Kiedyś „z plików, by zrobić noże”, jak śpiewał Władimir Wysocki, każdy nastolatek mógł. Dziś ta umiejętność jest prawie całkowicie stracona. Niemniej jednak, potrzeba dobrego noża wykonanego z twardej stali, zdolnego do łatwego cięcia różnych materiałów i utrzymywania ostrego przez długi czas, jest w każdym mistrzu.
Jeśli masz niepotrzebny plik, możesz zrobić z niego jakościowy i trwały nóż.
Narzędzie można kupić, ale wysokiej jakości nóż nie jest tani i zawsze można znaleźć stary plik. Praktycznie każdy może zrobić nóż z pliku własnymi rękami. Musisz tylko śledzić technologię. Jak zrobić nóż z pliku, jakie materiały i narzędzia są do tego potrzebne? Jaka jest kolejność operacji. Zostanie to omówione poniżej. Może być nie tylko użytecznym narzędziem, ale także dobrym prezentem dla każdego mężczyzny.
Przygotowanie materiałów
Rozmiary plików.
Po pierwsze, do produkcji noża z pilnika należy znaleźć odpowiedni przedmiot. W tym zakresie najlepiej jest użyć pliku stworzonego przez Sowietów. Powinien mieć szerokość 30-40 mm i przekrój poprzeczny w postaci płaskiego prostokąta (najlepiej w kształcie rombu). Ta ostatnia da ostrzu przyszłego noża większą siłę, ale takie pliki są znacznie rzadsze niż płaskie.
Ponadto do produkcji noża należy podnieść materiał, z którego będzie wykonany uchwyt. Może to być drzewo, róg jelenia, kość, skórzany pas lub zestaw wielobarwnych plastikowych płyt. Przydają się nity z mosiądzu lub aluminium i żywica epoksydowa. Narzędzia będą wymagały imadła, szlifierki, ostrzałki, kilku rodzajów papieru ściernego o różnych rozmiarach ziarna, a także magnesu do hartowania. Do zebrania ostrza noża potrzebny jest również chlorek żelazowy, ponieważ pilnik składa się z żelaza podatnego na rdzę. Wytrawiona powierzchnia chroni przed tym. Pozostaje tylko narysować szkic przyszłego noża i możesz zabrać się do roboty.
Obróbka cieplna przedmiotu obrabianego
Aby zrobić nóż z pilnika, należy go podgrzać.
Materiał do produkcji pilnika służył jako jednolita stal U10, nasycona węglem. Jest zbyt kruchy i może pękać pod wpływem silnego uderzenia. Dlatego możliwe jest wyjęcie noża z pilnika tylko wtedy, gdy jest on wystawiony na działanie ciepła, co nieco zmienia jego właściwości. Pilnik należy podgrzać do 700 ° C i powoli ochłodzić. Najlepiej zrobić to w płonącym piecu, ale można to zrobić za pomocą zwykłej kuchenki gazowej. Ponieważ nie może zapewnić wystarczającej temperatury, konieczne jest zbudowanie osłony termicznej nad pilnikiem. W związku z tym można zastosować każdą metalową płytkę o wystarczającej grubości i obszarze, który zachodzi na plik. Powinien wznieść się ponad nią nie mniej niż 1 cm, aby to zrobić, umieść kilka nakrętek lub śrub na płaszczyźnie pilnika.
Musisz w zasadzie odprężyć tylko część pliku, która będzie ostrzem noża, więc musisz dać mu kopa. Ekran zapobiega szybkiemu wzrostowi gorących gazów, co przyspiesza proces ogrzewania. Ogrzewany obszar należy posypać dużą solą stołową. Jeśli zacznie się topić, oznacza to, że jest wystarczająco gorący. Metal musi uzyskać gładki wiśniowy kolor i pozostać w tym stanie przez co najmniej 4 godziny. Następnie ogrzewanie można stopniowo zmniejszać, aby zakończyć chłodzenie. Gdy pilnik jest ogrzewany w piecu lub piecu, powinien ostygnąć. Im wolniejszy proces chłodzenia, tym lepiej. Jeśli ostygniesz plik, po prostu się rozpadnie.
Wykonanie kształtu noża, hartowanie i odpuszczanie
Po podgrzaniu pilnika opuść go do wody.
Po zwolnieniu stali z przedmiotu obrabianego możesz zacząć nadawać mu pożądany kształt. Jest zaciśnięty w imadle, szlifierka odcina wszystko niepotrzebnie, a następnie szlifuje przyszły nóż za pomocą tarczy szlifierskiej, używając gruboziarnistego okręgu. Jeśli rękojeść wykonana jest z płyt krosowych, do jej zamocowania konieczne jest wywiercenie otworów na nity lub wycięcie rowka przez szlifierkę. Potem możesz przystąpić do hartowania. Stal jest podgrzewana do jasnego czerwonego koloru, podczas gdy ostrze musi być równomiernie ogrzewane wszędzie, z wyjątkiem podstawy ostrza. Tam powinien być prawie całkowicie ogrzany. Stopień nagrzania uchwytu nie ma znaczenia.
Głównym wskaźnikiem stopnia ciepła jest magnes. Po tym, jak przestaje reagować na gorący metal, można go schłodzić. Aby to zrobić, weź przedmiot obrabiany szczypcami i zanurz w wiadrze z wodą. Jeśli proces utwardzania zostanie przeprowadzony prawidłowo, ostrze pozostawi zadrapania na szkle. W metalu powstaje jednak silne naprężenie wewnętrzne, które po zaostrzeniu może zacząć się kruszyć. Aby tego uniknąć, ostrze musi zostać zwolnione. Zmniejszy to nadmierny stres wewnętrzny. W tym celu półwyrób wystarczy włożyć do piekarnika i trzymać go tam przez 2 godziny w temperaturze 200 ° C. Następnie piekarnik można wyłączyć i po schłodzeniu wyjąć półwyrób.
Końcowe ostrze do obróbki i dysza rękojeści
Po zakończeniu wszystkich prac termicznych możesz rozpocząć szlifowanie ostrza i przykleić uchwyt. Aby ostrze było gładkie, można kolejno obrabiać metalową szczotkę, papier ścierny i okrąg filcowy. Aby uniemożliwić rdzewienie noża, jego ostrze jest poddawane procesowi trawienia. Jest zanurzony w chlorku żelazowym, dlatego pokryty jest szarą folią ochronną w matowym odcieniu. Jeśli chlorek żelazowy nie jest dostępny, można zatruć ostrze octem lub startymi surowymi ziemniakami. Powstała folia niezawodnie chroni powierzchnię stali przed rdzą, więc lepiej jej nie zarysować.
Róg jelenia jest po prostu umieszczany na trzonku przez podłużny otwór wypełniony żywicą epoksydową. Ułożony uchwyt tylko zmontowany i mocno zaciśnięty na gwincie. Skórzany pas jest ciasno owinięty, a jego specjalny klej do skóry jest rozmazany. Boczne panele z drewna lub kości są mocowane za pomocą dwóch nitów, często wzmacniając je żywicą epoksydową. Po zapięciu można im nadać ostateczny wygląd, podkopać na szlifierce, polerować i wcierać woskiem, rozpuszczonym w terpentynie.
Po pomyślnym wykonaniu noża pozostaje tylko wyostrzenie. Należy to zrobić ręcznie, ponieważ maszyna do ostrzenia może przegrzać ostrze i pogorszyć jego jakość. Możesz użyć zwykłego paska ściernego. Taki nóż rozetnie drewno, skórę, różne rodzaje tworzyw sztucznych, a nawet cienki metal. Do edycji nadaje się okrągły pręt z rączką, zwany musat, który często jest przymocowany do zestawów noży kuchennych.