Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Asfalt, beton i kamień są materiałami o wysokim stopniu twardości. Dlatego ich przetwarzanie wymaga specjalistycznego sprzętu. Diamentowa tarcza tnąca, która wygląda nawet lepiej na tle ściernym, może najskuteczniej poradzić sobie z tym zadaniem. Przecież to nie tylko obsługuje początkowo określoną głębokość cięcia, ale ma również optymalną średnicę i prędkość obrotową dla szybkiego i dokładnego cięcia tych materiałów. To dzięki tym zaletom tarcze diamentowe są szeroko stosowane w branżach, w których trzeba przetwarzać dużą ilość produktów.

Produkcja kół diamentowych

Aby uzyskać materiał eksploatacyjny o niezbędnych właściwościach, konieczne jest ścisłe przestrzeganie technologii produkcji tego narzędzia. Zgodnie z nim, jako główny surowiec do tego narzędzia, stosuje się cząstki sztucznych materiałów, które są układane w specjalnych formach razem ze spoiwem w celu ich późniejszego prasowania na specjalnym sprzęcie.

Do cięcia materiałów o wysokiej gęstości można stosować tarcze diamentowe różnych gatunków. Aby wybrać najbardziej odpowiedni materiał eksploatacyjny, należy wziąć pod uwagę wielkość cząstek diamentu, z którymi zostały wykonane, a także rodzaj spoiwa, jakość i poziom zawartości sztucznych diamentów.

W procesie produkcji tarcz diamentowych do obróbki twardych materiałów gotowe segmenty są umieszczane na metalowej obudowie. Można to zrobić na kilka sposobów:

  • spawanie laserowe;
  • lutowanie srebra.

Pierwsza metoda stała się powszechna w produkcji narzędzi do cięcia na sucho, a druga - do cięcia na mokro. Ponieważ temperatura topnienia srebra wynosi około 700 stopni, ta metoda składania gotowych segmentów jest wykorzystywana głównie w produkcji wysokiej jakości ściernic. Na tym etapie zdobądź diamentową tarczę o wystarczająco dobrej jakości, która nie jest jeszcze gotowa do użycia z powodu braku umiejętności cięcia.

Tarcza diamentowa do ostrzenia narzędzi tokarskich jest uważana za gotową do wykonania głównego zadania, czyli wyostrzania, tylko wtedy, gdy odcinki są odcinane. Operacja ta jest wykonywana za pomocą ostrzenia ceramiki, a gotowość koła do działania można powiedzieć tylko wtedy, gdy fragmenty diamentu zaczynają być widoczne podczas procesu szlifowania. Na tej podstawie ustal, czy tarcza tnąca uzyskała właściwości cięcia.

Wybierając ten materiał szlifierski w sklepie, należy starannie rozważyć jego powierzchnię - koło powinno mieć specjalną strzałkę zastosowaną przez producenta, która pomaga określić prawidłowy kierunek obrotu. Informacje te będą potrzebne, gdy nadejdzie czas na zainstalowanie dysku na wale maszyny do cięcia.

Właściwy wybór

Aby wybrać odpowiedni materiał do ostrzenia, podczas badania różnych produktów należy wziąć pod uwagę szereg następujących parametrów:

  • Rodzaj maszyny do cięcia i obróbki materiału. Jeśli planujesz wykonać głębokie cięcie, wybrany dysk musi mieć odpowiedni rozmiar. Skuteczne działanie narzędzia jest możliwe tylko pod warunkiem, że dysk roboczy pasuje do sprzętu tnącego.
  • Kształt zębów koła tnącego. Ten parametr zależy od rodzaju przetwarzanego materiału. Ważne jest, aby wziąć to pod uwagę przy wyborze tarczy diamentowej, ponieważ zależy od niej szybkość i czystość przetwarzania. Czasami jednak istnieją materiały o miękkiej strukturze, które można łatwo ciąć i diamentować zęby bez zębów. Dzięki zastosowaniu takiego materiału można uniknąć ich uszkodzenia.

Istnieją również inne parametry, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze ściernicy diamentowej do ostrzenia:

  • Możliwości i parametry techniczne koła tnącego.
  • Po zakupie materiału szlifierskiego, który spełnia niezbędne wymagania, należy go prawidłowo zamocować na wale maszyny do cięcia.
  • Należy zwrócić uwagę, aby po włączeniu wał maszyny i tarcza miały ten sam kierunek obrotu. Aby zrozumieć, jak prawidłowo zainstalować tarczę diamentową do ostrzenia narzędzia, można śledzić strzałkę umieszczoną na ciele, którą wielu producentów nakłada na swoje produkty.

Inne kryteria wyboru

Czasami w sklepie są takie kamienie szlifierskie, które mogą nie mieć strzałki na obudowie. Jeśli jesteś zainteresowany taką tarczą diamentową, ale nie wiesz, czy ją kupić, radzimy zapoznać się z dokumentacją. Należy pamiętać, że prędkość obrotowa ściernicy diamentowej powinna być taka sama jak prędkość maszyny tnącej. Jest to bardzo ważny punkt, biorąc pod uwagę, że materiały szlifierskie różnych producentów często mają różne prędkości obrotowe. Aby dowiedzieć się, radzimy zapoznać się z dokumentacją, z którą dostarczane jest narzędzie tnące.

Zwracamy szczególną uwagę na fakt, że instalacja, podobnie jak praca tarczy diamentowej dla siekaczy, powinna być przeprowadzana w ścisłej zgodności z instrukcjami producenta. W przeciwnym razie będzie to nie tylko niekorzystnie wpływać na wydajność przetwarzania, ale może również uszkodzić siekacze. Dlatego radzimy nie spieszyć się z wyborem tarczy diamentowej. Najpierw musisz znać właściwości techniczne maszyny, na której zamierzasz z niej korzystać.

Metody edycji

Tarcze diamentowe są jednym z najbardziej optymalnych sposobów przetwarzania produktów z materiałów o wysokiej wytrzymałości, ponieważ zapewniają wysoką wydajność tej operacji. Nie należy jednak zapominać, że jest to materiał eksploatacyjny, który z czasem ulegnie zużyciu, co z pewnością będzie miało negatywny wpływ na właściwości cięcia ziaren diamentu. Istnieje kilka sposobów przywrócenia tych ciętych kamieni do ich poprzednich właściwości cięcia. Każdy z nich ma swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę przed wyborem najbardziej odpowiedniego.

Metoda elektrolityczna

Jeśli zauważysz, że wydajność cięcia pogorszyła się na płycie, radzimy rozpocząć przywracanie ich za pomocą prostowania elektrolitycznego. Istotą tej metody jest to, że szczelina utworzona przez okrąg i elektrodę jest wypełniona elektrolitem. Utlenianie więzadła jest warunkiem prawidłowej edycji ściernicy. Pozwoli to uzyskać warstwę izolacyjną, która zmniejszy przewodność elektryczną okręgu i umożliwi wpływ na przepływ liczby ziaren.

Dzięki warstwie izolacyjnej można polerować obrobioną powierzchnię. Ale ta warstwa jest również krótkotrwała i z czasem ulegnie zużyciu. Jak tylko to zauważysz, musisz powtórzyć opisany powyżej cykl edycji.

Edycja elektrochemiczna

Ten sposób edycji okręgu do ostrzenia nie różni się zbytnio od elektrolitycznego. Nie musisz tworzyć warstwy izolacyjnej. Powierzchnia robocza dysku jest czyszczona z tlenków przy użyciu elektrolitu. Dzięki tej metodzie edycji tworzone są warunki do ciągłego usuwania ziaren ściernych. Warto zauważyć, że wielkość ziaren opuszczających okrąg może wynosić około 110% średniej średnicy.

Przywrócenie charakterystyki cięcia koła za pomocą tej metody odbywa się przy użyciu konwencjonalnej szlifierki. Istotą procedury jest umieszczenie miedzianej elektrody na tarczy szlifierskiej. Szczelina utworzona przez okrąg i elektrodę jest później wykorzystywana do zasilania elektrolitu.

Aby wybrać odpowiedni rodzaj tarczy diamentowej, należy zwrócić uwagę na taką charakterystykę, jak wielkość jej otworu wewnętrznego, która nie powinna różnić się od średnicy maszyny tnącej. Wysokiej jakości obróbka materiałów stałych za pomocą tarczy diamentowej jest możliwa tylko wtedy, gdy nie ma przerw między otworem wewnętrznym a wałem tarczy.

Recenzje Jet Disks

Materiały eksploatacyjne produkowane przez amerykańską firmę Jet zasłużyły na wysokie noty nie tylko zwykłych użytkowników, ale także profesjonalistów. Konsumenci lubią te produkty ze względu na ich wszechstronność i doskonałą wydajność ostrzenia. Firma może zaoferować pełny zestaw tarcz diamentowych, które mogą być używane do wszelkich operacji ściernych, w tym za pomocą profesjonalnego narzędzia tnącego.

Ważną zaletą produktów do szlifowania Jet jest to, że mogą być używane do edycji innych dysków ściernych. Ale ten produkt ma wiele niedociągnięć - oprócz wysokiej ceny, trzeba starannie wybierać dyski według rozmiaru, ponieważ dane podane w etykietowaniu nie zawsze odpowiadają rzeczywistym wskaźnikom.

Koła Oregon

Główną działalnością firmy jest produkcja tarcz szlifierskich dla profesjonalistów. Dlatego całkiem logiczne jest, że podstawą asortymentu tego producenta są materiały do ostrzenia, charakteryzujące się wysoką jakością wykonania i wydajności. Wielu użytkowników wskazuje w swoich recenzjach, że produkty wytwarzane pod marką Oregon są dość niezawodne. Są właściciele, którzy używają takich dysków przez kilka lat w trybie aktywnym. Chociaż od czasu do czasu trzeba edytować tarcze diamentowe z Oregonu, ale nie jest to tak skomplikowana i kosztowna operacja, biorąc pod uwagę żywotność pokazaną przez te dyski.

Produkty Kaliber

Produkty do ostrzenia rosyjskiego producenta są reprezentowane na rynku krajowym. Jeśli przejdziemy od recenzji konsumenckich, produkty tej firmy wyróżniają się przystępną ceną i pozwalają na wykonanie dość wysokiej jakości i dokładnego przetwarzania produktów. Niezniszczalny materiał z kalibru zawiera ziarna diamentowe o doskonałych właściwościach, co zapewnia dokładne ostrzenie przy minimalnych kosztach czasu. Ale z tym wszystkim nie należy kupować takich dysków, jeśli szukasz trwałego materiału eksploatacyjnego.

Nadal jednak odczuwalna jest niska cena, potwierdzająca, że producent celowo obniżył charakterystykę niezawodności materiału. Jeśli jednak szukasz ściernicy do jednorazowych, ważnych zadań, możesz zatrzymać wybór takiego produktu.

Możesz go wybrać, nawet jeśli zamierzasz go używać do ostrzenia narzędzi domowych, które nie będą narażone na zwiększone obciążenia.

Istnieje wiele różnych produktów, które muszą zostać przetworzone, aby nadać im właściwy wygląd i parametry operacyjne. Ale wśród nich są te, które są wykonane z ciężkich materiałów. Oczywiście nie każdy sprzęt może je obsłużyć. Faktem jest, że tarcza szlifierska stosowana w takich maszynach nie ma wystarczającej twardości, aby zniszczyć strukturę materiałów o zwiększonej wytrzymałości. Do wykonywania takich zadań konieczne jest użycie diamentowych tarcz tnących, które dziś są jednym z najpopularniejszych materiałów eksploatacyjnych.

Ale tutaj jest problem - jak wybrać odpowiedni dysk do ostrzenia. Aby to zrobić, musisz znać parametry operacyjne, od których zależy przede wszystkim jakość przetwarzania. Należy zadbać o to, aby wybrana diamentowa tarcza tnąca była odpowiednia do ostrzenia urządzeń, w których planowane jest jej użycie. Na tej podstawie konieczne jest udanie się do sklepu, aby kupić tarczę diamentową, zanim dowiedziałeś się o cechach maszyny do cięcia. W przeciwnym razie nie będzie można wybrać odpowiedniego typu tarczy diamentowej, aby skutecznie ją wyostrzyć. Wybierając produkt szlifierski, radzimy rozważyć warunki jego działania. W przeciwnym razie, jeśli nie jest to zgodne z zadaniami przed tobą, często będziesz musiał kupić nowe koła do wyostrzania.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty