Stalowe narożniki są popularne ze względu na ich wszechstronność i wytrzymałość. Są wykonane z węgla lub stali niskostopowej.
Rogi
Aby uzyskać produkty z metalu, zastosowano dwie metody: walcowanie na gorąco i na zimno . Walcarka składa się z zestawu jednostek, które wykonują plastyczne odkształcenie metalu w rolkach. Na walcarkach otrzymujemy szeroką gamę wyrobów metalowych.
Równocześnie kęsy stalowe są podgrzewane do temperatury mięknienia metalu, czasami do 900-1200 stopni, w zależności od składu stali. Rozgrzewka powinna być jednolita, dlatego trochę czasu poświęcamy na ten proces. Ta metoda walcowania pozwala usunąć pęknięcia i skorupy z powierzchni metalu.
Następnie podgrzane kęsy są podawane do walcarki, gdzie są przepuszczane między walcami, tworząc wymiary i wymiary produktu. Walcowanie na gorąco służy do produkcji produktów o grubości od czterech milimetrów do piętnastu centymetrów. Pod wpływem wysokich temperatur powierzchnia metalu jest utleniana z tworzeniem się żużlu. Drugi minus to uzyskanie produktu o nierównej grubości.
Podczas walcowania na zimno stosowane są tylko tworzywa sztuczne. W tym przypadku musisz poświęcić wiele wysiłku na wielokrotne toczenie produktów pod wysokim ciśnieniem, aby zmniejszyć grubość arkusza. Stal zimna jest używana do produkcji produktów o grubości mniejszej niż cztery milimetry.
W tym przypadku przedmiot obrabiany jest podgrzewany do temperatury 160-180 stopni, liczba rolek wzrasta. W tym przypadku okazuje się kosztowny produkt wysokiej jakości bez skali na powierzchni.
Dużo taniej jest pracować z podgrzanym metalem. Jeśli wytrzymałość dużych produktów wysuwa się na pierwszy plan i jednolita grubość nie jest tak ważna, stosowane są kąty walcowane na gorąco. Siła zależy od składu metalu. Do projektowania i dekoracji pomieszczeń używane produkty wykonane przez zginanie zimnych arkuszy metalu.
Wykorzystanie MLNZ w produkcji
Krokiem naprzód było zastosowanie maszyn do odlewania ciągłego w produkcji walcowanych wyrobów metalowych. W tym przypadku możesz użyć walcarek o niższej mocy .
Stal wlewa się do przedmiotu o określonej formie - formy, forma jest chłodzona wodą.- Przed wylaniem stali do formy umieszcza się ziarno - urządzenie, które ma uchwyt blokujący. Tworzy dno dla pierwszej partii stali.
- Po ochłodzeniu powierzchni nasiona są wyciągane za pomocą formującego wlewka.
- Proces odlewania stali jest kontynuowany, a wlewek stale rośnie. Taka produkcja pozwala uzyskać produkty o nieograniczonej długości.
- W ochłodzonej formie tworzy się wlewek, który ma powierzchnię stałą, ale zachowuje podstawę cieczy wzdłuż jego osi środkowej. W drugiej strefie chłodzenia przedmiot obrabiany jest ostatecznie zestalony.
Uzyskanie surowego kęsa o określonej konfiguracji wymaga mniej czasu i pieniędzy, aby uzyskać gotowy produkt, zwiększając tym samym wydajność produkcji walcowanej.
Uzyskanie stalowego kąta ze stali węglowej 20 metodą ciągłego odlewania kęsów (NLZ) jest najbardziej wydajnym procesem technologicznym. W tym przypadku procesy NLZ i ich późniejsze walcowanie w jednym kompleksie są łączone, więc nie ma potrzeby ogrzewania półwyrobów w piecach w celu późniejszego walcowania.
Nowa technologia umożliwiła uproszczenie procesu technologicznego produkcji walcowniczej, eliminując kosztowne frezarki i kęsy. W rzeczywistości, z wyłączeniem dodatkowych kosztów ogrzewania, magazynowania i transportu kęsów metalu.
Nowe podejście zmniejszyło straty metalu w kęsach tnących, które w przypadku wylewania stali do form wynoszą od 15 do 25 procent.
W Związku Radzieckim w 1945 r. Uruchomiono pierwszą ciągłą instalację do odlewania kęsów. Na niej odlano kwadratowe i okrągłe kęsy. Bok lub średnica półwyrobów wynosiła 200 mm. W następnych latach, po otrzymaniu doświadczenia ciągłego odlewania stali, stało się możliwe napełnianie kęsów o małym przekroju. W latach siedemdziesiątych instalacja LNZ miała szerokie wprowadzenie przemysłowe.
Rodzaje stalowych narożników i ich opis
Równe narożniki półek mają półki o jednakowej szerokości. Taki produkt ma wymiary, na przykład 50 x 50 x 4. Gdzie ostatnia cyfra wskazuje grubość materiału, a dwie pierwsze są charakterystykami szerokości półki. Szerokość półek waha się od 20 do 200 milimetrów, a długość od 4 do 12 metrów. Narożniki są oznaczone cyframi i literami A i B.
I - jest przeznaczony dla produktów o wysokiej dokładności toczenia, przeciętnej, zwykłej, dokładności toczenia.
Nierówne rogi mają półki o różnych szerokościach, na przykład 160 × 100 × 9. Jasne jest, że szerokość jednej półki 160 mm, pozostałe 100 mm, grubość metalu - 9 mm.
Nierówny narożnik GOST:
- GOST 8510–86 dla walcowanych na gorąco nierównych narożników.
- GOST 19772–93. dla narożników zgiętego neravnopolochny.
Zakres narożników nierównoległych jest duży, dlatego nie tylko wymiary, ale także wartości odniesienia dla osi, pola przekroju poprzecznego, kąta osi, wagi w kilogramach na metr są mile widziane. Dodatkowe parametry produktów: promień zaokrąglenia wewnętrznego, promień zaokrąglenia półek, moment bezwładności, promień bezwładności, odległość od środka ciężkości do krawędzi zewnętrznych.
Takie rogi są również klasyfikowane zgodnie z dokładnością toczących się liter A i B. Waga narożników, niezależnie od rodzaju wynajmu, może wynosić 0, 89–36, 97 kg / m. Wysokość półki wynosi 25–200 milimetrów, szerokość od 16 do 125 milimetrów. Masa produktu od 0, 91 do 39, 07 kg / m.
Istnieje tabela maksymalnych odchyleń w rozmiarach półek. Na przykład dla rogów 2, 5 / 1, 6–5 / 3, 2 jest to milimetr w obu kierunkach, dla narożników 18 / 11–20 / 12, 5 do trzech milimetrów.
Tępość zewnętrznego rogu półki nie jest znormalizowana. Ale czasami konsument jest ważnym kątem tępienia. W tym przypadku przy grubości metalu 10 mm nie powinna przekraczać 0, 3 grubości półki, o grubości 16 mm - nie więcej niż 5 mm.
Te produkty walcowania metalu mają długość zmierzoną, wielokrotną i niezmierzoną .
Wymagania wytrzymałościowe wyrobu stalowego na rozciąganie, skręcanie i zginanie określają skład materiału wymaganego do ich wytworzenia. Jeśli wymagania nie są wysokie, stosuje się proste stale węglowe, przy zwiększonych wymaganiach dotyczących nośności, stosuje się stale konstrukcyjne.
Użycie nierównego kąta
Nierównomiernie walcowane narożniki ze stali zwykłej są stosowane w pomieszczeniach, w których trwałość i estetyka produktu nie są tak ważne, lub tymczasowe konstrukcje, na przykład w stodołach, budynkach pomocniczych.
Elementy z metalu ze stali niskostopowej w cenie droższej. Są mocniejsze i wytrzymują ekstremalne temperatury i wysoką wilgotność. Są niezawodne i znajdują zastosowanie w budownictwie, produkcji mebli, budowie obrabiarek, motoryzacji, inżynierii mechanicznej, w produkcji zboczy drzwi i okien.
Narożniki są niezbędne do montażu powierzchniowego układania rurociągów, do wdrożenia systemu mocowania kanałów i belek w inżynierii lądowej. Zakrzywione narożniki nie nadają się do stosowania w konstrukcjach wsporczych.
Nierówne narożniki znalazły szerokie zastosowanie we wzmacnianiu produktów betonowych, w przemyśle i budownictwie.
W medycynie i produkcji dachu zastosowano specjalny rodzaj narożników - ocynkowanych . Nie korodują, więc są używane tam, gdzie mogą wejść w kontakt z powierzchnią wody.
Takie elementy z metalową rolką są stosowane przy budowie wiaduktów, mostów, wiosek, ogrodzeń, ławek, zadaszeń, przy produkcji ram mebli.
W branży budowlanej najczęściej używane kąty to 125 × 80 × 8 i 160 × 100 × 10 . Dodatkowym parametrem do oszacowania długości produktu jest liczba metrów na tonę masy. Na przykład dla produktu o pierwszym rozmiarze wartość wynosi 79, 49 metra, dla innego - 50, 38 metrów. Przy różnej grubości metalu długość kąta w tonie jest różna. Element 160 × 100 × 14 ma długość 36, 68 metrów na tonę ciężaru.