Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Mocowanie tulei zaciskowej jest rodzajem uchwytu mocującego, który jest aktywnie stosowany w tokarkach. jest to samoblokujący się typ takich urządzeń, ponieważ nie wymaga dodatkowych szczegółów . Jest to proste i niezawodne urządzenie, idealne do toczenia. Właściwości uchwytu tulei zaciskowej i sposób jej prawidłowego wyboru zostaną omówione w artykule.

Rodzaje uchwytów mocujących

W zależności od nadchodzących prac i przeznaczenia maszyn, wszystkie produkty mocujące można podzielić na następujące typy:

  1. Dźwignia;
  2. Collet;
  3. Nudne, szybko się zaciskają;
  4. Klin i hydropatron;
  5. Trzy i cztery kamery;
  6. Termopary i membrana.

Wiercenie samonapinających się wkładów stosuje się na uniwersalnych lub specjalnych tokarkach . Ich zastosowanie pozwala na przeniesienie siły mocowania przy niższym momencie obrotowym w porównaniu z uchwytami wiertarskimi.

Funkcje projektowe

Wkład składa się z zestawu tulei zaciskowych i nakrętki mocującej. Tuleja zaciskowa może być zaciskana lub podawana, jak również chowana lub stacjonarna, i inne modyfikacje.

Zatem zacisk zaciskowy ma następujące odmiany:

  • Podaj obrabiany przedmiot;
  • Solidne mocowanie;
  • Oddzielne mocowanie.

Pierwsza tuleja składa się ze stalowej tulei z 3 cięciami, tworząc rodzaj płatka z końcami pośrodku i sprężyną. Otwór musi być taki, aby przedmiot był mocno zaciśnięty. Tuleja zasilająca jest nawinięta na obracający się pręt, który poprzez pewien mechanizm dostarcza przedmiot obrabiany. Pod wpływem sprężystości płatki ściśle przylegają do przedmiotu obrabianego . Tarcie zwiększa przyczepność podczas obróbki.

Jednoczęściowa tuleja jest tuleją ze sprężynującymi płatkami. Do obróbki elementów o średnicy mniejszej niż 3 mm stosuje się modyfikacje z trzema płatkami, w przypadku półfabrykatów o średnicach od 3 do 80 mm stosuje się czteropłatki, a następnie modyfikacje sześciopłatkowe. Sprzęgło rośnie poprzez zmniejszenie rozmiaru szczelin, gdy tuleja jest wciągnięta do wnętrza wkładu.

W przypadku części o najmniejszej średnicy należy zastosować wersję dzieloną. Popchnij krzywki sprężynami. Można również dołączyć wymienne wkładki.

Jak wybrać uchwyt zaciskowy

Pierwszą rzeczą do rozważenia przy wyborze takiego wkładu jest jego zamocowanie do wrzeciona. Możesz umieścić go bezpośrednio na wrzecionie, używając odpowiedniego adaptera lub skręcając nitkę.

Następnie spójrz na rozmiar kołnierza. Tutaj możesz użyć średnicy pasma dla połączenia lub parametrów stożka Morse'a. Jeśli nie znasz tych wskaźników, nie będziesz w stanie znaleźć potrzebnego wkładu, a zatem nie będzie możliwości wysokiej jakości pracy narzędzi.

I wreszcie liczba krzywek w narzędziu. W zależności od przeznaczenia narzędzi mogą mieć od dwóch do sześciu kamer w zestawie. Możesz także podnieść narzędzie z twardego lub miękkiego stopu, do pewnych rodzajów prac, o różnych właściwościach technicznych.

Niezależna produkcja

Do obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych oraz do produkcji różnych płytek drukowanych najlepiej nadaje się mała wiertarka. Powinien być wyposażony w gotowy typ mini-zaciskania . Ale jeśli to nie było pod ręką, możesz łatwo zrobić to sam. Potrzebna jest lutownica, drut stalowy o grubości milimetra i lut. Następnie proces produkcji jest następujący:

  • Odwracamy spiralę z drutu. Jego średnica powinna być równa średnicy wału silnika i wiertła, z którymi będzie konieczna praca;
  • Przylutuj spiralę. Wysoka jakość jest zapewniana przez topnik lutowniczy lub podobne opcje;
  • Następnie umieszczamy spiralę na wale - a mini-wkład do naszego wiertła jest całkowicie gotowy.

Samodzielne uchwyty tulei zaciskowych są doskonałe przy braku gotowych wersji klipsów do wiertarek i przy umiejętnościach samodzielnego wytwarzania takich mechanizmów. Staną się one niezbędne w gospodarstwie domowym, gdy wymagana jest praca ze szczegółowymi szczegółami, a gotowe klipy mogą nie być odpowiednie do jakichkolwiek cech.

Tuleja zaciskowa jest ważnym elementem w tokarkach o różnych modyfikacjach. Z jego pomocą możesz wykonywać prace związane z przetwarzaniem i frezowaniem części metalowych i plastikowych. Ponadto można go łatwo wykonać niezależnie, korzystając z dostępnych materiałów . Różnorodność dostępnych obecnie mechanizmów umożliwia wybór optymalnego modelu mocowania dla potrzeb osobistych. Bardzo ważne jest również rozważenie metody jego mocowania do wrzeciona i rozmiaru kołnierza, ponieważ bez nich nie będzie możliwe wybranie tulei. Udana praca z różnymi rodzajami zacisków!

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: