Decydującym zadaniem przy projektowaniu autonomicznego systemu grzewczego jest równomierny rozkład nośnika ciepła. To zadanie w systemie dostarczania ciepła realizowane jest przez jednostkę sterującą i regulacyjną - rozdzielacz.
Nieprzerwana praca i niezawodność obiegu grzewczego w dużej mierze zależy od właściwego wyboru urządzenia, wysokiej jakości instalacji i połączenia. Jeśli istnieje potrzeba zainstalowania kolektora dystrybucji ciepła własnymi rękami, konieczne jest wcześniejsze wykonanie obliczeń i zaprojektowanie okablowania.
Pomożemy Ci rozwiązać te problemy. W artykule dokonaliśmy przeglądu projektu grupy kolektorów, zidentyfikowaliśmy wady i zalety systemu grzewczego z grzebieniem, opisano zasady projektowania i instalowania węzła dystrybucyjnego.
Materiał uzupełniają praktyczne porady dotyczące doboru komponentów, montażu i podłączenia kolektora do systemu grzewczego.
Rola kolektora w ogrzewaniu
Podczas układania jednostki ciśnienia wody należy przestrzegać zasady: całkowita suma średnic wszystkich gałęzi nie powinna być większa niż średnica przewodu zasilającego.
Zastosuj to prawo do systemu grzewczego, ale będzie wyglądać następująco: moc wyjściowa kotła o średnicy 1 cala jest dopuszczalna do stosowania w układzie podwójnego obwodu z rurami o średnicy ½ cala.
W domu, o małej pojemności sześciennej ogrzewanej wyłącznie przez grzejniki, ten rodzaj systemu jest uważany za produktywny.

W praktyce prywatny domek jest wyposażony w bardziej zmodernizowany system ogrzewania, w którym są wyposażone dodatkowe obwody:
- system ogrzewania podłogowego;
- ogrzewanie kilku pięter;
- pomieszczenia gospodarcze itp.
Gdy gałąź jest podłączona, poziom ciśnienia roboczego w obwodach staje się niewystarczający do wysokiej jakości ogrzewania wszystkich grzejników, a tryb komfortowej atmosfery zostanie przerwany.
W tym przypadku w przypadku rozległej linii grzewczej wyposażyć węzeł równoważący w rozdzielacz. Dzięki tej metodzie można skompensować chłodzenie podgrzanego płynu chłodzącego, co jest typowe dla tradycyjnych obwodów jedno- i dwururowych.
Za pomocą sprzętu i zaworów regulowane są niezbędne wskaźniki temperatury płynu chłodzącego dla każdej linii.
Główne cechy systemu kolektora
Główną różnicą między kolektorem a standardowymi liniowymi metodami redystrybucji mediów termicznych jest podział przepływów na kilka niezależnych kanałów. Można stosować różne modyfikacje jednostek zbierających, różniące się wyposażeniem i zakresem rozmiarów.

Konstrukcja spawanego kolektora jest dość prosta. Do grzebienia, który jest rurką okrągłą lub kwadratową, podłącz wymaganą liczbę dysz, które z kolei są połączone z poszczególnymi liniami obwodu grzewczego. Sam system kolektora jest połączony z głównym rurociągiem.
Zainstalowano również zawory, dzięki którym można regulować objętość i temperaturę ogrzanego płynu w każdym z obwodów.

Pozytywne aspekty działania systemu grzewczego, który opiera się na rozdzielaczu, są następujące:
- Scentralizowany rozkład obwodu hydraulicznego i odczyty temperatury są jednolite. Najprostszy model grzebienia pierścieniowego typu dwu- lub czterokonturowego może skutecznie zrównoważyć wskaźniki.
- Regulacja trybów pracy magistrali grzewczej . Proces jest odtwarzany dzięki obecności specjalnych mechanizmów - liczników, przepływomierzy, podzespołów, zaworów odcinających i sterujących oraz termostatów. Jednak ich instalacja wymaga odpowiednich obliczeń.
- Wygoda obsługi . Potrzeba środków zapobiegawczych lub naprawczych nie wymaga wyłączenia całej sieci grzewczej. Dzięki przesuwnym łącznikom rurowym zamontowanym na każdym obwodzie możliwe jest łatwe zablokowanie przepływu chłodziwa w żądanym obszarze.
Niemniej jednak taki system ma wady. Po pierwsze - zwiększone zużycie rur. Straty hydrauliczne są kompensowane przez zainstalowanie pompy cyrkulacyjnej. Musi być zainstalowany na wszystkich grupach kolekcjonerskich. Ponadto rozwiązanie to ma zastosowanie tylko w zamkniętych systemach grzewczych.
Modyfikacje węzłów kolektora
Przed rozpoczęciem zbierania węzła kolektora konieczne jest określenie jego obciążenia funkcjonalnego. Sprzęt można zamontować w kilku sekcjach linii grzewczej. Na tej podstawie wybiera się niezbędny sprzęt, wymiary i poziom automatyzacji cyklu operacyjnego.
W rzeczywistości do pełnego działania takiego węzła wymagane są dwa urządzenia. Za pomocą grzebienia nośnik ciepła jest rozprowadzany wzdłuż konturów nośnika ciepła z centralnego rurociągu zasilającego. Kanał kolektora odwrotnego jest reprezentowany przez mechanizm zbierania i punkt wyjścia chłodzonej cieczy do kotła.

Podczas przygotowania ogrzewania podłogowego lub przygotowania standardowego ogrzewania grzejnikami może być wymagana instalacja domowej grupy dystrybucyjnej.
Charakterystyczne cechy obu opcji to ich rozmiary i komponenty:
- Kotłownia . Spawana grupa kolektorów składa się z rur o średnicy do 100 mm. Przy przepływie instalowana jest pompa obiegowa i zawory odcinające. Pierścień zwrotny jest wyposażony w odcinające zawory kulowe.
- System ciepłej podłogi . Podobna konfiguracja jest obecna w tym węźle podmesa. Z jego pomocą można znacznie zaoszczędzić na zużyciu mediów termicznych, zwłaszcza jeśli zainstalowane są dodatkowe przepływomierze. Więcej informacji na temat jednostki mieszającej w systemie ogrzewania podłogowego znajduje się w tym artykule.
Każde z tych rozwiązań zapewnia indywidualny schemat instalacji. Prawidłowy montaż wszystkich elementów można przeprowadzić tylko po dokładnym obliczeniu wszystkich parametrów punktu pracy.

Istnieją również różnice w wymaganej liczbie pomp obiegowych. W kotłowni każda linia jest wyposażona w to urządzenie. W przypadku podłóg ogrzewanych dostępna jest tylko jedna instalacja.
Projekt strony dystrybucyjnej
Po prostu nie ma uniwersalnej konstrukcji dla projektu ogrzewania promieniowego. Każdy przypadek jest indywidualny, więc urządzenie jest uzupełniane o niezbędne urządzenia w sposób prywatny. Warto jednak przeczytać ogólne zalecenia i zasady.
Zasady instalacji grzebienia
Instalacja kolektora nie jest możliwa w mieszkaniu. Istnieje jednak wyjątek od reguły - w niektórych domach, przy organizowaniu całej komunikacji, instalowane są dodatkowe zawory, przez które podłączone są obiegi grzewcze. Takie urządzenie umożliwia indywidualny kolektor okablowania.

Schematyczne rozmieszczenie ogrzewania powinno być zaprojektowane w taki sposób, aby położenie żurawia Mayevsky było na grzebieniu. Ta opcja jest uważana za optymalną, ponieważ z czasem konieczne będzie uwolnienie zgromadzonego powietrza z obwodów.
Cechy grupy belek
Grupa trasowania promieniowego ma wiele niuansów, ale niektóre z nich są również specyficzne dla ogrzewania innej modyfikacji.
Cechy systemu grzebieniowego:
- Obwód musi zawierać zbiornik kompensacyjny o objętości większej niż 10% całkowitej objętości mediów termicznych.
- Optymalna lokalizacja zbiornika wyrównawczego znajduje się na rurze powrotnej przed pompą cyrkulacyjną, ponieważ istnieje niższy reżim temperaturowy.
- Jeśli stosowany jest rozkład termo-hydrauliczny, schemat jest zaprojektowany tak, że zbiornik jest umieszczony przed pompą główną, która jest odpowiedzialna za wymuszony ruch wody w orurowaniu kotła.
- Montaż pompy cyrkulacyjnej odbywa się w ściśle poziomej pozycji. Jeśli nie zastosujesz się do tej zasady w pierwszej śluzie powietrznej, urządzenie utraci chłodzenie i smar.
Grupa dystrybucyjna może być złożona z różnych materiałów: polipropylenu lub metalu. Wybór opiera się na umiejętnościach i dostępności narzędzi do łączenia części.

Za ważny uważa się także proces wybierania rur do instalacji grupy dystrybucyjnej.
Główne czynniki brane pod uwagę przy wyborze elementów konturu:
- Zakup rur tylko w zwojach . Z tego powodu połączenia kablowe montowane pod betonową listwą nie są wykonywane.
- Odporność na temperaturę i stopień wytrzymałości na rozciąganie należy ustalać indywidualnie na podstawie danych technicznych systemu grzewczego.
Ze względu na przewidywalność działania autonomicznego ogrzewania można użyć rur polipropylenowych. Nie mają niepożądanych związków i są sprzedawane w postaci ciągłych linii o długości 200 metrów.
Materiał jest odporny na ciepło i może wytrzymać temperaturę do 95 ° C przy dopuszczalnym poziomie ciśnienia 10 kg / 1 cm 2 .

W przypadku budynków wielokondygnacyjnych lepiej jest wybrać rurę falistą ze stali nierdzewnej.
Ten materiał pokazuje doskonałe możliwości techniczne, aby poradzić sobie z takim obciążeniem:
- podgrzewany płyn chłodzący do 100 ° C, co jest więcej niż wystarczające dla obiegu grzewczego;
- ciśnienie do 15 atm.;
- nacisk na zniszczenie do 210 kg / 1 cm 2 .
Okucia do polipropylenu mogą być plastikowe lub wykonane z mosiądzu. Złączka jest wyposażona w pierścień ustalający, który jest nawleczony na rurociągu.
Ważną cechą rur polipropylenowych jest pamięć do obróbki mechanicznej, w wyniku której następuje odkształcenie plastyczne substancji.
Na przykład, podczas rozciągania rur za pomocą przedłużacza i instalowania złączki w złączu, po pewnym czasie rura powróci do poprzedniego stanu i zaciśnie część. Styk można zamocować za pomocą pierścienia ustalającego.
Obliczanie kolektora grzewczego
Początkowo do produkcji grzebień termo-hydraulicznych należy obliczyć jego główne parametry - długość, średnicę przekroju dysz i liczbę odgałęzień linii grzewczej. Możesz obliczyć te cechy samodzielnie lub użyć specjalnego oprogramowania.

Projekt równowagi hydraulicznej - główny warunek wymagający zgodności. Stosując zasadę trzech średnic dla separatora hydraulicznego, należy wykonać następujące działanie - aby podsumować średnicę przekroju poprzecznego połączonych obwodów.
W rezultacie otrzymujemy kwotę równą średnicy głównej rury, która łączy się z linią przepływu. Zastosowanie tej zasady zmniejsza prawdopodobieństwo nierównowagi całego systemu grzewczego.
Jako miejsce pod jednostką dystrybucyjną za pomocą specjalnej szafki lub szafki. Podczas układania systemu należy przestrzegać dopuszczalnej minimalnej odległości między dwiema przewodami przewodzącymi ciepło wlotu i wylotu - 6 średnic.

Istotne jest również pytanie o prawidłowy dobór wydajności pompy obiegowej. W tym celu konieczne jest obliczenie szybkości zużycia wody w systemie i, począwszy od wyników, dokonanie wyboru pompy.
Jeśli schemat jest skomplikowany przez kilka matryc, obliczenia są wykonywane dla każdego obwodu i ogólnie dla całego systemu.
Samo-montaż sprzętu może być przeprowadzony za pomocą rury o dowolnym przekroju. Ten aspekt nie wpływa na działanie urządzenia i nie zwiększa lokalnych strat. Dzięki pompie cyrkulacyjnej będą kompensowane.
Zasady wyboru komponentów
Po wykonaniu wszystkich obliczeń następnym krokiem będzie wybór niezbędnego zestawu mechanizmów. Najprostszy zestaw składa się z zaworów. Jednak z takim urządzeniem trudno jest regulować moc poszczególnych linii grzewczych.
Aby rozwiązać ten problem, na grzebieniu podającym zainstalowano skrzynkę dźwigową, dzięki której możliwa jest płynna regulacja. Liczniki obrotów są zamontowane na kolektorze powrotnym.

W przypadku podłóg ciepłej wody konfiguracja będzie inna.
W przypadku montażu wymagane będą następujące elementy:
- Zawór odcinający. Montaż odbywa się na rurach łączących. Za pomocą tych zaworów następuje całkowite lub częściowe zatrzymanie przepływu chłodziwa. Zaleca się stosowanie automatycznej modyfikacji.
- Rotametry Takie elementy są zamontowane na odwrotnym kolektorze. Wykonują podobną funkcję jak poprzedni element, tylko w potoku powrotu.
- Mix węzłów Przez mieszanie przepływ gorącej i zimnej wody jest optymalizowany, biorąc pod uwagę tryb pracy ogrzewania.
Zestaw rozdzielacza jest koniecznie wyposażony w grupę bezpieczeństwa prowadzoną przez manometr, zawór powietrza, termostat i pompę cyrkulacyjną. Może być uzupełniony przez serwonapędy, których sterowanie jest odtwarzane przez jednostkę sterującą. Dzięki temu działanie systemu można zautomatyzować.
Subtelności samodzielnego montażu
Przed wyprodukowaniem kolektora należy sporządzić diagram z lokalizacją wszystkich elementów zespołu. Jako materiał do produkcji lepiej jest wybrać rury stalowe o przekroju kwadratowym. Ten typ jest prosty w obróbce, co znacznie zmniejsza koszty pracy związane z instalacją dysz.

Proces krok po kroku produkcji struktury zespołu dystrybucyjnego jest następujący:
- Układ i cięcie głównego korpusu . Zgodnie ze schematem projektowym konieczne jest oznakowanie rury profilowej. Za pomocą noża gazowego wykonuje się otwory w oznaczonych strefach.
- Przygotowanie związków . Na rurach za pomocą matrycy nacina się gwint.
- Personel . Następnie przygotowane odcinki rury przyspawane do korpusu. Ich utrwalanie musi być wykonane przez zgrzewanie punktowe zgrzewaniem punktowym. Następnie, podczas głównego spawania, elementy spawane są na krawędziach.
- Łączniki . Wsporniki do mocowania są przyspawane do bloku.
- Czyszczenie i wykańczanie powłoki . Po zdjęciu korpus jest zagruntowany i pokryty odporną na ciepło farbą do wyrobów metalowych. Malowanie konturu dostawy i powrotu odbywa się w dwóch różnych kolorach w celu łatwej definicji.
Jeśli do produkcji rur z polipropylenu są używane, warto zwrócić uwagę na istnienie w nich warstwy wzmacniającej. W przypadku jego braku konstrukcja z tworzywa sztucznego może ulec odkształceniu z powodu obecnych warunków temperaturowych.
Dla tych, którzy nie mają specjalnych narzędzi, możesz złożyć grzebień z poszczególnych prefabrykowanych elementów. Lepiej wybrać komponenty jednej firmy.
Montaż grzebienia w systemie grzewczym
Podstawowym zadaniem jest sprawdzenie rozdzielacza pod kątem szczelności połączeń. Instalacja jest realizowana zgodnie ze schematem projektowym. W zależności od materiału użytego do produkcji jednostki głównej określa warunki połączenia.

Wybór technologii połączenia zależy wyłącznie od modyfikacji używanego urządzenia.
Oprócz poziomu ekspozycji instalacja musi spełniać następujące zasady:
- kotły elektryczne i gazowe są podłączone do górnych lub dolnych rur;
- pompa obiegowa jest zamontowana na końcu konstrukcji;
- połączenie konturów można wykonać na górze lub na dole grzebienia;
- pośrednie urządzenia grzewcze i kotły działające na paliwach stałych powinny być podłączone do grupy dystrybucyjnej z boku;
- cała hydrauliczna jednostka rozdzielania ogrzewania podłogowego systemu jest umieszczona w skrzynce ochronnej - zmniejsza to ryzyko uszkodzenia elementów kolektora.
W końcowym etapie konieczne jest rozpoczęcie kontroli ogrzewania w celu wykrycia na czas ukrytych lub oczywistych niedociągnięć wykonanej struktury.
Dodatkowe informacje na temat organizacji promieniowego systemu ogrzewania za pomocą grzebienia dystrybucyjnego znajdują się w tym artykule.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Szczegółowy proces techniczny zbierania grupy kolekcjonerów:
Gotowe grzebienie do układania ogrzewania podłogowego, które nie zawsze są wyposażone w niezbędne funkcje, nie są dostępne dla mas użytkowników ze względu na ich wysoki koszt. Zobaczmy, jak zbudować budżetową wersję projektu własnymi rękami:
Wdrożenie grupy dystrybucyjnej można wykonać za pomocą rur polipropylenowych. Jak to zrobić można znaleźć w filmie wideo:
Prawidłowy dobór komponentów i instalacja węzła kolektora jest kluczem do skutecznego i niezawodnego działania linii grzewczej. Ze względu na minimalną liczbę połączeń ryzyko wycieku jest zminimalizowane. Ważnym plusem jest możliwość sterowania i regulacji każdego obiegu grzewczego.
Podziel się z czytelnikami swoimi doświadczeniami z montażu i połączenia. Pozostaw komentarze do artykułu, zadawaj pytania i uczestnicz w dyskusjach. Formularz opinii znajduje się poniżej.