Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Stal jest jednym z najbardziej popularnych materiałów. Jest stosowany w budownictwie inżynieryjnym, prywatnym lub przemysłowym, w przemyśle stoczniowym i wielu innych gałęziach przemysłu. W ciągu długich lat rozwoju hutnictwa pojawiła się ogromna ilość różnych metali, które charakteryzują się pewnymi cechami wydajności. Spośród wszystkich metali notujemy gatunek stali 30, którego właściwości pozwalają na stosowanie go do produkcji wyrobów walcowanych o różnych celach. Rozważmy bardziej szczegółowo cechy tej stali.
Skład chemiczny i właściwości fizyczne
Biorąc pod uwagę gatunek stali, należy ona do średniej grupy węglowej stopów strukturalnych . Podobnie jak wielu innych przedstawicieli tej grupy, stal 30 (GOST stosowana do podobnej metody znakowania) ma następujący skład chemiczny:
- Około 97% żelaza.
- Stężenie węgla w zakresie od 0, 27 do 0, 35%.
- Magnez, ołów, krzem i nikiel działają jako dodatkowe pierwiastki chemiczne.
Ponadto istnieją szkodliwe zanieczyszczenia chemiczne, reprezentowane przez siarkę i fosfor. Ich koncentracja jest nieznaczna.
Główne właściwości fizyczne obejmują następujące informacje:
Spawalność jest ograniczona. Używając EHS lub RDS podczas spawania stopu, należy go podgrzać. W celu zapewnienia wymaganej niezawodności powstałej spoiny wykonuje się dodatkową obróbkę cieplną stali.- Twardość danego materiału jest w granicach 179 MPa.
- Struktura nie jest podatna na temperowanie kruchości.
- Skrawalność jest średnia.
Poprzez zmniejszenie stężenia szkodliwych zanieczyszczeń chemicznych stal jest uważana za wysokiej jakości. Należy pamiętać, że ten metal nie ma prawie żadnej odporności na korozję. Dlatego nie można go używać w agresywnym środowisku.
Obróbka cieplna metalu
Aby zwiększyć wydajność danego metalu, często przeprowadza się obróbkę cieplną. Jego funkcje obejmują następujące informacje:
Przetwarzanie można przeprowadzić w konwencjonalnym środowisku lub w gazie, a także w próżni. Wybór bierze pod uwagę, jaką wydajność należy osiągnąć po zakończeniu obróbki cieplnej.- Temperatura topnienia wynosi 900 stopni Celsjusza, co sprawia, że metal jest dobrze obrabialny.
- Chłodzenie może odbywać się w wodzie, oleju lub kąpieli solnej. Jakość kęsa po obróbce cieplnej zależy od wybranej metody chłodzenia. Chłodzenie w zwykłej wodzie prowadzi do powstawania różnych defektów, co znacznie komplikuje dalszą obróbkę mechaniczną.
Dzięki obróbce cieplnej twardość powierzchni i wytrzymałość struktury są znacznie zwiększone, ale plastyczność maleje, zwiększa się kruchość. Ponadto kucie można przeprowadzić w temperaturze 1280 stopni Celsjusza, a następnie schłodzić na otwartym powietrzu lub w wodzie.
W większości przypadków obróbkę cieplną prowadzi się jako operację pośrednią, ponieważ po hartowaniu mogą powstawać żużel i inne wady. Tylko dzięki zastosowaniu złożonej technologii hartowanie może zmniejszyć prawdopodobieństwo wad.
Alternatywą dla tego stopu jest stal 25 lub stal 35, które również mają podobne właściwości użytkowe. Takie metale mają niemal identyczne zastosowanie.
Zastosowania stopów
Stopy strukturalne bez pierwiastków stopowych są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Zakres stali 30 wynika z faktu, że nie ma ona odporności na korozję, ale ma wysoką wytrzymałość i twardość. Najczęściej stosowany do produkcji wysokiej jakości blach 1–2, których grubość mieści się w zakresie od 4 do 14 mm.
Produkcja wszystkich półfabrykatów odbywa się zgodnie z GOST . Następujące rodzaje półfabrykatów są dostarczane do budowy maszyn i innych zakładów:
Cienkie lub grube arkusze przeznaczone do tłoczenia lub spawania. Obecnie dość często produkcja opiera się na formowaniu na zimno. Stosunkowo niska twardość materiału zmniejsza koszty tłoczenia.- Kalibrowany lub szlifowany pręt. Pasek może być przetwarzany na specjalnym sprzęcie tokarskim.
- Drut o różnych średnicach.
- Taśmy i paski o różnej grubości.
Przy stosowaniu technologii tłoczenia na zimno, wałki, dźwignie, pręty, kajdany, cylindry, koła łańcuchowe i inne podobne części są często uzyskiwane z kęsów stali 30. Pomimo faktu, że wskaźnik wytrzymałości jest gorszy od wskaźnika innych metali, metal jest używany do uzyskania różnych części krytycznych.
Podsumowując, zauważamy, że powszechnym przykładem zastosowania omawianego metalu jest produkcja szprych na koła rowerów lub motorowerów . W fabryce obrabiany przedmiot ma postać drutu.