Lutowanie węglikowe: cechy płyty i lutowanie

Przy wytwarzaniu różnych narzędzi do toczenia i frezowania lutowanie węglikowe jest często stosowane jako krawędź tnąca. Mogą znacznie zwiększyć prędkość skrawania i zwiększyć posuw, zwiększyć żywotność samego narzędzia. Lutowane płyty węglikowe są wykonywane w środowisku przemysłowym. Należy pamiętać, że ten etap produkcji narzędzi jest najbardziej odpowiedzialny, ponieważ w przypadku popełnienia błędu nóż lub frez może złamać się lub odskoczyć od podstawy. Zastanów się dokładnie, co posiada lutowanie węglikowe i jak bardzo ulepszają narzędzie tnące.

Używa lutowia

Płytka węglikowa jest lutowana podczas przetwarzania i przyjmuje główne obciążenie. Dlatego szczególną uwagę przywiązuje się do lutowania. Temperatura topnienia użytego materiału powinna być o 300 stopni Celsjusza wyższa niż szacowana temperatura ogrzewania narzędzia podczas obróbki przedmiotu. Ponadto przedstawiono następujące kryteria dla lutowia:

1. Wysoka wytrzymałość i elastyczność. Te cechy powinny być utrzymywane w czasie wzrostu temperatury podczas przetwarzania przedmiotu obrabianego.
2. Dobra płynność zapewnia niezawodne połączenie płyty z podstawą. Przy wytwarzaniu siekaczy i krajalnic zwraca się uwagę na fakt, że stop powinien być równomiernie rozłożony na całej powierzchni podstawy.
3. Zwiększona przewodność cieplna. Aby lutowanie trwało długo, nie powinno się nagrzewać podczas pracy. Zastosowany stop usuwa część ciepła, zwiększając tym samym żywotność krawędzi tnącej.

Po zużyciu płytki węglikowe mają możliwość ich wymiany. Z tego powodu główna część narzędzia w przypadku braku wad może być ponownie wykorzystana.

Zalecane typy lutowania

Najczęściej następujące stopy są używane jako lut:

1. Miedź-nikiel, który może wytrzymać temperatury robocze do 900 stopni Celsjusza. Używany do produkcji narzędzi zaprojektowanych do zwiększonego obciążenia.
2. Miedź elektrolityczna jest również szeroko rozpowszechniona. Ogrzewanie części tnącej narzędzia w tym przypadku może osiągnąć temperaturę 700 stopni Celsjusza.
3. Kompozycje mosiężno-niklowe są podobne do poprzedniego lutu, ale kosztują nieco tańsze.
4. Mosiądz jest przeznaczony do stosowania przy średnich obciążeniach i podgrzewania krawędzi tnącej do 600 stopni Celsjusza.

Aby usunąć tlenki i zmniejszyć prawdopodobieństwo utleniania metali, stosuje się topnik, taki jak boraks.

Charakterystyka płytek węglikowych

Lutowanie płyt węglikowych na części roboczej narzędzia jest złożonym procesem produkcyjnym, co znacznie zwiększa koszt produktu. Jednak dzisiaj ten wariant frezów i frezów jest coraz powszechniejszy. Wynika to z następujących funkcji operacyjnych:

1. Nie ma potrzeby częstego ostrzenia krawędzi tnącej, a właśnie jej zużycie może spowodować pogorszenie jakości obróbki.
2. Pojawienie się nowoczesnych maszyn CNC pozwoliło zwiększyć prędkość cięcia i posuw. Wysoka wydajność wynika częściowo z zastosowania tego typu narzędzia.
3. Wysoka precyzja podczas cięcia. Zużycie narzędzi wymaga dostosowania programu obróbki, którego nie można wykonać zwykłym frezem i nożem.
4. Można uzyskać wyższą chropowatość powierzchni. Wynika to z faktu, że przy dużej prędkości obróbki lutowanie węglika spiekanego nie nagrzewa się do wysokiej temperatury, a sam materiał nie przykleja się do obrabianej powierzchni.

Istnieje kilka podstawowych metod łączenia końcówki węglikowej z podstawą:

1. przy użyciu pieców gazowych, ogniowych i elektrycznych;
2. przy użyciu prądu wysokiej częstotliwości;
3. przy użyciu palnika acetylenowo-tlenowego;
4. metoda kontaktu, czyli za pomocą zgrzewarek doczołowych.

Każda z powyższych metod ma swoje szczególne zalety i wady.

Podsumowując, główną wadą tego typu frezów i frezów można nazwać brak możliwości ostrzenia i naprawy w warunkach produkcyjnych. Można wykonać lutowanie wysokiej jakości, jeśli jest specjalny sprzęt i lut, same płyty są wykonane z trudnego do cięcia materiału.