Pytanie, które rury są lepsze do ogrzewania, pojawia się podczas budowy lub remontu prywatnych nieruchomości mieszkalnych. Właściciele domów i mieszkań pytają swoich konsultantów o sklepy budowlane, instalatorów i ekipy remontowe, ale nie otrzymują jednoznacznej odpowiedzi.
To jest obiektywna rzeczywistość, ponieważ Nowoczesne systemy grzewcze różnią się znacznie od siebie i wymagają indywidualnego wyboru. Zapoznamy Cię z wszystkimi rodzajami rur obecnie stosowanych w budowie rurociągów. Biorąc pod uwagę nasze zalecenia, możesz wybrać najlepszą opcję.
Główne kryteria wyboru rur
W celu racjonalnego i prawidłowego wyboru rur do domowego systemu grzewczego brane są pod uwagę następujące elementy:
- typ instalacji kompleksu rurociągu - powierzchniowy lub ukryty (wewnętrzny);
- Szacowana siła nacisku - oszacowanie zakresu od podstawowej do najwyższej możliwej wydajności;
- rodzaj systemu grzewczego - autonomiczna lub centralna komunikacja z grawitacją lub wymuszonym obiegiem kompozycji grzewczej;
- maksymalna temperatura, dla której zaprojektowano czynnik chłodzący;
- cechy konfiguracyjne urządzeń grzewczych - kompleks jednorurowy lub dwururowy.
Tylko znając wszystkie te czynniki, przejdź do wyboru rodzaju materiału, który najskuteczniej przejawi się w określonych określonych warunkach.
Odmiany do systemów grzewczych
W nowoczesnych systemach grzewczych stosuje się walcowanie rur i części wykonane z materiałów takich jak metal lub plastik. Pierwsza kategoria obejmuje zwykłą stal, stal stopową i rury miedziane. Druga obejmuje sieciowane elementy komunikacyjne z polipropylenu, metalu i plastiku oraz polietylenu.
Wszystkie mają pewne pozytywne cechy i skutecznie manifestują się w różnych sytuacjach. Wybór konkretnego rodzaju rury następuje indywidualnie, w zależności od oczekiwanych warunków pracy i innych ważnych parametrów.
Cechy rur stalowych
Ostatnio stalowe rury były używane w większości systemów grzewczych i były materiałem alternatywnym. Dziś ich pozycje są znacznie zachwiane i pojawili się poważni konkurenci.
Jednak nie było możliwe całkowite wyprowadzenie rur stalowych z rynku. Do tej pory były one z powodzeniem stosowane, ale głównie w autonomicznych kompleksach wolnych od grawitacji, gdzie wymagane jest układanie połączeń o dużej średnicy.
Rury stalowe są układane przez profesjonalnych rzemieślników przed rozpoczęciem prac wykończeniowych, ponieważ spawanie może uszkodzić wystrój ściany lub podłogi.
Do głównych zalet rur stalowych należy wysoka tendencja do przewodności cieplnej, mała rozszerzalność liniowa z aktywnym ogrzewaniem i odporność na intensywne ciśnienie.
Rozsądne zalety uważa się za bezprecedensową siłę, zarówno na prostych, jak i zaokrąglonych odcinkach, zdolność do wytrzymywania agresywnych warunków temperaturowych i przystępny koszt elementów.
Oprócz spawania istnieje alternatywna metoda montażu systemu rur stalowych - montaż na połączeniach gwintowanych z wykorzystaniem dodatkowych kształtek i kształtek. Aby zapobiec wyciekom z połączeń, są one uszczelnione lnem sanitarnym
Wśród braków wskazują na problematyczną i czasochłonną instalację, niemożliwą bez dostępności specjalistycznego, drogiego sprzętu, który może być obsługiwany tylko przez profesjonalnie wyszkolonych rzemieślników, którzy mają duże doświadczenie w prowadzeniu takich imprez.
Utrudniają proces układania kompleksu grzewczego i imponujące wymiary rur. Nie da się zrobić wszystkiego samemu, lepiej jest przyciągnąć kogoś od przyjaciół lub krewnych, którzy posiadają umiejętności spawaczy i instalatorów. Praca z brygadą jest łatwiejsza i szybsza, wszystko można zorganizować w sposób jasny i dokładny, zapewniając systemowi niezbędną szczelność.
Rury stalowe wykazują dobry poziom odporności na uderzenia wodne i mają imponujący punkt topnienia granicy (do 1500 ° C), w przeciwieństwie do innych materiałów
Do organizacji ukrytych systemów grzewczych kategorycznie niewłaściwe są rury stalowe i łączniki stalowe używane do ich łączenia. Metal ma niski próg odporności na korozję i w wilgotnych warunkach szybko rdzewieje, gnije i przecieka.
Aby rozwiązać ten problem, wymagany jest całkowity demontaż powłoki dekoracyjnej, jeśli rura znajduje się w pomieszczeniu lub duże roboty ziemne, gdy w drodze do domu wystąpi problem.
Jaka jest różnica między stalą stopową?
Stal stopowa jest trwałym materiałem, który oprócz tradycyjnych zanieczyszczeń zawiera różne dodatki, które poprawiają właściwości fizyczne metalu.
Przykładem domieszkowanego materiału jest stal nierdzewna - jest to specjalny stop stali zawierający nie mniej niż 12% chromu. Ten dodatek zapewnia odporność na korozję rur i łatwą obsługę za pomocą specjalnych narzędzi.
Przy zakupie rur ze stali nierdzewnej ważne jest uwzględnienie zawartości węgla w metalu. Im jest większa, tym większa jest siła, ale mniejsza jest elastyczność. W niskich temperaturach takie produkty stają się kruche i zmniejsza się ich obszar zastosowania.
Do produkcji rur ze szwem spawanym stosuje się blachy stalowe walcowane na zimno lub walcowane na gorąco o grubości roboczej odpowiednio 0, 4–5 mm i 2–50 mm.
Gotowe produkty mają mniejszą wagę niż zwykła stal, mają dobrą odporność na uszkodzenia strukturalne i uszkodzenia mechaniczne. Ze względu na niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, jest łatwy do wytrzymania ciężkich obciążeń temperaturowych podczas pracy. Działają dobrze przy ciśnieniach do 16 bar.
Koszt rur stopowych jest nieco wyższy niż w przypadku analogów z metali żelaznych. Jednak koszty są uzasadnione, ponieważ prosta komunikacja stalowa trwa średnio 15-20 lat, podczas gdy stal nierdzewna działa niezawodnie co najmniej 3 razy dłużej
Inną niezaprzeczalną zaletą rur ze stali stopowej ze stali nierdzewnej jest możliwość transportu nie tylko płynu przenoszącego ciepło, ogrzewanego do wysokich temperatur, ale także gorącej pary.
Typy rur ze stali nierdzewnej
Rury ze stali nierdzewnej stopowej produkowane są na dwa sposoby: spawane i bez szwu. W pierwszym przykładzie wykonania arkusze metalu z zastosowaniem spawania elektrycznego są połączone ze sobą, uzyskując szew wzdłużny lub spiralny. Aby zapobiec niskiej korozji, obszar złącza jest specjalnie traktowany i szlifowany.
Spawane rury ze spiralą lub szwem wzdłużnym są tańsze niż bezszwowe analogi, ale ich żywotność jest mniejsza. Ponadto mają one ograniczenia maksymalnego ciśnienia roboczego i są podatne na uszkodzenia mechaniczne.
Produkty bez szwu są wytwarzane przez odkształcenie na zimno lub na gorąco stałych kęsów ze stali nierdzewnej. Metoda zimna wytwarza cienkościenne rury, a gorące - grubościenne. Gotowe produkty mają idealnie gładką powierzchnię i wyróżniają się niespotykaną niezawodnością.
Rury stalowe bez szwu idealnie nadają się do aranżacji systemów grzewczych o dowolnej złożoności. Pomimo wysokich właściwości fizycznych mają rozsądny koszt, a modele cienkościenne skutecznie konkurują z droższymi produktami z miedzi
Rury wykonane w technologii bezszwowej nie boją się objawów korozji, działają dobrze w trudnych i agresywnych warunkach pracy i spokojnie wytrzymują rekordowe temperatury i ogromne ciśnienie.
Rury miedziane do ogrzewania
W produkcji rur do systemów grzewczych należy stosować wysokiej jakości miedź, w rzadkich przypadkach stop miedziowo-cynkowy, gdzie objętość składnika cynku nie przekracza 5%. Aby zmniejszyć poziom strat ciepła i uatrakcyjnić produkty, powierzchnia zewnętrzna jest pokryta warstwą polietylenu lub polichlorku winylu.
Rury miedziane do systemu grzewczego poddawane są dodatkowej obróbce fosforem. To znacznie poprawia ich właściwości fizyczne, a zwłaszcza odporność na wodę
Wśród głównych zalet materiału na rurociągi miedziane, przede wszystkim zauważają niezrównaną wytrzymałość, dzięki której produkty podczas intensywnej eksploatacji trwają 100 lat i nie są narażone na korozję.
Ich przewodność cieplna wynosi 389, 6 W / mK, co znacznie przewyższa rzeczywiste parametry eksploatacyjne żelaza, stali i tworzyw sztucznych.
Rury miedziane w procesie ogrzewania nawet do wysokich temperatur nie emitują żadnych szkodliwych oparów, dlatego są całkowicie bezpieczne dla ludzi.
Zakres temperatur pracy rur miedzianych jest bardzo szeroki. Sprawdzają się zarówno w wysokich (do + 250 ° C), jak iw niskich (do -100 ° C) warunkach temperaturowych, nie topią się podczas intensywnego ogrzewania, nie pękają i nie deformują się podczas pracy.
Idealnie zachowują swój pierwotny kształt, nie boją się wysokiego ciśnienia w systemie, a nawet w obszarze połączeń lutowniczych łatwo przenoszą obciążenie 200-400 atmosfer, a to jest kilkadziesiąt razy więcej niż pojemność metaloplastiku w tym samym obszarze.
Wskaźniki rozszerzalności cieplnej rur miedzianych są po prostu minimalne. Przy regularnej ekspozycji na metal chłodzący o temperaturze powyżej 90 ° C każdy metr bieżący komunikacji rozciąga się o około 0, 1%. Wszystkie inne materiały i tutaj są znacznie gorsze od miedzi.
Ze względu na możliwość utrzymania z czasem estetyki, atrakcyjny wygląd nadaje się do układania rurociągów nie tylko wewnętrznych, ale także zewnętrznych systemów grzewczych i może służyć nie tylko zgodnie z jego przeznaczeniem, ale także pełnić funkcję dekoracyjnego elementu wnętrza.
Spośród minusów profesjonaliści zauważają niezgodność z innymi metalami. Nie zaleca się ograniczania stosowania łączników wykonanych z żeliwa lub stali nierdzewnej do rur miedzianych. Taka „oszczędność” będzie następnie wychodzić na bok właścicielowi, ponieważ reakcja chemiczna między elementami ostatecznie spowoduje korozję całego systemu grzewczego.
Złączki z rur miedzianych wykorzystują tylko kształtki miedziane. Z ich pomocą połącz przez obciskanie, lutowanie w wysokiej temperaturze i niskiej temperaturze.
Wśród wad rur miedzianych najczęściej wspomina się o ich wysokich kosztach w porównaniu z innymi rodzajami materiałów.
Charakterystyczne cechy produktów polipropylenowych
Polipropylen jest twardym nietoksycznym polimerem syntetycznym o wysokich właściwościach fizycznych i mechanicznych. Rury wykonane z tego nowoczesnego materiału wykazują wyjątkową odporność na uderzenia i możliwość wielokrotnego zginania, niską przepuszczalność gazu i pary, odporność na zużycie i pełną dielektryczność.
Zalety materiału PP
Ze względu na te właściwości materiał rurowy z PP jest aktywnie wykorzystywany do aranżacji systemów grzewczych zarówno na skalę przemysłową, jak iw sektorze prywatnym.
System ogrzewania rur polipropylenowych można zamontować własnymi rękami. Ale konieczne jest zapewnienie braku nagłych spadków ciśnienia i temperatury. Stworzenie takich warunków pomoże w instalacji kotła, który ma ograniczenie maksymalnego możliwego ogrzewania wody (nie więcej niż 70 ° C)
Rury wykonane z polipropylenu należą do kategorii części do komunikacji budżetowej i mają niewielką wagę, co ułatwia ich transport i instalowanie samodzielnie.
Wśród innych zalet wyróżniają się takie pozycje, jak:
- idealnie gładka powierzchnia wewnętrzna, która nie przyczynia się do gromadzenia się osadów wapiennych, znacznie komplikując swobodną cyrkulację chłodziwa;
- szybka i niedroga instalacja, która nie wymaga profesjonalnego drogiego sprzętu (wszystkie prace można wykonać za pomocą żelazka do lutowania, które jest tak łatwe w użyciu, że łatwo „poddaje się” osobie, która jest bardzo daleko od podobnej pracy);
- długa żywotność bez utraty wydajności (średnio około 25 lat przy pełnym obciążeniu);
- dobra odporność na ujemne temperatury;
- czysty, estetyczny wygląd, który nie pogarsza się z czasem.
Wady rur polipropylenowych obejmują niską sztywność tworzywa sztucznego, która w przyszłości może powodować wiotczenie linii cieplnej, aw rezultacie prowadzić do pęknięcia na złączu lub pęknięciu.
Aby rozwiązać problem, po prostu popraw fragment nie będzie działać. W celu późniejszego prawidłowego działania i przywrócenia integralności kompleksu grzewczego konieczne będzie zastąpienie odcinka rury znajdującego się między dwoma armaturami.
Połączenie części rurociągu polipropylenowego odbywa się poprzez spawanie, którego specyfika produkcji jest opisana w zalecanym przez nas artykule.
Dzięki możliwościom wyboru spawarki do budowy rurociągu z polipropylenu i zalecanym limitom temperatur roboczych do lutowania, można również znaleźć na naszej stronie internetowej.
Rodzaje rur polipropylenowych do ogrzewania
Aby domowy system ogrzewania działał dłużej i przez cały okres eksploatacji wykazywał najwyższe możliwe wskaźniki wydajności, stosuje się rury polipropylenowe typu wzmocnionego. Są one klasyfikowane według rodzaju materiału wzmacniającego.
Rury stosowane w urządzeniu grzewczym PP są wzmocnione folią aluminiową na zewnętrznej warstwie, w środku lub na wewnętrznej krawędzi. Arkusze metalu w tym przypadku nie mogą być ciągłe, ciągłe i faliste.
Polipropylen jest bardzo plastyczny i może zwiększyć rozmiar, gdy wejdzie w kontakt z gorącym płynem chłodzącym. Jeśli komunikacja jest zamontowana w ścianie lub podłodze, może to spowodować pęknięcia w podłodze. Wzmocnione rury podlegają ekspansji do minimum dzięki ramie ochronnej
Folia zmniejsza rzeczywistą rozszerzalność cieplną materiału i tworzy barierę dyfuzyjną, zapobiegając przenikaniu tlenu przez ściany. W rezultacie osad wapnia nie tworzy się i nie wywołuje procesów utleniania na ścianach grzejników i kotła.
Włókno szklane jest również skutecznym materiałem wzmacniającym rury. Poprzez współwytłaczanie umieszcza się go w środkowej warstwie rury polipropylenowej. Ze względu na to, że oba materiały mają podobny skład i podstawowe właściwości, podczas spawania kształtkami powstaje stop o wysokiej wytrzymałości, który nie ulega rozwarstwieniu nawet podczas długotrwałej eksploatacji.
Rury polipropylenowe z łącznikami z włókna szklanego są proste i wygodne w montażu, w przeciwieństwie do aluminium, nie wymagają dodatkowego czyszczenia krawędzi przed lutowaniem, wykazują doskonałe właściwości izolacji akustycznej.
Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są uważane za najbardziej odpowiednią opcję do aranżacji domowych systemów grzewczych i trwają znacznie dłużej niż ich odpowiedniki.
Kolejnym nowoczesnym elementem wzmacniającym jest kompozyt. Jest to mieszanina polipropylenu i włókna szklanego. Dodany do rury zwiększa właściwości adhezyjne warstwy wzmacniającej i zwiększa właściwości użytkowe, takie jak wytrzymałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne.
Zasady montażu rurociągów dla systemów grzewczych wykonanych z rur polipropylenowych podano w następnym artykule, którego treść zalecamy przeczytać.
Rury polietylenowe usieciowane
Usieciowany polietylen jest materiałem progresywnym wykonanym przy użyciu nowoczesnych technologii. Jest to polimer etylenu z cząsteczkami połączonymi poprzecznie przez chemiczne lub fizyczne sieciowanie. Ma jednorodną strukturę, elastyczność i wysoką wytrzymałość na rozciąganie.
Lista głównych zalet rur wykonanych z usieciowanego polietylenu obejmuje:
- doskonałe właściwości kurczenia;
- możliwość wyraźnego utrzymania kształtu wzdłuż linii szycia, nawet po podgrzaniu do 200 ° C;
- doskonała odporność na ścieranie podczas intensywnego użytkowania;
- brak halogenów i metali ciężkich;
- Odporność na korozyjne przejawy i zwiększone ciśnienie;
- słaba podatność na aktywne chemicznie substancje agresywne;
- normalna wytrzymałość w niskich temperaturach (do –50 ° C);
- minimalny procent ekspansji z powodu ciepła;
- odpowiedni do montażu podtynkowego;
- minimalna potrzeba konserwacji zapobiegawczej.
Ze względu na plastyczność materiał jest łatwy w obróbce i nie wymaga specjalnych narzędzi, specjalnych umiejętności zawodowych ani poważnego doświadczenia. Nawet amator, który ma pod ręką instrukcje krok po kroku dotyczące opisu niezbędnych prac, poradzi sobie z układem ogrzewania.
Inną cechą charakterystyczną rur wykonanych z usieciowanego polietylenu jest „efekt pamięci”, gdy fragment „zapamiętuje” swoją pozycję w systemie i nie zmienia go nawet w czasie.
Najważniejszą wadą usieciowanego polietylenu jest wysoka podatność na promieniowanie ultrafioletowe i obiektywna niemożność technologiczna wytwarzania materiału o dużej średnicy.
Metody i technologia spawania rur polietylenowych zostały opisane w artykule poświęconym temu interesującemu zagadnieniu.
Metaloplastik do budowy rurociągów
Wyroby metalowe - najbardziej popularny i praktyczny materiał do aranżacji domowych systemów grzewczych. Harmonijnie łączą zalety plastiku i metalu, tylko przy minimalnym absorbowaniu wad obu materiałów.
Złączki zaciskowe służą do montażu systemu grzewczego z rur metalowo-plastikowych. Zapewniają niezawodne połączenie wszystkich elementów, ale wymagają dalszej dodatkowej konserwacji.
Rury metalowe mają złożoną strukturę i wielopoziomową strukturę. Zewnętrzna warstwa z tworzywa sztucznego działa jak bezpiecznik i chroni produkt przed agresywnymi wpływami środowiska. Ponadto umieszcza się folię aluminiową i polimer o zwiększonej gładkości, które nie pozwalają na gromadzenie się w osadzie i osadach.
Rury metalowo-plastikowe są łączone za pomocą specjalistycznych kształtek przeznaczonych do prób ciśnieniowych i mocowania. W pierwszym przypadku tworzone są teoretycznie odłączalne połączenia, które nadal nie są zalecane bez szczególnej konieczności demontażu. W drugim - jednoczęściowy.
Nie ma potrzeby stosowania drogiego narzędzia do tworzenia połączeń z łącznikami zaciskowymi. Z jego wyborem przeczytasz artykuł, zalecamy przeczytanie. System montażowy będzie w stanie wyprodukować zupełnie niedoświadczonego wykonawcę.
Z charakterystycznych cech rur metalowych najważniejsze są takie jak:
- minimalna rozszerzalność liniowa pod wpływem chłodziwa, która nie prowadzi do deformacji i ugięcia systemu rurociągów lub jego poszczególnych fragmentów;
- wyraźna gładkość powierzchni wewnętrznej, dzięki której przejście nie zatyka się, a płyn chłodzący krąży w trybie nastaw;
dobra odporność na temperaturę (niższa niż w przypadku części metalowych, ale wyższa niż w przypadku innych wyrobów z tworzyw sztucznych); - wytrzymałość na zginanie i rozrywanie, plastyczność w dopuszczalnych promieniach (jeśli próg zostanie przekroczony, możliwa jest „hala”);
- niska waga, znacznie ułatwiająca proces instalacji;
- odporność na korozję;
- możliwość przetwarzania bez użycia specjalnego sprzętu.
Do wad należą niezbyt długa żywotność produktów rurowych (do 15 lat, według producentów) i znaczny koszt złączek.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
W filmach informacje o tym, jak wybrać najlepsze rury opcjonalne do domowego systemu grzewczego.
Szczegółowy przegląd, przydatne wskazówki i ciekawe niuanse dotyczące stosowania rur z miedzi, metalu z tworzywa sztucznego, polipropylenu i polietylenu usieciowanego do ogrzewania domów.
Warianty aranżacji w domu mieszkalnym nowoczesnego systemu grzewczego. Zalety i wady różnych sposobów montażu sprzętu wykonanego z metalu i innych popularnych materiałów.
Rady do wyboru rur i kształtek do systemów ogrzewania grzejnikowego. Jakiego materiału lepiej się zatrzymać, aby sprzęt zapewniał maksymalny zwrot przy rozsądnym zużyciu zasobów energii?
Nawet najbardziej doświadczony specjalista nie może udzielić jednoznacznej odpowiedzi na pytanie, które rury najlepiej wybrać, aby zorganizować ogrzewanie w prywatnym domu lub mieszkaniu. Każdy przypadek będzie musiał być rozpatrywany oddzielnie, z uwzględnieniem szczególnego projektu konkretnego systemu ogrzewania i możliwości finansowych właścicieli nieruchomości.
Nie dokonuj wyboru, opierając się wyłącznie na cenie. Lepiej jest zatrzymać się w wariancie łączącym optymalną jakość i rozsądny koszt, w przeciwnym razie możesz skończyć na pozycji skąpca, który zapłacił dwa razy za wykonaną pracę. Ponadto proces instalacji urządzeń grzewczych wymaga czasu i powoduje pewne niedogodności dla właścicieli domu.
A jakie rury kupiłeś, aby zainstalować obieg grzewczy w wiejskim domu? Jaki był decydujący czynnik dla dokonania tego konkretnego zakupu? Proszę napisać komentarze w poniższym bloku, zamieścić zdjęcie na temat artykułu, zadawać pytania.