Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Jakość szwu spawalniczego zależy od niezawodności projektu. Dotyczy to zwłaszcza przedmiotów poddawanych dużym obciążeniom.

Dlatego w celu kontroli jakości przeprowadzana jest kontrola, podczas której dokonuje się wyszukiwania wad i usterek. W tym celu opracowano kilka technik, które są powszechnie stosowane w produkcji.

Jak kontroluje się jakość połączeń spawanych?

Istnieje wiele metod diagnostycznych do monitorowania spoin, które dzielą się na:

  • nieniszczący;
  • niszczący.

Metody destrukcyjne sugerują zewnętrzny wpływ na połączenie spawalnicze w celu określenia błędu. Ale dzięki tej procedurze cała strona lub jej część traci swoje pierwotne właściwości.

Dlatego najpopularniejsze są metody nieniszczące, które zostaną omówione dalej.

W tej chwili eksperci zidentyfikowali następujące nieniszczące techniki diagnostyczne :

  • kontrola wzrokowa;
  • metoda promieniowania;
  • technika ultradźwiękowa;
  • badania magnetyczne;
  • kontrola przepuszczalności;
  • technika kapilarna.

Kontrola wzrokowa spoin

Wszelkie metody kontroli jakości złączy spawanych należy rozpocząć od zwykłej kontroli wzrokowej. Z reguły jest to często wystarczające do wykrycia przestrzeni wewnętrznych lub zewnętrznych. Ponadto w tej procedurze nie trzeba używać specjalnego sprzętu. Na przykład inna wysokość połączenia może wskazywać obszary nieprzetworzone. Przed inspekcją wszystkie szwy są dokładnie czyszczone z brudu, kurzu, kamienia i odprysków metalu.

Aby drobne wady były bardziej zauważalne, powierzchnia jest traktowana kwasem azotowym i alkoholem . Powoduje to zamglenie powłoki i pozwala zobaczyć pęknięcia i pory.

Kontrola wyglądu jest najłatwiejszym i najskuteczniejszym sposobem kontroli jakości spoin, co pozwala wykryć odchylenia strukturalne, takie jak ugięcia, pęknięcia i pory. Możliwe jest lepsze sprawdzenie tylko za pomocą specjalnych urządzeń. Możesz użyć szkła powiększającego, a także zorganizować bardziej wydajne oświetlenie. Szkło powiększające pozwala zobaczyć najmniejsze pory i pęknięcia.

Metoda promieniowania

Istnieje kilka odmian tej metody kontroli szwu:

  • za pomocą promieniowania gamma;
  • za pomocą promieni rentgenowskich.

Najprostszym rozwiązaniem jest sprawdzenie obrabianego przedmiotu za pomocą prześwietlenia . Ta technologia pozwala na penetrację produktów metalowych, odzwierciedlając informacje o filmie. W wynikowym obrazie widać jedną lub inną wadę wewnętrzną. Promieniowanie przenikające umożliwia wykrycie przemieszczenia krawędzi, porów gazu, wtrąceń żużli i innych wad.

Promienie gamma mają podobną zasadę działania, ale mają następujące zalety:

  • izotopy nie tracą zdolności do pracy przez długi czas;
  • umiejętność studiowania złożonych struktur;
  • zwiększona przepuszczalność promieniowania;
  • bardziej proste i kompaktowe wyposażenie.

Pamiętaj, że te promieniowanie jest bardzo niebezpieczne dla ludzkiego ciała. Dlatego takie prace są dozwolone doświadczonym specjalistom w zakresie sprzętu ochronnego. Zapewnia również ochronę i miejsce pracy. W tym celu używane ekrany, płyty ołowiu i inne środki.

Technika ultradźwiękowa

Wykrywanie wad za pomocą ultradźwięków pozwala zidentyfikować pewne odchylenia, które powstają podczas odbijania fal ultradźwiękowych od granic mediów o różnych właściwościach. W prostych słowach specjalne urządzenie wysyła sygnał, który odbija się po dotarciu do materiału. Jeśli na jego drodze pojawi się jakakolwiek usterka, przejawia się to w integralności fali, którą próbuje przechwycić sprzęt. Różne sygnały są typowe dla różnych wad, dlatego nie będzie trudno zidentyfikować pochodzenie i charakter defektu. Ta technologia pozwala zidentyfikować zarówno wady zewnętrzne, jak i wewnętrzne.

Badania magnetyczne

Ta metoda kontroli złączy spawanych opiera się na efektach linii pola magnetycznego, które reagują na wszelkie zmiany w stopie metalu. Określając takie błędy za pomocą specjalnego sprzętu, można znaleźć defekty na powierzchni i grubości stopów. Jednak ta technologia jest odpowiednia tylko dla stopów typu ferromagnetycznego, inne materiały nie mogą być badane przy użyciu tej techniki.

Technika kapilarna

Metoda ta opiera się na pewnych właściwościach cieczy o niskim napięciu powierzchniowym. Te płyny nie zbierają się w oddzielne krople, ale są stale w stanie płynnym, wypełniając otwory i małe rowki. Możesz więc określić wady powierzchni.

W tym przypadku na złącze spawalnicze nakładany jest specjalny związek, który natychmiast wypełnia defekty. Następnie szew poddawany jest dokładnej kontroli. Dla wygody do cieczy dodaje się barwnik.

Test przepuszczalności

Ta technika jest uważana za logiczną kontynuację kapilary. Najważniejsze jest to, że za pomocą specjalnych płynów można zidentyfikować przelotowe szwy.

W tym celu pobiera się zwykłą naftę i traktuje ją szwem. Z drugiej strony istnieje utrwalenie mokrych plam, które wskazują na obecność kanałów przelotowych.

Nie ma znaczenia, czy praca jest wykonywana w domu, czy w środowisku przemysłowym. Bez sprawdzenia jakości produktu nie zostanie on wprowadzony do dalszej eksploatacji.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu