Zasada działania
Obróbka metalu jest narzędziem do cięcia metalu z osią obrotu zaprojektowaną w celu wyeliminowania chropowatości z wewnętrznej powierzchni otworów podczas końcowej obróbki. Dzięki niemu możesz również idealnie dopasować rozmiar do dopasowania.
Narzędzie ma zakres od trzech do sześćdziesięciu milimetrów i może być używane do uzyskania znacznie wyższego wykończenia powierzchni niż wiercenie. Zamiatanie powinno mieć średnicę nieco mniejszą niż ostateczny rozmiar obrabianego otworu. Narzędzie ma krawędzie tnące, które w zależności od odmiany mogą mieć od czterech do czternastu, co zapewnia wysoką jakość przetwarzania. Praca jest wykonywana przez obracanie narzędzia wokół jego osi i jednocześnie ruch translacyjny wzdłuż osi otworu.
Typy narzędzi
Istnieją trzy podstawowe typy zamiatania narzędzi: cylindryczne, stożkowe i regulowane. Rozważ każdą z tych odmian.
Cylindryczny. Używany do otworów cylindrycznych. Takie narzędzie można obsługiwać za pomocą wiertarki (przy niskich obrotach) lub bramy. Zdarza się solidne lub regulowane.
- Stożkowy Jest podzielony na trzy kategorie: zanurzenie, wykończenie i półprodukt. Przeciąg odcina wióry z zębami tnącymi. W tym narzędziu zęby znajdują się wzdłuż linii. Pośredni tnie mniejsze żetony, a prace wykończeniowe na całym obszarze. Za pomocą takiego zamiatania otwór z cylindrycznego staje się stożkowy.
- Regulowany. Istnieją dwa główne typy występujące na obecnym rynku - są to modele rozszerzalne i przesuwne. Oba działają na zasadzie ruchu w górę lub w dół, zwężając lub poszerzając średnicę otworu. Różnica polega zarówno na rodzaju dokręcania, jak i zakresie rozmiarów. Rozwiertak rozwiertaka ma górne i dolne nakrętki, którymi średnica otworu waha się od 0, 25 do 3 milimetrów. Przesuwne zamiatarki są wyposażone w śrubę, a gdy jest dokręcone, specjalna kulka wewnątrz korpusu jest wprawiana w ruch, popychając kawałki tnące. Ten typ konstrukcji jest uważany za bardziej dokładny, co pozwala zwiększyć średnicę otworu w zakresie od 0, 15 do 0, 5 milimetra. Regulowany rozwiertak składa się z korpusu i noży, które są włożone w cienkie płytki wykonane ze stali narzędziowych. Wkładki tnące są wyjmowane, można je ostrzyć, a następnie wymienić na nowe. Ten rodzaj narzędzia pozwala na zmianę średnicy otworów na dziesiąte i setne części milimetra i jest bardziej ekonomiczny z powodu możliwej wymiany noży.
Cechy rozmieszczenia otworów
Nudne zaleca się przeprowadzać etapami - najpierw szorstki skan, a potem czysty. Przed rozłożeniem należy obrócić końcową część otworu, aby nie stępić narzędzia, jest to szczególnie ważne podczas pracy z częściami żeliwnymi. W procesie pracy nie zaszkodzi postępować zgodnie z zasadą „będziesz cichszy - będziesz kontynuował”, a im wolniejsze i bardziej nawet narzędzie zostanie wprowadzone do otworu, tym wyższa będzie jakość . Dlatego zaleca się pracę nie za pomocą wiertarki, ale za pomocą korby, aby móc dokładniej kontrolować proces pracy.
Subtelności pracy
Jednym z ważnych elementów procesu jest z reguły stosowanie smarowania i chłodzenia, które ma znaczny wpływ na stopień dokładności rozpakowywanego otworu. W przeciwnym razie otwory są nierówne i nierówne, możliwe jest również, że ściskanie i uszkodzenie rozwiertaka są możliwe. Dlatego podczas pracy z produktami ze stali, miedzi i aluminium stosuje się różne smary:
- części stalowe smarowane olejem mineralnym;
- miedź - emulsja z olejem;
- aluminium - terpentyna z naftą;
- duraluminium - z olejem rzepakowym.
Wyjątkiem jest brąz, żeliwo - dzięki tym materiałom można pracować „na sucho”.
Surowo zabrania się obracania rozkładania w przeciwnym kierunku, ponieważ prowadzi to do złamania zębów i pojawienia się zarysowania. Aby uzyskać lepsze wyniki, użyj tak zwanej wersji ręcznego wdrażania maszyny. Polega ona na tym, że w zależności od wielkości obrabianego przedmiotu w uchwycie wiertarki jest montowana część lub rozkładanie.
Na przykład, podczas mocowania rozwiertaka w wrzecionie tokarki , małe części są trzymane w rękach lub specjalnych urządzeniach podczas przetwarzania, i odwrotnie, raczej duże części, które są trudne do trzymania w rękach, są wkładane do wkładu, a rozwiertak jest trzymany przez ręce.