Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Zastosowanie powłoki cynkowej na powierzchni stali dzięki zdolności do ochrony metalu i jego produktów przed korozją. Blacha stalowa ocynkowana GOST 14918 80 to materiał, który jest skutecznie stosowany w produkcji i budownictwie. Wygodny, niezawodny i praktyczny, może wytrzymać pewne obciążenia operacyjne i efekt otaczających szkodliwych warunków. Ze względu na swoją lekkość stal ocynkowana jest stosowana jako powłoka dachowa, ponieważ nie czyni konstrukcji cięższą i nie wymaga instalacji dodatkowej podstawy ani wzmocnienia fundamentów.

Stalowa ochrona antykorozyjna

Po wystawieniu na działanie tlenu metal ulega utlenieniu, dlatego na powierzchni struktury pojawia się cienka warstwa. Oddzielne materiały, takie jak cyna, cynk, aluminium, tworzą odporną warstwę, która chroni metal przed działaniem tlenu. W żelazie warstwy wodorotlenku utworzone na powierzchni mają luźną i masową strukturę. Formacja ta nazywana jest rdzą, ponieważ zamiast ochrony, warstwa jest oddzielana od powierzchni w postaci ciast i płatków, a proces korozji trwa cały czas, a struktura jest niszczona.

Przerzedzenie części prowadzi do zmniejszenia nośności, wytrzymałości, zmniejsza dopasowanie elementów do siebie, w wyniku czego zwiększa się obciążenie sąsiednich węzłów i części. Metalowe pojemniki i zbiorniki tracą swoją nieprzepuszczalność i zawalenie. Staje się oczywiste, że niemożliwe jest użycie metali żelaznych bez folii ochronnej, konieczne jest stworzenie bariery dla dostępu wody i tlenu do powierzchni.

Metody nakładania folii

Często używa się metody malowania gotowych produktów, ale metoda ta jest uważana za krótkotrwałą i nie zawsze skuteczną. Skutecznym rozwiązaniem jest nałożenie folii cynkowej, która chroni powierzchnię przed zniszczeniem. Warstwa cynku jest nakładana na kilka sposobów:

  • metoda zimna polega na stosowaniu cynku według rodzaju malowania, w nowoczesnej produkcji dość rzadko;
  • obróbka galwaniczna blach polega na obróbce powierzchni stali w roztworach elektrolitu zawierających cynk;
  • Metoda cynkowania ogniowego jest najczęstsza ze względu na późniejsze zachowanie pożądanych właściwości przez długi czas.

Metal cynkowany ogniowo jest produkowany z przenośnika zgodnie z GOST 14918–80. Blacha ocynkowana jest uzyskiwana przez przeciąganie w kąpieli stopionym roztworem, zawierającym cynk, przy użyciu gatunków stali 08Yu, 10kp, 08kp, 08ps i innych. Oprócz cynku, ołowiu, aluminium i innych metali odpornych na tlen i wilgoć dodaje się do składu zastosowanego stopu.

Przed procesem roboczym roztwór ogrzewa się do temperatury 455–485 ° C, co stwarza warunki do dobrego zwilżania i późniejszej adhezji, dzięki czemu folia staje się jedną z korpusem arkusza. Metoda ciągnięcia na gorąco tworzy grubą warstwę ochronną w porównaniu z galwanizacją.

Blacha ocynkowana GOST ma przewidywaną trwałość niż malowana przy prostym zastosowaniu, folia nie pęka i nie tworzy pęknięć przy dopuszczalnych wygięciach. W przypadku agresywnego środowiska warstwa cynku najpierw wchodzi w interakcję, pozostawiając metal nienaruszony, unikając korozji.

Klasyfikacja arkuszy

W zależności od metody otrzymywania materiału i jego przeznaczenia stal ocynkowana dzieli się na następujące grupy:

  • galwanizowany materiał ogólnego przeznaczenia;
  • formowana na zimno stal ocynkowana;
  • polerowanie na zimno;
  • ocynkowane dla dalszej powłoki lakierniczej.

Obszary zastosowań

Ocynkowany materiał w procesie wytwarzania części i półfabrykatów z niego poddawany jest tłoczeniu i gięciu, obie metody nie naruszają integralności arkusza. Wysokie właściwości antykorozyjne pozwalają na wykorzystanie materiału w produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, budownictwa, rur, motoryzacji.

Szczególnie istotne jest wykorzystanie galwanizacji w budownictwie. Po cynkowaniu materiał jest malowany barwnikami polimerowymi i związkami na bazie żywicy epoksydowej w stopionych piecach. Stal powlekana polimerami służy jako podstawa do produkcji pokryć dachowych i materiałów ściennych, których zalety stają się oczywiste.

Decking, metal, stal dachowa - to nazwy lekkiego wytrzymałego i praktycznego zadaszenia dla nowoczesnych domków. Oprócz pokrycia dachowego, do produkcji cynkowania stosuje się:

  • metalowe ogrodzenie pikietowe;
  • przy instalacji dachów faltsevy pod względem jakości obrazu;
  • rury do wody;
  • taśma - taśma odmianowa;
  • profile montażowe do płyt kartonowo-gipsowych, Eurodisking, tworzyw sztucznych i innych okładzin ściennych;
  • perforowane elementy mocujące i różne wsporniki;
  • fartuchy dachowe, podszewka, elementy kanalizacji, łyżwy, doliny i inne pomocnicze części dachu;
  • kanały wentylacyjne;
  • regulowane tace do kabli w urządzeniach elektrycznych, obudowach instrumentów, urządzeniach itp.

Zalety i wady

Arkusze w postaci pokrycia dachowego są wystarczająco tanie, aby można je było wykorzystać do budowy ogólnej populacji. Łatwość instalacji na kratownicach pozwala nawet początkującemu to zrobić. Zalety materiału obejmują:

  • długa żywotność w porównaniu ze zwykłym metalem, czas pracy blachy ocynkowanej wynosi kilkadziesiąt lat bez zmiany nie tylko jakości, ale także wyglądu produktu;
  • oszczędności na powłokach lakierniczych - w niektórych przypadkach blacha jest nakładana bez malowania, ponieważ jej powłoka jest odporna na wilgoć i ciepło słoneczne;
  • powłoka cynkowa na metalowej powierzchni jest trwale połączona z warstwą środkową, podczas gdy zginanie, tłoczenie, rozciąganie, warstwa cynku nie pęka, pozostaje nierozdzielna;
  • często w warstwie powlekającej wskaźniki wytrzymałości przekraczają te wartości dla wewnętrznej warstwy stali, dlatego kompleks zwiększa percepcję obciążenia;
  • powłoka cynkowa na metalu spełnia normy środowiskowe i jest bezpieczna dla ludzi i zwierząt;
  • cynk ma właściwość dokręcania najmniejszych rys na powierzchni iw miejscach mocowania sprzętu, a także w miejscach cięć;
  • produkty ocynkowane znajdują się poniżej tych samych części ze stali nierdzewnej;
  • Metalizowana matowa powierzchnia materiału ma atrakcyjny wygląd i jest stosowana w niektórych projektach bez plam.

Wady cynkowania można uznać za warunkowe:

  • mikroskopijna grubość warstwy jest tracona co roku;
  • blacha ocynkowana nie jest spawana;
  • Ocynkowana powłoka malarska wymaga procesu przygotowawczego.

Kontrola jakości

Galwanizacja GOST zapewnia wskaźniki, które przekładają arkusze na jedną lub inną kategorię jakości - można to określić w dołączonych dokumentach. Dla kupującego ważne jest, aby wygląd materiału nie zawierał wad powierzchni i naruszeń integralności.

Powierzchnia stali powinna być gładka i równa, bez pęknięć w warstwie cynku. Czasami, w przypadku niektórych gatunków materiału, dozwolone jest tworzenie się plam na powierzchni, cienkie przepływy i szorstkość. Obejmuje to:

  • do cynkowania ogniowego;
  • profilowane arkusze wykonane na urządzeniach do gięcia;
  • ogólny materiał grupowy.

W przypadku innych kategorii stali z powłoką ocynkowaną nie powinno być żadnych wad podczas kontroli wzrokowej, a małżeństwo w formie odpryskiwania jest szczególnie niedopuszczalne. Jeśli materiał jest przeznaczony do barwienia, to nie powinno być żadnych przejawów małżeństwa . Wszelkie pęknięcia wpływają na jakość produktu końcowego.

Produkcja galwanizowanego metalu

Aby uzyskać materiał arkuszowy z galwanizowaną warstwą wierzchnią w warunkach produkcyjnych, jest on pokryty markowym cynkiem przy użyciu specjalnej technologii. Folia ochronna jest nakładana po obu stronach lub na jedną. Stosuje się powłokę o różnej grubości w zależności od obszaru dalszego stosowania i oczekiwanych warunków narażenia na tlen i wilgoć.

Opracowano specjalistyczny sprzęt do cynkowania na gorąco - najbardziej pożądaną metodę produkcji. Metodę galwaniczną i cynkowanie na zimno stosuje się dość rzadko, ponieważ jakość obu metod pozostawia wiele do życzenia. Nakładanie warstwy cynku odbywa się w kilku etapach:

  • po pierwsze, blacha stalowa jest wypalana w piecach w wysokiej temperaturze;
  • w celu zwiększenia odporności metalu na procesy korozji, umieszcza się go w drugim etapie przetwarzania w kąpieli ze stopioną kompozycją cynku;
  • następnie konserwacja ma na celu poprawę funkcji ochronnej warstwy cynku, odbywa się to poprzez smarowanie, pasywowanie, czasami te operacje są łączone ze sobą.

W wyniku procesu produkcyjnego, przy zachowaniu wszystkich cykli technologicznych, uzyskuje się materiał odporny na korozję w postaci arkusza, który jest następnie doskonale tłoczony, walcowany, gięty i wyciągany bez uszczerbku dla początkowych właściwości. Uzyskana blacha ocynkowana o właściwościach antykorozyjnych może być łatwo przyrównana do stali nierdzewnej .

Standardy GOST odnoszą się do materiału arkusza i tego, który jest w rolkach. Cel materiału może być różny, niezależnie od tego, czy blacha walcowana na zimno jest używana do produkcji przyborów domowych, czy też stosowana jako materiał na pokrycia dachowe. Normy przewidują następujące rozmiary arkuszy po zwolnieniu:

  • szerokość waha się od 70 do 150 cm;
  • grubość metalu może wynosić od 0, 4 mm do 1, 5 cm.

Rodzaje surowców

Do produkcji cynkowania stosuje się różne rodzaje stali, ale główne są następujące:

  • stal St3, St1 i St2, 100 i wszystkie stopnie odtleniania są stosowane zgodnie z GOST 380–1994;
  • GOST 9045-1993 pozwala na produkcję 08kp, 08ps, 08yu;
  • GOST 1050-1988 poleca stal Yukp.

Kategorie stali

Ocynkowany metal jest dzielony przez zdolność do rozciągania bez tworzenia defektów powierzchni:

  • Kategoria H jest przypisana do materiału o normalnej zdolności do rozciągania;
  • kategoria G jest zdolna do głębokiego tłoczenia z uzyskaniem średnich wskaźników;
  • blachy ocynkowane o jakości pozwalającej na bardzo głębokie rozciąganie są zaliczane do kategorii SH.

Klasyfikacja blachy cynkowej wpływa również na różnicę grubości warstwy ochronnej w zależności od długości lub szerokości arkusza uzyskanego podczas procesu produkcyjnego:

  • HP mówi o normalnej różnicy w grubości warstwy.
  • UR oznacza zmniejszoną różnicę grubości na powierzchni.

Na życzenie klienta wzór krystalizacji (seria KR) można wykonać na powierzchni warstwy cynku. Arkusze materiału bez takiej aplikacji należą do serii MT.

Podział stali z ocynkowaną warstwą ochronną jest również przeprowadzany w zależności od grubości otrzymanej powłoki ochronnej:

  • stal wysokiej jakości ma masę jednego metra kwadratowego warstwy o grubości powłoki w mikronach od 60 do 40 po obu stronach arkusza 850–570 gramów;
  • wysokiej klasy, o grubości w mikronach od 40−19 warstw kwadratowych waży 570–260 gramów;
  • zwykła klasa zakłada kwadraty zasięgu zachodniego o grubości od 10 do 18 mikronów w 260–142 gramach.

Każdy typ kategorii i klasy jest zaprojektowany do pracy w określonych warunkach i wymaga innego przetwarzania. Aby wybrać wymaganą jakość, musisz zdecydować się na te warunki, aby nie przepłacać za wysoką jakość, którą można z powodzeniem zastąpić zwykłą kategorią.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu