzdłuż rowka routera.

Gdy konieczne jest frezowanie małego okręgu, kołek powinien znajdować się pod podstawą narzędzia. W takich przypadkach używane są również inne urządzenia, zamocowane na spodzie urządzenia.

Ale do cięcia kół nie trzeba kupować kompasu. Zamiast tego możesz użyć zatrzymania równoległego. Aby to zrobić, urządzenie jest przymocowane do rowka na podeszwie. Wkręca się w nie śrubę, którą zaleca się wyposażyć w tuleję, aby jej średnica odpowiadała rozmiarowi otworu. To cały kompas. Promień można regulować przez zatrzymanie.

Urządzenia do replikacji i kopiowania

Aby utworzyć serię identycznych produktów, użyj:

  • Dźwignia narożna;
  • Skopiuj sondy.

Na dźwigni narożnej znajduje się skala, której cena wynosi 1/10 mm . Umożliwia centrowanie pierścienia oporowego pod nożem, co pomaga w dokładnym odtworzeniu kształtu części na przedmiocie podczas kopiowania. Często jest on wyposażony w ochronę przed wiórami i płytę podstawy, aby zapewnić najlepszą obróbkę krawędzi.

Korzystanie z wzorów kopii i pierścieni

Kopiowane pierścienie to okrągła płyta z wystającym obrzeżem ślizgającym się wzdłuż powierzchni podstawy wzdłuż szablonu. Taka adaptacja zapewnia dokładną ścieżkę ruchu frezu. Zasadniczo ten element jest ustawiony na dole stołu roboczego. Jednocześnie istnieje kilka metod mocowania:

  • Montaż specjalnych anten w otworach podeszwy;
  • Wkręć pierścień w rowek gwintem.

Zastosowanie szablonu pozwala również na bardziej wydajną i dokładną pracę. Jest przymocowany bezpośrednio do obrabianego przedmiotu za pomocą taśmy dwustronnej, a następnie obie części urządzenia są dociskane do maszyny za pomocą zacisków. Ponadto doświadczeni młynarze radzą sprawdzić, jak mocno pierścień jest dociskany do krawędzi szablonu.

Ponadto za pomocą takiego urządzenia nie można obsługiwać całej krawędzi, ale tylko narożniki. Dlatego procedura przetwarzania materiału na szablonie - świetna opcja do cięcia rowków dla produktu.

Urządzenia do usuwania kurzu

Profesjonalni rzemieślnicy, w celu zapewnienia odpylania, kupują odkurzacz techniczny, który jest połączony za pomocą adaptera z wężem do routera. Co więcej, nie koliduje to z kontrolą instrumentu, a znakowanie i miejsce przetwarzania produktu są zawsze otwarte do kontroli wizualnej.

Bardzo trudno jest pracować bez jednostki ssącej. Ale nie każdy decyduje o takim zakupie, ponieważ jest zbyt uciążliwy dla pieniędzy, a ponadto nie zawsze jest uzasadniony. To prawda, że istnieje inne rozwiązanie, dzięki któremu można pozbyć się kurzu za pomocą domowego odkurzacza.

Między frezarką a odkurzaczem instalowany jest szczelny zbiornik . Złapie większość pyłu. Wyposaż go w dodatkowy wąż i włóż siatkę z tkaniny. Co więcej, projekty te można kupić gotowe lub zrobić to samodzielnie. Przy okazji, domowe urządzenie pomoże zebrać dużą ilość odpadów budowlanych i pyłu drzewnego w odkurzaczu domowym.

Urządzenie do frezowania rowków

Takie urządzenie służy do obróbki rowków wzdłużnych na słupach, tralkach i innych ciałach obrotowych. Zasada jego działania jest następująca. W przypadku, gdy tralka jest zainstalowana i naprawiona. Za pomocą śruby blokującej i tarczy przedmiot obrabiany jest ustalany w ściśle określonej pozycji.

Następnie wózek jest wprawiany w ruch, a rowek jest frezowany wzdłuż długości produktu . Następnie część jest odmontowana, obrócona do wymaganego kąta, zablokowana i tworzony jest następny rowek.

Instrukcja rzeźbienia w drewnie

Dla początkujących mistrzów praca z narzędziem ręcznym może wydawać się trudna, ponieważ kontrolowanie ich wydaje się trudne. Dlatego przed przystąpieniem do frezowania musisz zapoznać się z zasadą jego pracy.

Montaż frezer

Pierwszą rzeczą, którą należy sprawdzić miejsce mocowania frezu w maszynie, z reguły jest to uchwyt tulei zaciskowej. Najpierw musisz wybrać żądany nóż, odpowiadający rozmiarowi wkładu. Jeśli to konieczne, możesz go zastąpić.

Ale gdy konieczne jest głębokie przetwarzanie, używana jest wersja z wydłużonym trzonkiem, która jest wkładana do otworu wkładu i zabezpieczana kluczem . Należy to robić ostrożnie, bez stosowania siły, w przeciwnym razie zauważysz, że nie jest to normą prawidłowego działania routera. Chociaż warto spróbować dotrzeć do dobrego przystanku, aby kuter się nie zatoczył. Trzyma tylko blokadę wrzeciona i możesz iść do pracy.

Następnie router jest włączony, musisz przyzwyczaić się do dźwięku i poczuć początek. Często jest to z zaskoczenia, że wielu zaczyna małżeństwo.

Wybór głębokości

Przede wszystkim trzeba zainstalować ogranicznik głębokości frezowania. Po pierwsze, maszyna jest nakładana na produkt od krawędzi, podczas gdy nóż nie powinien stykać się z materiałem. Będzie musiał go pchać, aż osiągnie wymaganą głębokość, po czym pozycja zostanie ustalona .

W celu uzyskania dokładniejszej wartości stosowany jest ogranicznik fazy. Możesz znaleźć jego krok w instrukcji dla routera. W tym przypadku regulator jest obracany do żądanej liczby stopni.

Niektóre zalecenia

Wymagana prędkość jest określana jako pierwsza. Odbywa się to zgodnie z tabelą w instrukcji, w oparciu o średnicę frezu i obrabianego materiału.

Jeśli nigdy nie pracowałeś z routerem, lepiej spróbować swoich sił w wersji roboczej. Ponadto pomoże ustawić niezbędne parametry bezpośrednio w trybie przetwarzania .

Pożądane jest również porównywanie wyników po tym, jak narzędzie porusza się zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciw, do siebie i od siebie. Podczas frezowania produktów w prawidłowym kierunku jest przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, a na jego płaskiej stronie, przeciwnie, od siebie. Następnie możesz rozpocząć nawlekanie głównego przedmiotu obrabianego.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu