Cechy wyboru okrągłej piły zanurzeniowej: urządzenie, zalety i wady, kryteria wyboru

Anonim
Podczas używania sprzętu do obróbki drewna głównym problemem dla specjalistów jest brak dokładności cięcia. Ten punkt jest głównie związany z błędem występującym podczas pozycjonowania i kontrolowania położenia części tnącej narzędzia względem obrabianego przedmiotu. Aby skutecznie rozwiązać te problemy, stworzono zaawansowane urządzenie - piłą zanurzeniową. Różni się od innych modeli pił nie tylko układem, ale również zasadą działania.

Urządzenie jest pilarką tarczową imersyjną

Na rynku naszego kraju te narzędzia przeznaczone do ręcznej obróbki drewna stały się dostępne stosunkowo niedawno. Gdy dysk nie działa, nie są widoczne, ponieważ są ukryte w osłonie ochronnej, równo z podeszwą montażową. Jest to wymagane do dokładnego umieszczenia maszyny na powierzchni roboczej.

Aby wykonać regulację głębokości cięcia, konstrukcja narzędzia ma specjalny mechanizm. Używając go, specjalista może zwolnić obracającą się tarczę tnącą. Ustawienie stopnia odejścia odbywa się z wyprzedzeniem, a prędkość, z jaką obniżanie dysku może być sterowane ręcznie. Gdy formuje się propyl, przy użyciu tego samego mechanizmu, można doprowadzić narzędzie do obróbki drewna do pierwotnego stanu.

Zatapialne piły tarczowe, w zależności od konstrukcji, mogą mieć następujące cechy:

  • podstawa sprężynowa. Jego obecność zapewnia możliwość regulacji stopnia zaciśnięcia części piły. W przypadku, gdy w przedmiocie znajdują się obce elementy, na przykład gwoździe, możliwe jest zatrzymanie pracy w odpowiednim czasie;
  • funkcja przechylania. Jest to konieczne w przypadku, gdy konieczne jest wykonanie produktów drewnianych o złożonej konfiguracji;
  • liczba dysków (waha się od 1 do 2). Używając narzędzia z dwoma dyskami, możesz tworzyć deski o różnych szerokościach, jednocześnie wykonując dwa cięcia jednocześnie;
  • dodatki. Obejmują one prowadnice linijki, które mogą mieć różne rozmiary i konfiguracje.

Aby zapobiec zatykaniu się tego narzędzia pyłem drzewnym i wiórami podczas przetwarzania, w większości nowoczesnych modeli istnieje gniazdo, do którego można podłączyć odkurzacz . W połączeniu z piłą tego urządzenia, możliwe jest szybkie wymuszenie usunięcia produktów tnących, które powstają podczas pracy.

Specjalista może ujawnić głębokość zanurzenia za pomocą mechanizmu, który ma precyzyjne ustawienie i jest wyposażony w dodatkowy mimośród. Ta ostatnia jest wymagana, gdy zachodzi potrzeba płynnej regulacji położenia dysku w wybranym obszarze roboczym. Zapewnia to możliwość poprawy jakości obróbki drewna.

Zalety i wady działania

To narzędzie ma dość szeroki zakres. Może być używany, począwszy od produkcji drewnianych produktów drewnianych, a skończywszy na produkcji mebli i pracy w warsztatach domowych. Aby jednak zrozumieć, jak istotny jest zakup takiego narzędzia, konieczne jest ustalenie, jakie zalety i wady ma ten sprzęt podczas pracy.

Wszechstronność pił ręcznych można uznać za główną zaletę. W obecności arsenału tego narzędzia specjalista i rzemieślnik domowy będą mieli możliwość wykonania dokładnych cięć w celu utworzenia półfabrykatów. Za jego pomocą można łatwo przyciąć brzegi paneli meblowych wykonanych z płyty pilśniowej lub wiórowej. Jeśli oprócz głównego narzędzia dostępne są dodatkowe urządzenia, specjalista będzie miał możliwość utworzenia ukształtowanego cięcia.

Cnoty

Wśród dodatkowych pozytywnych cech tego sprzętu są następujące:

  • wykonanie wszystkich rodzajów cięcia - wzdłużnego i krzyżowego. Jedynym wyjątkiem jest przetwarzanie figur, wykonywane z promieniem zaokrąglenia małego rozmiaru.
  • równomierny rozkład masy w projekcie. Zapewnia to zmniejszenie złożoności wykonywanej pracy, a ponadto pozytywny wpływ na ich jakość;
  • dokładność przetwarzania. Jest on dostarczany ze względu na cechy konstrukcyjne tych pił, a także dokładne ustawienie brzeszczotu w obszarze przyszłego cięcia;

Wady

Względne wady występujące w przypadku pił ręcznych obejmują wysoką cenę tego narzędzia w porównaniu z modelami konwencjonalnymi. Wysoki koszt narzędzia wynika z faktu, że konstrukcja systemu do ustawiania położenia urządzenia tnącego urządzenia względem drewnianych półfabrykatów ma swoje własne trudności. Ponadto, przy użyciu pił zanurzalnych, mogą wystąpić pewne problemy podczas cięcia wzdłuż szerokości przedmiotów, w których ten parametr ma znikomą wartość. Jego minimalny rozmiar dla przedmiotów obrabianych jest ograniczony wymiarami, które ma ostrze.

W konstrukcji zatapialnej piły znajduje się mechanizm regulacji prędkości silnika. Umożliwia to wybór najbardziej odpowiedniego trybu działania za pomocą narzędzia, koncentrując się na konfiguracji części, a także biorąc pod uwagę gatunki drewna. Mechanizm regulacji powinien znajdować się w najwygodniejszej części narzędzia, tak aby specjalista bezpośrednio w pracy miał możliwość łatwej zmiany prędkości obrotowej części tnącej narzędzia.

Specyfikacje techniczne

Jeśli uświadomisz sobie potrzebę zakupu tego sprzętu, powinieneś dokładnie zapoznać się z głównymi właściwościami technicznymi dostępnymi w pilarkach. Mogą się nieznacznie różnić pod względem konstrukcji i właściwości operacyjnych.

Wybierając piłę do rozwiązywania zadań, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na moc zainstalowanego silnika elektrycznego. W większości modeli dostępnych na rynku elektrownia obecna przy projektowaniu pił głębinowych jest zaprojektowana do pracy w sieci 220 V. Umożliwia to korzystanie z tego narzędzia nawet przez rzemieślnika domowego. Wybierając sprzęt, należy wziąć pod uwagę fakt, że moc silnika elektrycznego, z którym wyposażona jest piła, zależy od tego, jak szybko obrabiany przedmiot będzie obrabiany. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę twardość części, wilgotność względną, a także głębokość cięcia.

Główne cechy techniczne występujące w piłach są następujące:

  • maksymalna głębokość cięcia. Parametr ten w dużej mierze zależy od zespołu posuwu, średnicy brzeszczotu oraz kąta nachylenia cięcia. W piłach zatapialnych może wahać się od 45 do 90 stopni;
  • zainstalowana moc silnika;
  • odległość od ostrza do krawędzi obszaru wsparcia;
  • parametry piły. Należy wziąć pod uwagę maksymalną i minimalną średnicę, biorąc pod uwagę rozmiar i grubość lądowania;
  • prędkość obrotowa wału napędowego. W celu zmniejszenia masy producenci stosują przekładnie momentu obrotowego z silnika do narzędzia tnącego przy projektowaniu takiego instrumentu;
  • średnica dyszy do podłączenia odkurzacza;
  • waga konstrukcji.

Jako dodatkowe cechy przy wyborze sprzętu należy wziąć pod uwagę prędkość cięcia. Parametr ten zależy głównie od gęstości przedmiotu obrabianego, a także parametrów właściwych dla piły.

Aby obróbka drewnianych przedmiotów przy użyciu piły zanurzeniowej przebiegała szybko, a efekt końcowy okazał się wysokiej jakości, konieczne jest prawidłowe podejście do wyboru tego narzędzia. Aby to zrobić, powinieneś znać główne typy narzędzi, a także być w stanie zrozumieć symbole obecne na brzeszczocie.

Kryteria wyboru

Dzięki prawidłowemu doborowi niezbędnego mistrza domowego lub specjalisty od modelu piły, zazwyczaj nie ma problemów. Wynika to z faktu, że w wyspecjalizowanych sklepach sprzęt ten jest oferowany w dużym asortymencie, więc każdy może wybrać odpowiednie rozwiązanie do rozwiązania swoich problemów. W procesie selekcji konieczne jest kompleksowe rozważenie technicznych i operacyjnych cech tego instrumentu. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy wykonywanej przez producentów.

Przy wyborze piły jednym z ważnych parametrów jest użyteczność narzędzia. Dlatego, zanim zapłacisz pieniądze za swoje ulubione modele pił, musisz trzymać je w rękach. Jeśli to możliwe, wykonaj kilka próbnych cięć. W takim przypadku będziesz miał pojęcie o tym, jak wygodnie będziesz używać tego narzędzia. Już w procesie selekcji pozwoli to stwierdzić, które modele są wygodne w użyciu.

Ponadto eksperci przy wyborze narzędzia powinni wziąć pod uwagę inne czynniki:

  • dostępność specjalistycznych usług i części zamiennych. Jeśli wszystko to jest łatwo dostępne, wtedy gdy wystąpi usterka, zapewniona jest duża szybkość napraw;
  • złożoność rekonfiguracji parametrów. Zasadniczo, gdy używa się narzędzia, wymagana jest regulacja głębokości cięcia;
  • moc i liczba obrotów, które wykonuje część tnąca maszyny;
  • koszt i kompletność konkretnego modelu.

Aby uniknąć ryzyka przeciążenia silnika elektrycznego podczas używania narzędzia, konieczne jest, aby mechanizm wyłączania awaryjnego był częścią projektu piły. Eksperci doradzają dokonanie wyboru na korzyść modelu, który ma płynne uruchomienie. W takim przypadku szarpnięcia są całkowicie wykluczone, gdy powstaje cięcie.

Podczas wykonywania skośnego cięcia specjaliści mogą napotkać takie zjawisko, gdy głębokość przetwarzania w ogóle nie odpowiada wskazaniom podanym na skali regulowanej. W takiej sytuacji konieczne jest wprowadzenie zmiany wartości, dla której należy skorzystać z zaleceń zawartych w instrukcji użytkowania narzędzia.

Do cięcia kęsów przez wiele lat stosowano konwencjonalne piły cyrkulacyjne. Mając wszystkie zalety tego narzędzia, miał jedną poważną wadę - niską jakość cięcia. Aby go ulepszyć, piły zanurzeniowe zostały stworzone przez producentów sprzętu do obróbki drewna. Podczas używania ich w warunkach przemysłowych i w życiu codziennym zapewniona jest dobra jakość cięcia.

Dziś każdy domowy artysta może wykorzystać je do rozwiązania swoich zadań. Nowoczesne modele, wydane przez znanych producentów, charakteryzują się wysoką jakością i łatwością użycia. Korzystanie z nich jest bardzo proste. Przy użyciu piły wgłębnej zapewniona jest wysoka prędkość cięcia. Osiąga się to dzięki silnemu silnikowi elektrycznemu, który uzupełnia konstrukcję najnowocześniejszych modeli piły renomowanych producentów.

Decydując się na zakup takiego narzędzia, musisz właściwie podejść do jego wyboru. Producenci oferują duży wybór modeli różniących się wyglądem, ceną i funkcjami. W zależności od ich potrzeb, a także funkcjonalności, jaką powinna mieć taka piła, należy dokonać wyboru. Są całkowicie bezpieczne w użyciu. Aby wyeliminować ryzyko obrażeń podczas pracy, wszystko, co jest konieczne, to przestrzegać wszystkich zaleceń producenta określonych w instrukcji podczas korzystania z narzędzia. W takim przypadku operacje przy użyciu tego sprzętu będą wykonywane szybko i bezpiecznie.