Funkcje projektowe
Układ hydrauliczny urządzenia działa na pręt nośny. Aby naprawić ściągacz względem usuniętej części, używane są różne platformy wspierające:
- pazury mocujące;
- platformy;
- inne
Przede wszystkim na konstrukcji jest zainstalowany ściągacz hydrauliczny z łożyskiem (inny element), a następnie pręt jest ustawiony. Układ hydrauliczny wywiera nacisk na usuniętą część i jest wyciskany z gniazda.
Nasze urządzenie pozwala usunąć takie elementy strukturalne:
- łożyska;
- czopy;
- tuleje;
- przekładnie zębate;
- sprzęgła;
- tarcze hamulcowe;
- wały korbowe.
Zmywacze są używane na stacjach obsługi samochodów iw warsztatach. Z założenia są one dość proste i mogą działać bez prądu, sprężonego powietrza i innych rzeczy.
Rodzaje ściągaczy hydraulicznych
Projekty i właściwości techniczne urządzeń mogą być bardzo różne. Aby wybrać optymalny model, uważnie przeanalizuj warunki pracy. Na wyspecjalizowanej stacji serwisowej, na przykład mobilności, ważna jest możliwość instalacji w trudno dostępnych miejscach i niezawodność.
Przede wszystkim okazuje się, że zapewnia maksymalną siłę, jaką zapewnia system hydrauliczny. Do pracy w stacji serwisowej wystarczą modele o nacisku do 15 ton, a gdy trzeba zdemontować duże łożyska, wybiera się mocniejsze ściągacze.
W zależności od projektu podświetlane są następujące parametry wyboru:
Rodzaj pompy, która może być wbudowana lub zewnętrzna. W pierwszym przypadku zwartość modelu wzrasta. Aby pracować ze złożonymi projektami, zaleca się zatrzymanie wyboru na ściągaczu hydraulicznym z zewnętrznym układem hydraulicznym.- Typ zacisku - łapy lub plac zabaw. Platforma jest używana, gdy istnieje możliwość wykonania otworów montażowych. Łapy są używane do instalacji na konstrukcji bez uszczerbku dla integralności.
- Sposób na zwiększenie ciśnienia w cylindrze hydraulicznym. Można to zrobić ręcznie lub za pomocą urządzeń zewnętrznych - pomp hydraulicznych lub sprężarek. Urządzenia te pozwalają szybko uzyskać pożądane ciśnienie w urządzeniu.
Zwiększenie funkcjonalności niektórych modeli uzyskuje się dzięki możliwości instalowania zacisków. Ponadto brana jest pod uwagę mobilność urządzenia. Modele stacjonarne umożliwiają demontaż łożysk lub podobnych urządzeń po zamontowaniu konstrukcji w maszynie. Modele mobilne są montowane na piaście lub innym elemencie samochodu.
Siła przykładana jest kontrolowana przez wbudowany dynamometr. Pomaga to zapobiec uszkodzeniu przedmiotu demontowalnego.
Specyfikacje techniczne
Po podjęciu decyzji o projekcie ściągacza hydraulicznego, przejdź do szczegółowej analizy jego właściwości technicznych. Pamiętaj, że zależą one od specyfiki i układu konkretnego modelu.
Aby pracować z dużymi jednostkami i zespołami, zaleca się wybranie modeli mobilnych, które są instalowane na demontowanym zespole i za pomocą „hydrauliki” zdjąć łożysko. Parametrami definiującymi są tutaj mały rozmiar i waga ściągacza. Z wyjątkiem modeli ręcznych, układ hydrauliczny często znajduje się oddzielnie od urządzenia, dzięki czemu rozmiar i waga konstrukcji są zminimalizowane.
Ponadto, wybierając ściągacz, należy zwrócić uwagę na następujące parametry:
- Długość i maksymalne usunięcie trzonu roboczego.
- Siła hydrauliczna.
- Rodzaj fiksacji.
- Możliwość instalacji dysz o różnych średnicach.
- Obecność przedłużenia pręta, co jest konieczne, gdy długość standardowego pręta do pracy nie wystarczy.
Jeśli masz do czynienia z modelami z ramą nośną, ważne jest, aby wiedzieć, czy możliwa jest zmiana położenia części roboczej ściągacza w płaszczyźnie poziomej i wysokości. Jest to konieczne do pozycjonowania pręta względem części wciśniętej.
Operacja
Przed użyciem przeczytaj instrukcję i prawidłowo zmontuj urządzenie. Prawidłowo ustawić trzpień względem łożyska lub innego elementu, który ma zostać usunięty. W tym celu w ściągaczu znajdują się specjalne urządzenia. Częściej stosowano klamry trzech nóg, spełniające rolę nacisku. Po zamocowaniu łap regulowana jest pozycja zapasu roboczego.
Następnie wykonaj następujące czynności:
Sprawdź niezawodność mocowania ściągacza.- Dzięki systemowi wtrysku płynu roboczego wytwarzają ciśnienie w cylindrze.
- Gdy pręt przesunie się, sprawdź jego położenie względem wciśniętej części.
- Kontroluj nacisk na łożysko, systematycznie sprawdzając jego integralność.
- Po demontażu zapasy wracają do pierwotnej pozycji.
Aby utrzymać urządzenie w stanie roboczym, sprawdzany jest poziom płynu roboczego, gumowe uszczelki i tuleje są okresowo wymieniane.
Nie przekraczać znamionowego ciśnienia roboczego w siłowniku hydraulicznym za pomocą dodatkowych mechanizmów!